алюмінієвий ковпачок
БЕСКОМТ
| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
Повна лінія виробництва алюмінієвих ковпачків плавно пов’язана відповідно до послідовності процесу виготовлення ковпачків, охоплюючи такі основні підрозділи:
Повна лінія виробництва алюмінієвих ковпачків плавно пов’язана відповідно до послідовності процесу виготовлення ковпачків, охоплюючи такі основні підрозділи:
Точна подача алюмінієвої котушки в станцію штампування з точністю подачі ±0,15 мм
Спеціальний прес для штампування з глибоким горлом, придатний для подачі широкого алюмінієвого листа та встановлення матриці з декількома порожнинами. Зусилля преса коливається від 80 до 300 тонн.
Ця машина використовується для екранування кришки та крайового матеріалу (кільця) кришки
Вібраційна чаша або відцентрова машина для орієнтування кришки, автоматично видаляє деформовані або дефектні кришки для забезпечення однорідності для наступного процесу.
Модульний пластиковий ремінь або конвеєр з харчової нержавіючої сталі в поєднанні з елеватором ковпачків для автоматичного підйому ковпачків до вхідної машини для накатки, зменшуючи ручне оброблення.
Машина для накатки та різьблення з приводом, тиснення протиковзких візерунків або ниток на бічній стінці кришки та нанесення логотипів бренду на верхню частину. Глибина і крок накатки регулюються.
1. Ця машина використовується для автоматичного вставлення внутрішніх ковзанок для ущільнення (wwwhichl використовується у виробничій лінії, обладнаній підйомним механізмом)
2.виробнича потужність: 100-150 шт./хв
Справжній проект «під ключ» : все обладнання розроблено та виготовлено нами однаково, що забезпечує узгоджену кількість циклів і уніфіковані інтерфейси, усуваючи проблеми сумісності з кількома постачальниками.
Надзвичайно висока ефективність виробництва : лінія розроблена для максимальної швидкості 300-400 ковпачків на хвилину, зі стабільною фактичною продуктивністю 240-300 ковпачків на хвилину, що вимагає лише 1-2 операторів для 24-годинного безперервного виробництва.
Неперевершена точність формування : Завдяки використанню сервоприводів YASKAWA та керування ПЛК MITSUBISHI допуск розмірів ковпачка контролюється в межах ±0,05 мм із точним узгодженням різьблення та чудовою ефективністю ущільнення.
Швидка зміна : штампи та пристосування мають структуру швидкої зміни в поєднанні з системою керування рецептами. Переналаштування продукту зазвичай завершується протягом 30 хвилин шляхом простого виклику параметрів.
Низькі експлуатаційні витрати : вся лінія використовує серводвигуни з низьким споживанням енергії та автоматичну систему відновлення брухту. У поєднанні зі скороченням робочої сили та підвищенням врожайності вартість виготовлення однієї кришки значно знижується.
Алюмінієві кришки ROPP для пляшок високоякісних алкогольних напоїв, таких як Baijiu, віскі та бренді.
Алюмінієві гвинтові кришки для пляшок з червоним вином, оливковою олією та мінеральною водою.
Довгі алюмінієві ковпачки для спеціальних форм пляшок або косметичних упаковок.
Алюмінієві відривні кришки, алюмінієві кільця для кришки тощо.
| Параметр для лінії виробництва кришки | |
|
Пункт
|
Параметр
|
|
Розмір робочої пластини (регульований)
|
800*900 мм
|
|
Завантажувальний стіл навантаження
|
2 тонни
|
|
Точність подачі
|
±0,08 мм
|
|
Швидкість подачі (регульована-співпрацює з пуансоном)
|
48 м/хв
|
|
Час заправки
|
1-2 секунди
|
|
Розміри
|
3460*2210*1765 мм
|
|
Загальна вага
|
2000 кг
|