با دقت بالا فلزی با استفاده از مهر و موم پیشرونده طراحی سخت افزار سفارشی حرفه ای می میرند

1. مقدمه محصول

قالب کامپوزیت می تواند چندین فرآیند را در همان ایستگاه در یک سکته مغزی تمبر انجام دهد ، مانند مشت زدن سوراخ داخلی و شکل بیرونی در همان زمان. قالب کامپوزیت دارای ساختار جمع و جور ، راندمان تولید بالا و کیفیت محصول خوب است ، اما برای دقت قالب نیازهای بالایی دارد. قالب های کامپوزیت برای محصولاتی با ساختارهای نسبتاً ساده و الزامات با دقت بالا مناسب هستند.

2. پارامترهای فنی

حالت شکل دهی	مشت زدن به قالب مطبوعات
نام تجاری	جنجال
شماره مدل	سفارشی
مواد تولیدی	SKD11
نام محصول	قالب پانچ فشار خودکار واشر اتوماتیک برای خط تولید
نوع	قالب مشت
درمان سطحی	صیقلی
حفره	سفارشی
ظرفیت	به عنوان مدل
واحد فروش	تنها LTEM
اندازه تک بسته	50x50x50cm
وزن ناخالص	68.000 کیلوگرم

3. مزیت محصول

راندمان تولید بالا: قالب های کامپوزیت می توانند چندین فرآیند را در یک سکته مغزی انجام دهند و به طور قابل توجهی کارایی تولید را بهبود بخشند.

کیفیت بالای قطعات تمبر: فرآیندهای مختلف تمبر در همان ایستگاه تکمیل می شوند و نیازی به موقعیت یابی مکرر نیست ، بنابراین دقت Coaxiality از شکل های داخلی و بیرونی قطعات تمبر زیاد است.

هزینه تولید پایین: در مقایسه با استفاده از قالب های تک فرآیند ، قالب های کامپوزیت می توانند تعداد قالب ها را صرفه جویی کنند ، استفاده از تجهیزات تمبر را کاهش دهند ، اپراتورها را کاهش داده و هزینه های نیروی کار و هزینه های مدیریت را کاهش دهند.

هیچ موردی دقیق در مورد مواد و مشخصات اندازه مواد: از آنجا که هیچ مشکلی برای تغذیه ثانویه وجود ندارد ، نیازهای اندازه روی مواد نوار سخت نیست و مواد کوتاه ، گوشه ها و مواد باقیمانده به طور کامل قابل استفاده هستند که برای مشت زدن به مواد نازک ، مواد نرم و مواد شکننده مناسب است.

ساختار قالب جمع و جور: در مقایسه با مرگ مترقی ، قالب های کامپوزیت دارای ابعاد کمتری هستند و قالب آن یک منطقه کوچک را در جدول مطبوعات اشغال می کند.

همبستگی خوب قطعه کار: سطح کار مستقیم است و دقت بعدی زیاد است.

مناسب برای تولید انبوه: قالب های کامپوزیت برای تولید دسته های بزرگی از قطعات مهر زنی مناسب هستند.

آسان برای خودکار سازی: قالب های کامپوزیت برای دستیابی به تولید خودکار به راحتی با تجهیزات اتوماسیون ادغام می شوند.

کاهش ردپای تولید: به دلیل راندمان بالای تولید ، فضای تولید مورد نیاز نسبتاً اندک است.

کاهش موجودی کار در فرآیند: چرخه تولید سریع موجودی کار در فرآیند را کاهش می دهد و از این طریق هزینه های موجودی را کاهش می دهد.

4. استفاده از محصولات

خالی کردن و مشت زدن: قالب کامپوزیت می تواند فرآیندهای خالی و مشت زدن را همزمان انجام دهد تا صفحات یا پروفایل هایی با سوراخ تولید کند.

برش و مشت زدن: برش و مشت زدن مواد در یک سکته مغزی به پایان می رسد.

خم شدن: از آن برای خم شدن ورق های فلزی مانند خم U شکل یا V شکل استفاده می شود.

نقاشی: از آن برای ساخت قطعات کشیده شده گرد یا غیر دور استفاده می شود.

اکستروژن: برای اکستروژن سرد فلز استفاده می شود.

فلنج: از آن برای ساختن نخ یا فلنج و غیره استفاده می شود.

شکل دهی: از آن برای اصلاح شکل قطعات پس از تمبر استفاده می شود.

شکل گیری کامپوزیت: این ترکیب فرآیندهای خالی و تشکیل ، مانند خالی کردن ، نقاشی ، مشت زدن ، فلنج و غیره را ترکیب می کند.

صنعت خودرو: از آن برای تولید قطعات خودرو مانند داشبورد ، ضربه گیر ، قاب درب و پنجره و غیره استفاده می شود.

لوازم الکترونیکی و برقی: از آن برای تولید مسکن برقی ، اتصالات ، پایانه ها و غیره استفاده می شود.

صنعت لوازم خانگی: از آن برای تولید قطعات فلزی برای لوازم خانگی مانند ماشین لباسشویی ، یخچال ، تهویه مطبوع و غیره استفاده می شود.

هوافضا: از آن برای ساخت برخی از قطعات پیچیده در وسایل نقلیه هوافضا استفاده می شود.

سخت افزار روزانه: از آن برای تولید ابزارها و قطعات سخت افزاری مختلف استفاده می شود.

5. ویدیوی محصول

6. بررسی های Customer