Un golpe neumático simple es una máquina de estampado de metal alimentada por aire comprimido. Se usa ampliamente para golpear, blanear, formar y doblar procesos en industrias como hardware, componentes electrónicos, piezas de electrodomésticos y piezas automotrices. En comparación con los golpes mecánicos tradicionales, los golpes neumáticos ofrecen ventajas significativas como estructura simple, facilidad de operación y bajos costos de mantenimiento.
Ventajas del núcleo de un golpe neumático simple
1. Rendimiento de producción altamente eficiente y de ahorro de energía
Los golpes neumáticos funcionan con aire comprimido, convirtiendo directamente la energía cinética sin la necesidad de electricidad. Esto da como resultado una eficiencia energética 30% -50% mayor que los golpes eléctricos tradicionales. El sistema de accionamiento neumático ofrece un tiempo de respuesta rápido, desde el inicio hasta la velocidad completa en solo 0.1-0.3 segundos, reduciendo significativamente el tiempo de ciclo para una sola prensa.
2. Calidad de procesamiento precisa y controlable
Presión ajustable con precisión: la presión se puede controlar con precisión utilizando una válvula reguladora de presión de aire, típicamente dentro de un rango de 0.2-0.8 MPa, para satisfacer las necesidades de procesamiento de materiales de espesores variables. Carrera ajustable: la mayoría de los modelos están equipados con un mecanismo de ajuste de carrera, lo que permite un ajuste flexible basado en la altura de la pieza de trabajo, con una precisión de hasta ± 0.02 mm.
Repetibilidad precisa: la estructura de la columna de guía garantiza la alineación de alta precisión de los troqueles superiores e inferiores, minimizando las desviaciones sobre el uso a largo plazo.
3. Operación segura y confiable
Esta simple prensa de perforación neumática está diseñada con múltiples características de seguridad:
Un botón de parada de emergencia apaga instantáneamente el suministro de aire en una emergencia.
Un sistema de protección de sobrecarga alivia automáticamente la presión cuando la presión excede el valor establecido.
Un dispositivo de protección fotoeléctrica opcional apaga automáticamente la máquina cuando una mano entra en la zona de peligro.
4. Costo económico y práctico
Inversión de bajo equipo: en comparación con las prensas hidráulicas o de servo, el costo de compra es solo de 1/3 a 1/2 el de una prensa hidráulica o de servo.
Bajo consumo de energía: requiere solo un compresor de aire estándar para el suministro de aire.
Mantenimiento fácil: no se requiere un mecanismo de transmisión complejo, que solo requiere lubricación regular e inspección de la línea de aire.
Moldes intercambiables: intercambiables con moldes de prensa de perforación mecánica, reduciendo los costos de inversión de moho.
5. Escenarios de aplicación flexibles y diversos
Las prensas neumáticas simples son particularmente adecuadas para:
Talleres de procesamiento de hardware pequeños
Producción de muestra de laboratorio
Capacitación escolar
Procesamiento temporal durante la instalación y puesta en marcha en el sitio
Producción flexible de pequeños lotes de múltiples productos
Debido a su estructura compacta (típicamente menos de 1 metro cuadrado), el peso ligero (la mayoría de los modelos son portátiles) y bajo ruido (menos de 75 decibelios).