tapa de aluminio
BESCOMT
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La línea completa de producción de tapas de aluminio está perfectamente vinculada de acuerdo con la secuencia del proceso de fabricación de tapas y cubre las siguientes unidades principales:
La línea completa de producción de tapas de aluminio está perfectamente vinculada de acuerdo con la secuencia del proceso de fabricación de tapas y cubre las siguientes unidades principales:
Alimentación precisa de bobinas de aluminio en la estación de estampado con una precisión de alimentación de ±0,15 mm.
Punzonadora especial de garganta profunda, adecuada para alimentación de láminas de aluminio anchas e instalación de matrices de cavidades múltiples. La fuerza de prensa varía de 80 a 300 toneladas.
Esta máquina se utiliza para cribar la cubierta y el material del borde (anillo) de la cubierta.
Máquina orientadora de tapones de cubeta vibratoria o centrífuga, que retira automáticamente los tapones deformados o defectuosos para asegurar uniformidad para el siguiente proceso.
Cinta modular de plástico o transportador de acero inoxidable apto para uso alimentario, combinado con un elevador de tapas para elevar automáticamente las tapas hasta la entrada de la máquina moleteadora, lo que reduce la manipulación manual.
Máquina moleteadora y laminadora de hilos accionada, que graba patrones o hilos antideslizantes en la pared lateral de la tapa e imprime logotipos de marcas en la parte superior. La profundidad y el paso del moleteado son ajustables.
1. Esta máquina se utiliza para insertar automáticamente los tornillos internos para sellar (cuando se utiliza en una línea de producción equipada con una máquina elevadora).
2.capacidad de producción: 100-150 piezas/minutos
Verdadero proyecto llave en mano : diseñamos y fabricamos todos los equipos de manera uniforme, lo que garantiza tasas de ciclo coincidentes e interfaces unificadas, eliminando problemas de compatibilidad de múltiples proveedores.
Eficiencia de producción extremadamente alta : la línea está diseñada para una velocidad máxima de 300 a 400 cápsulas por minuto, con una producción real estable de 240 a 300 cápsulas por minuto, y requiere solo 1 o 2 operadores para una producción continua de 24 horas.
Precisión de formación superior : utilizando servoaccionamientos YASKAWA y control PLC MITSUBISHI, la tolerancia dimensional de la tapa se controla dentro de ±0,05 mm, con una adaptación precisa de las roscas y un excelente rendimiento de sellado.
Cambio rápido : los troqueles y accesorios adoptan estructuras de cambio rápido, combinadas con un sistema de gestión de recetas. Los cambios de producto normalmente se completan en 30 minutos simplemente recuperando los parámetros.
Bajo costo operativo : toda la línea utiliza servomotores de baja energía y un sistema automático de recuperación de chatarra. Combinado con una reducción de la mano de obra y un mejor rendimiento, el coste de fabricación por capitalización se reduce significativamente.
Tapas de aluminio ROPP para botellas de licores premium como Baijiu, whisky y brandy.
Tapones de rosca de aluminio para botellas de vino tinto, aceite de oliva y agua mineral.
Tapones de aluminio con faldón largo para formas especiales de botellas o envases de cosméticos.
Tapas de aluminio desprendibles, anillos de tapa de aluminio y más.
| Parámetro para la línea de producción de tapas. | |
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Artículo
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Parámetro
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Tamaño de la placa de procesamiento (ajustable)
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800*900mm
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Cargando carga de mesa
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2 toneladas
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Precisión de alimentación
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±0,08 mm
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Velocidad de alimentación (ajustable, coopera con el punzón)
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48 m/min
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Tiempo de repostaje
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1-2 segundos
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Dimensiones
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3460*2210*1765mm
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peso total
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2000kg
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