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Unser eigens entwickelter NC-Servo-Schwenkarmvorschub stellt eine bahnbrechende und hochflexible Automatisierungslösung dar. Durch die Integration eines Hochleistungs-Servoantriebs mit einem Präzisions-Schwenkarmmechanismus ermöglicht das System nicht nur eine hochpräzise lineare Zuführung, sondern auch eine kontrollierte Winkeldrehung und einen seitlichen Materialversatz durch programmierbaren Betrieb und überwindet damit die Einschränkungen herkömmlicher Zuführungsmethoden.
【Kernmerkmale und komparative Vorteile】
·Vergleichende Beschreibung:
| Aspekt |
(Standard-Servovorschub) |
(Schwenkarm-Servovorschub) |
| Bewegungspfad | Lineare Zuführung | Bogenschwenkbeschickung |
| Hauptfunktion | Realisieren Sie eine lineare Zuführung mit fester Länge, hoher Geschwindigkeit und hoher Präzision | Während eine feste Längenzuführung erreicht wird, kann die Position des Materials auch horizontal verschoben werden. |
| Kernvorteil | Die Struktur ist relativ einfach, die Geschwindigkeit ist schneller, die Genauigkeit ist höher und die Steuerung und das Debuggen sind einfacher. | Mit einer Maschine können mehrreihige, mehrspaltige, versetzte oder gedrehte Prägungen durchgeführt werden, wodurch Material eingespart wird und die Notwendigkeit einer manuellen Formanpassung entfällt. |
Arbeitsbereich der runden Metallplatte mit Zickzackzuführung:
1. Die Dicke des Produkts: 0,3–3,2 mm/0,5–5,0 mm.
2. Es eignet sich für Materialien wie Stahl, Kupfer, Aluminium, Speziallegierungen, Thermometalle usw.
Das Merkmal des Zigzag-Feeders:
1. Hohe Leistung: Es kann mehrere Schichten lang arbeiten. Basierend auf der Berechnung des 60°-Winkels können bei jeder Bewegung 7 % Material eingespart werden. Dadurch wird die Eckenverteilung entsprechend der Materialbreite geändert, was die Materialausnutzung erhöhen kann.
2. Hohe Effizienz: Die Vorschubgeschwindigkeit kann 60 Mal pro Minute betragen.
3. Hochpräzise: Beim kontinuierlichen Stanzen kann die Mindestgeschwindigkeit eingestellt werden. Abstand zwischen beiden Seiten innerhalb von 0,5 mm; Der Fehler jeder Bewegung kann innerhalb von ±0,08 mm liegen.
4. Der Raum ist wenig abgedeckt, der Energieverbrauch ist gering.
5. Das Produkt fällt nach dem Stanzen auf das Förderband und wird dann über das Förderband zur Materialplattform transportiert.
6. Vollständige Automatisierungssteuerung kann Arbeitsressourcen sparen: Wenn die Produktionslinie in Betrieb ist, ist nur ein Personal für die Bedienung des Elektrokastens erforderlich. Geben Sie das Betriebsprogramm über das manuelle Bedienfeld ein, die Maschinen können die automatische Produktion abschließen.
Servomotor
Elektronische Komponenten
Touchscreen-Steuerungsschnittstelle
Ideal geeignet für folgende Branchen:
·Motorenindustrie: Mehrstationen- und Rotationsstanzen von Stator- und Rotorblechen.
·Kühlkörperproduktion: Hocheffizientes, mehrreihiges Offset-Stanzen von Aluminiumlamellen.
·Elektronik: Verschachtelung mit hoher Dichte für LED-Leiterrahmen, Präzisionssteckverbinder und Anschlüsse.
·Metallstanzen: Jede Anwendung, die eine höhere Materialausbeute, komplexe Layoutdesigns und geringere Werkzeuginvestitionen und Rüstzeiten erfordert.
