Projekthintergrund: Gemeinsam mit Bangladesch ein zuverlässiges Wasserversorgungsnetz aufbauen
Mit der Beschleunigung der Urbanisierung in Bangladesch ist die Modernisierung und Umgestaltung der häuslichen Wasserversorgungssysteme zu einem wichtigen Lebensunterhaltsprojekt geworden.
Ein großes lokales Wasserbauunternehmen ist auf der Suche nach Partnern auf der ganzen Welt und muss dringend eine große Menge leistungsstarker und zuverlässiger DN15-Kugelhähne mit halbem Durchmesser und reduziertem Durchmesser kaufen.
Das Ventil muss aus Messingmaterial bestehen, um Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, und für eine einfache Installation und Wartung die international anerkannte Gewindeverbindungsmethode verwenden.
Herausforderung: Hohe Standards und niedrige Kosten bei der Fernkooperation in Einklang bringen
Diese Zusammenarbeit steht vor zwei Herausforderungen:
Erstens muss das Produkt internationalen Standards entsprechen, um eine langfristige Haltbarkeit und Leckagefreiheit unter komplexen Wasserqualitätsbedingungen in Bangladesch zu gewährleisten;
Zweitens ist es neben der Sicherstellung der Qualität notwendig, einen äußerst wettbewerbsfähigen Kostenvorteil zu haben, um den Budgetanforderungen dieses Großprojekts gerecht zu werden.
Der Kunde hat mehrere Lieferanten besucht, zögerte jedoch, weil er Qualität und Kosten nicht in Einklang bringen konnte.
Lösung: Präsentieren Sie die leistungsstarken Vorteile der automatisierten Stanzproduktion
Um die Zusammenarbeit zu gewinnen, hat unser Unternehmen nicht voreilig ein Angebot abgegeben, sondern die Kunden zu Online-Videoinspektionen eingeladen, bei denen die automatisierte Produktionslinie, die speziell für diese Art von Produkt entwickelt wurde, vollständig demonstriert wurde:
· Effiziente und präzise Vorverarbeitung: Der Kupferstabvorschub und die Stabschneidemaschine arbeiten zusammen, um eine genaue und gleichmäßige Knüppellänge zu gewährleisten.
· Kernformtechnologie: Der Arbeitsprozess der 25-Tonnen-Präzisionsstanzmaschine wurde hervorgehoben. Der erhitzte Messingbarren wird durch einmaliges Stanzen in der Form geformt, mit vollständigen internen Metallflusslinien und einer viel stärkeren strukturellen Festigkeit als herkömmliche gegossene Ventilkörper.
· Nachbearbeitung und Qualitätssicherung: Die anschließende Besäummaschine sorgt für die Glätte und Ebenheit der Schraubverbindung und eliminiert so Montagerisiken.
Die hohe Effizienz, Materialausnutzung und Konsistenz, die durch den hochautomatisierten Gesamtprozess erreicht werden, haben die Zweifel der Kunden an Qualität und Kosten vollständig zerstreut.
Ergebnis: Erfolgreiche Zusammenarbeit, die Maßstäbe setzt
Mit fortschrittlichen Produktionsverfahren und transparentem Qualitätsmanagement haben wir erfolgreich Aufträge gewonnen.
Die erste Charge von Zehntausenden Halbmessing-Kugelhähnen DN15 wurde erfolgreich produziert und nach Bangladesch geschickt, wo sie in Wasserversorgungsnetzprojekten in mehreren Regionen eingesetzt werden.
Das Kundenfeedback ist ausgezeichnet und besagt, dass das Produkt eine stabile Leistung aufweist, eine einfache Installation aufweist und die Erwartungen völlig übertroffen hat.
Abschluss
Die erfolgreiche Zusammenarbeit mit bangladeschischen Kunden ist dieses Mal nicht nur ein Abschluss des internationalen Handels, sondern auch ein Beweis dafür, dass Chinas fortschrittliche intelligente Fertigungstechnologie internationale Anerkennung findet.
Es unterstreicht die entscheidende Rolle der technologischen Modernisierung – insbesondere des Einsatzes hochpräziser Stanzmaschinentechnologie – bei der Befriedigung der Nachfrage des internationalen Marktes nach hochwertiger und kostengünstiger Hardware und ist ein hervorragendes Beispiel für die anschließende Entwicklung ganz Südasiens und des „Belt and Road“-Marktes.
Hinzufügen: Raum 211, Abschnitt 1, Gebäude 28, Ecological Valley, University Science Park, No. 38 Huanghe Road, Development Zone, Dongying City, Provinz Shandong