Ligne de production d’estampage et de formage entièrement automatique pour bouchons ROPP en aluminium

La ligne complète de production de bouchons en aluminium est parfaitement liée selon la séquence du processus de fabrication des bouchons, couvrant les unités principales suivantes :

Configuration de la ligne de production et flux de processus

La ligne complète de production de bouchons en aluminium est parfaitement liée selon la séquence du processus de fabrication des bouchons, couvrant les unités principales suivantes :

Système d'alimentation automatique :

Alimentation précise de la bobine d'aluminium dans la station d'estampage avec une précision d'alimentation de ± 0,15 mm

Presse à gorge profonde :

Presse de poinçonnage spéciale à gorge profonde, adaptée à l'alimentation de feuilles d'aluminium larges et à l'installation de matrices multi-empreintes. La force de presse varie de 80 à 300 tonnes.

Machine à anneaux de tamisage :

Cette machine est utilisée pour filtrer la couverture et le matériau de bord (anneau) de la couverture

Bol vibrant ou machine d'orientation de bouchons centrifuges, éliminant automatiquement les bouchons déformés ou défectueux pour assurer l'uniformité du processus suivant.

Convoyeur et élévateur de bouchons :

Tapis modulaire en plastique ou convoyeur en acier inoxydable de qualité alimentaire, combiné à un élévateur de bouchons pour soulever automatiquement les bouchons jusqu'à l'alimentation de la moletteuse, réduisant ainsi la manipulation manuelle.

Machine à moleter/rouler les fils :

Machine à moleter et à rouler les fils entraînée, gaufrant des motifs ou des fils antidérapants sur la paroi latérale du capuchon et imprimant les logos de la marque sur le dessus. La profondeur et le pas de moletage sont réglables.

Machine automatique d'insertion de joints :

1. Cette machine est utilisée pour insérer automatiquement les glissières intérieures afin de sceller ce qui est utilisé dans la ligne de production équipée d'une machine de levage (hoister)

capacité 2.production : 100-150pcs/minutes

• Véritable projet clé en main : tous les équipements sont conçus et fabriqués de manière uniforme par nos soins, garantissant des taux de cycle correspondants et des interfaces unifiées, éliminant ainsi les problèmes de compatibilité liés à plusieurs fournisseurs.

• Efficacité de production extrêmement élevée : La ligne est conçue pour une vitesse maximale de 300 à 400 capsules par minute, avec une production réelle stable de 240 à 300 capsules par minute, ne nécessitant que 1 à 2 opérateurs pour une production continue de 24 heures.

• Précision de formage supérieure : grâce aux servomoteurs YASKAWA et au contrôle PLC MITSUBISHI, la tolérance dimensionnelle du capuchon est contrôlée à ± 0,05 mm, avec une correspondance précise des filetages et d'excellentes performances d'étanchéité.

• Changement rapide : les matrices et les montages adoptent des structures à changement rapide, combinées à un système de gestion des recettes. Les changements de produits s'effectuent généralement en 30 minutes par simple rappel des paramètres.

• Faible coût d'exploitation : L'ensemble de la ligne utilise des servomoteurs à faible consommation d'énergie et un système automatique de récupération des déchets. Combiné à une main d’œuvre réduite et à un rendement amélioré, le coût de fabrication par personne est considérablement réduit.

Cette ligne de bouchons en aluminium peut produire :

• Bouchons ROPP en aluminium pour bouteilles d'alcool haut de gamme telles que le Baijiu, le whisky et le brandy.

• Bouchons à vis en aluminium pour bouteilles de vin rouge, d'huile d'olive et d'eau minérale.

• Bouchons en aluminium à jupe longue pour formes de bouteilles spéciales ou emballages cosmétiques.

• Couvercles détachables en aluminium, anneaux de capuchon en aluminium et bien plus encore.

Nous fournissons des services complets depuis l'ingénierie inverse des échantillons de bouchons jusqu'à la conception complète de l'agencement de la ligne. En tant que fabricant disposant d'une usine indépendante de 15 000㎡ et des certifications ISO 9001 et CE, nous produisons en interne les presses, les alimentateurs, les matrices et les équipements automatisés en aval, avec des installations d'usinage de base comprenant de grands centres CNC à portique, des tours CNC et des machines d'électroérosion à fil. Cela garantit des délais de livraison et une qualité maîtrisés sur l’ensemble de la ligne. Nos lignes de production de bouchons en aluminium ont été exportées vers l'Europe, les Amériques, le Moyen-Orient et l'Asie du Sud-Est, au service de plusieurs fournisseurs de bouchons pour des distilleries et des marques bien connues.

Nous offrons une garantie de 12 mois pour toute la ligne de production de bouchons en aluminium, ainsi que des vidéos d'installation détaillées, des manuels d'utilisation et des schémas électriques. Nous offrons une assistance technique en ligne 24h/24 et 7j/7 et pouvons envoyer des ingénieurs seniors pour l'installation, la mise en service et la formation en production sur site, garantissant ainsi que votre équipe d'exploitation maîtrise l'ensemble de la ligne dans les plus brefs délais.

Pour une proposition détaillée et un devis pour la ligne de production automatique de bouchons en aluminium, veuillez fournir vos dessins, photos ou spécifications. Notre équipe technique configurera pour vous la combinaison d’équipements optimale dans les 24 heures.