| quantità: | |
|---|---|
1. INTRODUZIONE PRODUCTUTTO
Il dado composito può completare più processi nella stessa stazione in una corsa di stampaggio, come pugno al foro interno e alla forma esterna contemporaneamente. Lo stampo composito ha una struttura compatta, un'elevata efficienza di produzione e una buona qualità del prodotto, ma ha requisiti elevati per la precisione dello stampo. Gli stampi compositi sono adatti per prodotti con strutture relativamente semplici e requisiti di precisione elevati.
2. Parametri tecnici
Modalità di modellatura |
Stampo per pressione da punzonatura |
Marchio |
Bescomt |
Numero modello |
Personalizzato |
Materiale del prodotto |
SKD11 |
Nome prodotto |
Stampo per punzonatura di alimentazione rondella automatica per la linea di produzione |
Tipo |
Stampo da punzonatura |
Trattamento superficiale |
Lucido |
Cavità |
Personalizzato |
capacità |
Come modello |
Vendendo unità |
Singolo ltem |
Dimensione del pacchetto singolo |
50x50x50cm |
Peso lordo singolo |
68.000 kg |
3. Vantaggio del prodotto
Elevata efficienza di produzione: gli stampi compositi possono completare più processi in un colpo solo, migliorando significativamente l'efficienza di produzione.
Alta qualità delle parti di stampaggio: diversi processi di stampaggio vengono completati nella stessa stazione e non è necessario un posizionamento ripetuto, quindi l'accuratezza della coassialità delle forme interne ed esterne delle parti di stampaggio è elevata.
Basso costo di produzione: rispetto all'uso di stampi a processo singolo, gli stampi compositi possono risparmiare il numero di stampi, ridurre l'uso di attrezzature di timbratura, ridurre gli operatori e ridurre i costi di manodopera e i costi di gestione.
Nessun requisito rigoroso per i materiali e le specifiche delle dimensioni del materiale: poiché non vi è alcun problema di alimentazione secondaria, i requisiti di dimensioni sul materiale della striscia non sono severi e i materiali corti, gli angoli e i materiali residui possono essere completamente utilizzati, il che è adatto per la pulizia di materiali sottili, materiali morbidi e materiali fragili.
Struttura di stampo compatto: rispetto alle stampi progressivi, gli stampi compositi hanno dimensioni più piccole e la matrice occupa una piccola area sul tavolo della stampa.
Una buona coassialità del pezzo: la superficie del pezzo è dritta e l'accuratezza dimensionale è alta.
Adatto per la produzione di massa: gli stampi compositi sono adatti per la produzione di grandi lotti di parti di stampaggio.
Facile da automatizzare: gli stampi compositi sono facili da integrare con le apparecchiature di automazione per ottenere una produzione automatizzata.
Ridurre l'impronta di produzione: a causa dell'elevata efficienza di produzione, lo spazio di produzione richiesto è relativamente piccolo.
Riduzione dell'inventario del lavoro in corso: i cicli di produzione rapidi riducono l'inventario del lavoro in corso, riducendo così i costi di inventario.
4. Usi di produzione
Blanking e punzonatura: la matrice composita può completare i processi di blanking e punzonatura contemporaneamente per produrre piastre o profili con fori.
Tagliare e punzonatura: il taglio e la punzonatura dei materiali sono completati in un colpo.
Piegamento: è usato per flettere i fogli di metallo, come flessione a forma di U o a forma di V.
Disegno: viene utilizzato per realizzare parti disegnate rotonde o non round.
Estrusione: viene utilizzato per l'estrusione a freddo del metallo.
Flanging: viene utilizzato per creare fili o flange, ecc.
Modellatura: viene utilizzato per correggere la forma delle parti dopo la timbratura.
Formazione composita: combina i processi di blanking e formazione, come blanking, disegno, punzonatura, flangia, ecc.
Industria automobilistica: viene utilizzato per produrre parti automobilistiche, come dashboard, paraurti, cornici per porte e finestre, ecc.
Elettronica ed elettrodomestici: viene utilizzato per produrre alloggiamenti elettrici, connettori, terminali, ecc.
Industria degli elettrodomestici: viene utilizzato per produrre parti metalliche per elettrodomestici come lavatrici, frigoriferi, condizionatori d'aria, ecc.
Aerospace: viene utilizzato per produrre alcune parti complesse sui veicoli aerospaziali.
Hardware giornaliero: viene utilizzato per produrre vari strumenti e parti hardware.
5. Video del prodotto
6. Recensioni del Customer
1. INTRODUZIONE PRODUCTUTTO
Il dado composito può completare più processi nella stessa stazione in una corsa di stampaggio, come pugno al foro interno e alla forma esterna contemporaneamente. Lo stampo composito ha una struttura compatta, un'elevata efficienza di produzione e una buona qualità del prodotto, ma ha requisiti elevati per la precisione dello stampo. Gli stampi compositi sono adatti per prodotti con strutture relativamente semplici e requisiti di precisione elevati.
2. Parametri tecnici
Modalità di modellatura |
Stampo per pressione da punzonatura |
Marchio |
Bescomt |
Numero modello |
Personalizzato |
Materiale del prodotto |
SKD11 |
Nome prodotto |
Stampo per punzonatura di alimentazione rondella automatica per la linea di produzione |
Tipo |
Stampo da punzonatura |
Trattamento superficiale |
Lucido |
Cavità |
Personalizzato |
capacità |
Come modello |
Vendendo unità |
Singolo ltem |
Dimensione del pacchetto singolo |
50x50x50cm |
Peso lordo singolo |
68.000 kg |
3. Vantaggio del prodotto
Elevata efficienza di produzione: gli stampi compositi possono completare più processi in un colpo solo, migliorando significativamente l'efficienza di produzione.
Alta qualità delle parti di stampaggio: diversi processi di stampaggio vengono completati nella stessa stazione e non è necessario un posizionamento ripetuto, quindi l'accuratezza della coassialità delle forme interne ed esterne delle parti di stampaggio è elevata.
Basso costo di produzione: rispetto all'uso di stampi a processo singolo, gli stampi compositi possono risparmiare il numero di stampi, ridurre l'uso di attrezzature di timbratura, ridurre gli operatori e ridurre i costi di manodopera e i costi di gestione.
Nessun requisito rigoroso per i materiali e le specifiche delle dimensioni del materiale: poiché non vi è alcun problema di alimentazione secondaria, i requisiti di dimensioni sul materiale della striscia non sono severi e i materiali corti, gli angoli e i materiali residui possono essere completamente utilizzati, il che è adatto per la pulizia di materiali sottili, materiali morbidi e materiali fragili.
Struttura di stampo compatto: rispetto alle stampi progressivi, gli stampi compositi hanno dimensioni più piccole e la matrice occupa una piccola area sul tavolo della stampa.
Una buona coassialità del pezzo: la superficie del pezzo è dritta e l'accuratezza dimensionale è alta.
Adatto per la produzione di massa: gli stampi compositi sono adatti per la produzione di grandi lotti di parti di stampaggio.
Facile da automatizzare: gli stampi compositi sono facili da integrare con le apparecchiature di automazione per ottenere una produzione automatizzata.
Ridurre l'impronta di produzione: a causa dell'elevata efficienza di produzione, lo spazio di produzione richiesto è relativamente piccolo.
Riduzione dell'inventario del lavoro in corso: i cicli di produzione rapidi riducono l'inventario del lavoro in corso, riducendo così i costi di inventario.
4. Usi di produzione
Blanking e punzonatura: la matrice composita può completare i processi di blanking e punzonatura contemporaneamente per produrre piastre o profili con fori.
Tagliare e punzonatura: il taglio e la punzonatura dei materiali sono completati in un colpo.
Piegamento: è usato per flettere i fogli di metallo, come flessione a forma di U o a forma di V.
Disegno: viene utilizzato per realizzare parti disegnate rotonde o non round.
Estrusione: viene utilizzato per l'estrusione a freddo del metallo.
Flanging: viene utilizzato per creare fili o flange, ecc.
Modellatura: viene utilizzato per correggere la forma delle parti dopo la timbratura.
Formazione composita: combina i processi di blanking e formazione, come blanking, disegno, punzonatura, flangia, ecc.
Industria automobilistica: viene utilizzato per produrre parti automobilistiche, come dashboard, paraurti, cornici per porte e finestre, ecc.
Elettronica ed elettrodomestici: viene utilizzato per produrre alloggiamenti elettrici, connettori, terminali, ecc.
Industria degli elettrodomestici: viene utilizzato per produrre parti metalliche per elettrodomestici come lavatrici, frigoriferi, condizionatori d'aria, ecc.
Aerospace: viene utilizzato per produrre alcune parti complesse sui veicoli aerospaziali.
Hardware giornaliero: viene utilizzato per produrre vari strumenti e parti hardware.
5. Video del prodotto
6. Recensioni del Customer
