Schop die machine maakt
BESCOMT
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |

1. Productintroductie
Deze serie hydraulische persen maakt gebruik van een elektrisch PLC-besturingssysteem en heeft drie bedieningsmodi: automatische, handmatige en semi-automatische aanpassing. Het kan twee procesmodi bereiken: vaste druk en vaste slag. Wanneer de vaste druk wordt gevormd, is er een drukhoudvertraging en een automatische terugkeeractie . tijdens het persproces De werktafel is uitgerust met een uitvoerapparaat in het midden, dat kan worden gebruikt als hydraulisch kussen voor het vormingsproces van het strekken van onderdelen. De werkdruk en slag kunnen binnen het gespecificeerde bereik worden aangepast, afhankelijk van de procesbehoeften.
2. Productiestappen en voordelen
Productiestappen voor schop : 1. Blanking 2. Vormen van spadelichaam 3. Spadehandvat rollen 4. Spadehandvat ponsen

Kernvoordelen van de hydraulische pers:
1. Hoog rendement
35 keer/minuut (frequentie kan indien nodig worden aangepast)
Snelle vervanging van mallen: binnen enkele minuten aangepast aan meer dan 20 soorten schoppen (boerderij, industrie, redding).
Automatisch voersysteem: kan de arbeid met 50% verminderen (optioneel).
2. Intelligente beveiligingsoperatie
Realtime monitoring: voorspellende onderhoudswaarschuwingen kunnen stilstand voorkomen.
CE-veiligheidsapparaat: dubbele handbediening+noodstop+lichtgordijn.
Schakelkast van Siemens/Omron: nauwkeurige bediening en stabiliteit.
3. Kostenbesparingen
Het gebruik van een frequentieomvormer kan het energieverbruik met 30% verminderen.
1 jaar garantie + levenslange technische ondersteuning.
3. Productgebruik
Hydraulische persen hebben een breed scala aan veelzijdigheid, geschikt voor strekken, buigen, flenzen, koude extrusie, ponsen en andere processen van verschillende metalen materialen. Ze zijn ook geschikt voor kalibratie, persen, poederproducten, schuurproducten, slijpstenen, gelijmd gelamineerd hout, numerieke thermohardende producten, evenals het persen van kunststofproducten en isolatiematerialen.
BESCO hydraulische persgesmede schoppen: Stimuleer productiviteit van velden naar steden!
4. Productvideo
5. Klantrecensies

| Specificaties | Eenheid | JTD32-40 | JTD32 -63 |
JTD32-100 | JTD32-200 | JTD32-315 |
YTD32-500 | JTD32-630 | JTD32-800 | JTD32-1250 | JTD32-2000 | |||||
| Nominale kracht | KN | 400 | 630 | 1000 | 2000 | 3150 | 5000 | 6300 | 8000 | 12500 | 20000 | |||||
| Terug kracht | KN | 180 | 190 | 320 | 450 | 630 | 1000 | 1000 | 1600 | 2000 | 4000 | |||||
| Uitwerpkracht | KN | 100 | 190 | 190 | 350 | 630 | 1000 | 1000 | 1000 | 2000 | 2500 | |||||
| Maximale werkdruk van vloeistof | Mpa |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
|||||
| Max Slide Storke | mm | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 600 | 900 | 800 | |||||
| De bovenkant van de zuigerslag | mm | 150 | 150 | 200 | 250 | 250 | 350 | 350 | 450 | 300 | 150 | |||||
| Afstand tussen schuif en werkbank | mm |
700 |
800 |
900 |
1100 |
1250 |
1500 |
1700 |
1200 |
1400 |
1400 |
|||||
Schuif Storke Speed |
Snel onder | mm/sec | 50 | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 80 | 80 | 80 | ||||
| Werk | mm/sec | 10 | 10 | 14 | 12 | 10 | 10 | 10 | 8 | 6-10 | 2-6 | |||||
| Terugreis | mevrouw | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 60 | 60 | 50 | 50 | |||||
Uitwerper Storke Snelheid |
Uitwerpen | mm/sec | 95 | 50 | 70 | 65 | 55 | 80 | 80 | 60 | 60 | 70 | ||||
| Opbrengst | mm/sec | 120 | 100 | 140 | 95 | 110 | 160 | 150 | 120 | 80 | 100 | |||||
| Versterk gebied | mm | 500x460 | 580x500 | 720x580 | 1000x900 | 1260x1200 | 1400x1400 | 1500x1500 | 1600x1600 | 1700x1600 | 2000x1600 | |||||
| Bedekt gebied | mm | 1385x920 | 2000x1500 | 2160x1504 | 2825x2060 | 3200x2100 | 4060x3525 | 4200x4000 | 4800x4000 | 5250x3800 | 6000x2200 | |||||
| Motorvermogen | kW | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 15 | 22 | 30 | 37 | 45 | 75.5 | 90 | |||||
inhoud is leeg!