1. मुख्य अंतर: वे वास्तव में क्या 'एकीकृत' करते हैं?
डेकोइलर और स्ट्रेटनर 2 इन 1
डेकोइलर और स्ट्रेटनर फीडर 3 इन 1
2- इन-1 डेकोइलर और स्ट्रेटनर: डिकॉयलर और स्ट्रेटनर को एकीकृत करता है, लेकिन फीडिंग के लिए अभी भी एक अतिरिक्त अलग फीडर की आवश्यकता होती है (जो रोलर फीडर, एयर फीडर या एनसी सर्वो फीडर हो सकता है)। इसका मतलब है कि आपकी उत्पादन लाइन में उपकरण के कम से कम दो टुकड़े हैं जिन्हें एक साथ काम करने की आवश्यकता है, जिसके बीच में सामग्री बफर ज़ोन की आवश्यकता होती है
3- इन-1 डेकोइलर स्ट्रेटनर फीडर: वास्तव में एक इकाई में 'डेकोइलिंग + स्ट्रेटनिंग + फीडिंग' को एकीकृत करता है। एक मशीन सबकुछ संभालती है. कॉइल से डाई एंट्री तक, किसी मध्यवर्ती स्थानांतरण की आवश्यकता नहीं है
2. अंतरिक्ष व्यवसाय: क्या 2-इन-1 वास्तव में अधिक स्थान लेता है?
2-इन-1 + अलग फीडर कॉन्फ़िगरेशन के लिए बीच में 2-4 मीटर सामग्री बफर ज़ोन की आवश्यकता होती है; अन्यथा, सामग्री ठीक से फ़ीड नहीं करेगी। उपकरण की अपनी लंबाई जोड़ने पर, पूरा सिस्टम आसानी से 10-12 मीटर रैखिक स्थान घेर लेता है। अधिकांश कार्यशालाओं के लिए, यह उत्पादन लाइन की आधी लंबाई है।
3-इन-1 फीडर तीन कार्यों को एक फ्रेम में एकीकृत करता है और इसे बफर जोन को खत्म करते हुए पंच प्रेस के ठीक बगल में रखा जा सकता है। हमने इसे मापा- 2-इन-1 सेटअप की तुलना में एक 3-इन-1 द्वारा बचाई गई जगह अतिरिक्त पंच प्रेस के लिए या अस्थायी भंडारण क्षेत्र के रूप में उपयोग करने के लिए पर्याप्त है। मौजूदा फ़ैक्टरी किराये की दरों के साथ, यह बचा हुआ स्थान सीधे लाभ में तब्दील हो जाता है।
आवेदन सारांश:
·2-इन-1 + अलग फीडर: सीमित बजट वाली विशाल कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त
·3-इन-1 फीडर: जगह की कमी वाली उच्च दक्षता वाली आधुनिक कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त
मुख्य अंतर्दृष्टि: सामग्री की मोटाई आपकी पसंद निर्धारित करती है
हमारी कार्यशाला के व्यावहारिक अनुभव के आधार पर, सामग्रियों को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
मानक प्लेट: 0.3-3.2 मिमी - बजट और स्थान के आधार पर या तो 2-इन-1 या 3-इन-1 काम करता है
मध्यम-मोटी प्लेट: 3.2-4.5 मिमी - 3-इन-1 की जोरदार अनुशंसा करता है, श्रम और समय बचाता है
मोटी प्लेट: 4.5-6.0 मिमी - 3-इन-1 का उपयोग करना चाहिए, अन्यथा सामग्री थ्रेडिंग समाप्त हो जाएगी
3-इन-1 थिक प्लेट फीडिंग चुनौतियों का समाधान कैसे करता है
नीचे 3-इन-1 के मुख्य कॉन्फ़िगरेशन और उनके मूल्य दिए गए हैं:
पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण प्रणाली - अब कोई मैन्युअल समायोजन नहीं
3-इन-1 पीएलसी टचस्क्रीन नियंत्रण का उपयोग करता है। इनपुट सामग्री की मोटाई, चौड़ाई और फीडिंग पिच, और सिस्टम स्वचालित रूप से सभी मापदंडों को समायोजित करता है। उत्पाद बदलते समय, एक-क्लिक से रेसिपी नंबर याद आ जाता है, और उपकरण स्वयं समायोजित हो जाता है।
स्टैंडर्ड होल्ड-डाउन आर्म - कॉइल को नियंत्रण में रखता है
3-इन-1 एक होल्ड-डाउन आर्म ड्राइव मोटर के साथ मानक आता है, जो सामग्री को खोलने के दौरान दबाए रखता है - सुरक्षित और स्थिर।
सामग्री समर्थन तालिका - सतह को खरोंच से बचाती है
3-इन-1 की सपोर्ट टेबल सामग्री को ऊपर रखती है, लेवलिंग रोलर्स में प्रवेश करते समय इसे बनाए रखती है - शून्य सतह क्षति।
लोडिंग कार - आसान कॉइल लोडिंग
3-इन-1 की मानक लोडिंग कार कॉइल को जमीन से डिकॉयलिंग शाफ्ट पर आसानी से उठाती है - रिमोट कंट्रोल वाला एक व्यक्ति काम पूरा करता है।
वायवीय लेवलर नियंत्रण - तेज़ और सटीक दबाव समायोजन
3-इन-1 का लेवलर वायवीय नियंत्रण का उपयोग करता है, जो अधिक समान दबाव के साथ मैन्युअल समायोजन की तुलना में बहुत तेज़ है।
फीडिंग सिस्टम चुनते समय कोई पूर्णतया 'अच्छा' या 'बुरा' नहीं होता - केवल 'उपयुक्त' या 'अनुपयुक्त'। स्वचालित लागत अधिक है लेकिन मानसिक शांति और सहजता प्रदान करती है। क्या आपका वर्कशॉप 'अक्सर ट्रैफ़िक में' या 'सुचारू रूप से चल रहा है'? वही आपकी पसंद तय करता है.
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