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Muffa progressiva
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Stampo per stampaggio progressivo in metallo ad alta precisione, disegno, stampo per hardware personalizzato professionale

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Lo stampo composito può completare più processi nella stessa stazione in una sola corsa di stampaggio, come la punzonatura del foro interno e della forma esterna contemporaneamente. Lo stampo composito ha una struttura compatta, un'elevata efficienza produttiva e una buona qualità del prodotto, ma presenta elevati requisiti di precisione dello stampo. Gli stampi compositi sono adatti per prodotti con strutture relativamente semplici e requisiti di elevata precisione.
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Quantità:

1. Introduzione al prodotto

Lo stampo composito può completare più processi nella stessa stazione in una sola corsa di stampaggio, come la punzonatura del foro interno e della forma esterna contemporaneamente. Lo stampo composito ha una struttura compatta, un'elevata efficienza produttiva e una buona qualità del prodotto, ma presenta elevati requisiti di precisione dello stampo. Gli stampi compositi sono adatti per prodotti con strutture relativamente semplici e requisiti di elevata precisione.


2.Parametri tecnici


Modalità di modellatura

Stampo per punzonatrice

Marchio

BESCOMT

Numero di modello

Personalizzato

Materiale del prodotto

SKD11

Nome del prodotto

Stampo per punzonatura per pressa automatica per lavatrice per linea di produzione

Tipo

Stampo per punzonatura

Trattamento superficiale

Lucido

Cavità

Personalizzato

capacità

Come modello

Unità di vendita

Articolo singolo

Confezione unica

50x50x50cm

Peso Lordo Singolo

68.000 chilogrammi




vantaggio 3.Product

Elevata efficienza produttiva: gli stampi compositi possono completare più processi in una sola passata, migliorando significativamente l'efficienza produttiva.

Alta qualità delle parti stampate: diversi processi di stampaggio vengono completati nella stessa stazione e non è necessario un posizionamento ripetuto, quindi la precisione della coassialità delle forme interne ed esterne delle parti stampate è elevata.

Bassi costi di produzione: rispetto all'uso di stampi a processo singolo, gli stampi compositi possono risparmiare il numero di stampi, ridurre l'uso di attrezzature per lo stampaggio, ridurre gli operatori e ridurre i costi di manodopera e di gestione.

Nessun requisito rigoroso sui materiali e sulle specifiche delle dimensioni del materiale: poiché non vi è alcun problema di alimentazione secondaria, i requisiti dimensionali sul materiale in striscia non sono rigidi e materiali corti, angoli e materiali residui possono essere pienamente utilizzati, il che è adatto per la perforazione di materiali sottili, materiali morbidi e materiali fragili.

Struttura compatta dello stampo: rispetto agli stampi progressivi, gli stampi compositi hanno dimensioni più piccole e lo stampo occupa una piccola area sul piano della pressa.

Buona coassialità del pezzo: la superficie del pezzo è diritta e la precisione dimensionale è elevata.

Adatti alla produzione di massa: gli stampi compositi sono adatti alla produzione di grandi lotti di parti stampate.

Facile da automatizzare: gli stampi compositi sono facili da integrare con le apparecchiature di automazione per ottenere una produzione automatizzata.

Ridurre l'impronta di produzione: grazie all'elevata efficienza produttiva, lo spazio di produzione richiesto è relativamente piccolo.

Riduzione delle scorte di lavorazione in corso: cicli di produzione rapidi riducono le scorte di lavorazione in corso, riducendo così i costi di inventario.


4.Usi del prodotto

Tranciatura e punzonatura: Lo stampo composito può completare contemporaneamente i processi di tranciatura e punzonatura per produrre piastre o profili con fori.

Taglio e punzonatura: il taglio e la punzonatura dei materiali vengono completati in un colpo solo.

Piegatura: viene utilizzata per piegare lamiere, come la piegatura a forma di U o a V.

Trafilatura: viene utilizzata per realizzare pezzi trafilati rotondi o non rotondi.

Estrusione: viene utilizzato per l'estrusione a freddo del metallo.

Flangiatura: viene utilizzata per realizzare filettature o flange, ecc.

Modellatura: viene utilizzata per correggere la forma delle parti dopo lo stampaggio.

Formatura composita: combina processi di tranciatura e formatura, come tranciatura, imbutitura, punzonatura, flangiatura, ecc.

Industria automobilistica: viene utilizzata per produrre parti automobilistiche, come cruscotti, paraurti, telai di porte e finestre, ecc.

Elettronica ed elettrodomestici: viene utilizzato per produrre alloggiamenti elettrici, connettori, terminali, ecc.

Industria degli elettrodomestici: viene utilizzata per produrre parti metalliche per elettrodomestici come lavatrici, frigoriferi, condizionatori, ecc.

Aerospaziale: viene utilizzato per produrre alcune parti complesse su veicoli aerospaziali.

Hardware quotidiano: viene utilizzato per produrre vari strumenti e parti hardware.


5.Video del prodotto

6.Recensioni dei clienti






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