Máquina de fabricación de palas
Bescompt
Disponibilidad: | |
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Cantidad: | |
1. Introducción al producto
Esta serie de prensas hidráulicas adopta un sistema de control eléctrico PLC y tiene tres modos de operación: ajuste automático, manual y semiautomático. Puede lograr dos modos de proceso: presión fija y carrera fija. Cuando se forma la presión fija, hay un retraso de retención de presión y acción automática de retorno durante el proceso de presión. La mesa de trabajo está equipada con un dispositivo de salida en el medio, que puede usarse como una almohadilla hidráulica para el proceso de formación de piezas de estiramiento. Su presión de trabajo y accidente cerebrovascular se pueden ajustar dentro del rango especificado de acuerdo con las necesidades del proceso.
2. Pasos y ventajas de producción
Pasos de producción de la pala : 1. Bloqueking 2. Cuerpo de pala Formando 3. Mango de pala Rolling 4. Punching de mango de pala
Ventajas del núcleo de la prensa hidráulica:
1. Alta eficiencia
35 veces/minuto (la frecuencia se puede ajustar según sea necesario)
Reemplazo de moho rápido: adaptarse a más de 20 tipos de palas (granja, industrial, rescate) en cuestión de minutos.
Sistema de alimentación automática: puede reducir la mano de obra en un 50% (opcional).
2. Operación de seguridad inteligente
Monitoreo en tiempo real: las alertas de mantenimiento predictivo pueden evitar el tiempo de inactividad.
Dispositivo de protección de seguridad CE: control de doble mano+parada de emergencia+cortina de luz.
Gabinete eléctrico Siemens/Omron: control y estabilidad precisos.
3. Ahorro de costos
El uso de un convertidor de frecuencia puede reducir el consumo de energía en un 30%.
Garantía de 1 año+soporte técnico de por vida.
3. Usos del producto
Las prensas hidráulicas tienen una amplia gama de versatilidad, adecuada para estiramiento, flexión, brida, extrusión en frío, golpes y otros procesos de varios materiales metálicos. También son adecuados para la calibración, prensado, productos de polvo, productos abrasivos, ruedas de molienda, madera laminada pegada, formación de productos numéricos termoestables, así como productos de plástico y formación de presión de materiales de aislamiento.
Besco Hydraulic Press Forged Forged: ¡Impulsando la productividad de los campos a las ciudades!
4. Video del producto
5. Revisiones de clientes
1. Introducción al producto
Esta serie de prensas hidráulicas adopta un sistema de control eléctrico PLC y tiene tres modos de operación: ajuste automático, manual y semiautomático. Puede lograr dos modos de proceso: presión fija y carrera fija. Cuando se forma la presión fija, hay un retraso de retención de presión y acción automática de retorno durante el proceso de presión. La mesa de trabajo está equipada con un dispositivo de salida en el medio, que puede usarse como una almohadilla hidráulica para el proceso de formación de piezas de estiramiento. Su presión de trabajo y accidente cerebrovascular se pueden ajustar dentro del rango especificado de acuerdo con las necesidades del proceso.
2. Pasos y ventajas de producción
Pasos de producción de la pala : 1. Bloqueking 2. Cuerpo de pala Formando 3. Mango de pala Rolling 4. Punching de mango de pala
Ventajas del núcleo de la prensa hidráulica:
1. Alta eficiencia
35 veces/minuto (la frecuencia se puede ajustar según sea necesario)
Reemplazo de moho rápido: adaptarse a más de 20 tipos de palas (granja, industrial, rescate) en cuestión de minutos.
Sistema de alimentación automática: puede reducir la mano de obra en un 50% (opcional).
2. Operación de seguridad inteligente
Monitoreo en tiempo real: las alertas de mantenimiento predictivo pueden evitar el tiempo de inactividad.
Dispositivo de protección de seguridad CE: control de doble mano+parada de emergencia+cortina de luz.
Gabinete eléctrico Siemens/Omron: control y estabilidad precisos.
3. Ahorro de costos
El uso de un convertidor de frecuencia puede reducir el consumo de energía en un 30%.
Garantía de 1 año+soporte técnico de por vida.
3. Usos del producto
Las prensas hidráulicas tienen una amplia gama de versatilidad, adecuada para estiramiento, flexión, brida, extrusión en frío, golpes y otros procesos de varios materiales metálicos. También son adecuados para la calibración, prensado, productos de polvo, productos abrasivos, ruedas de molienda, madera laminada pegada, formación de productos numéricos termoestables, así como productos de plástico y formación de presión de materiales de aislamiento.
Besco Hydraulic Press Forged Forged: ¡Impulsando la productividad de los campos a las ciudades!
4. Video del producto
5. Revisiones de clientes
Presupuesto | Unidad | YTD32-40 | YTD32 -63 |
YTD32-100 | YTD32-200 | YTD32-315 |
YTD32-500 | YTD32-630 | YTD32-800 | YTD32-1250 | YTD32-2000 | |||||
Fuerza nominal | Kn | 400 | 630 | 1000 | 2000 | 3150 | 5000 | 6300 | 8000 | 12500 | 20000 | |||||
Fuerza de retorno | Kn | 180 | 190 | 320 | 450 | 630 | 1000 | 1000 | 1600 | 2000 | 4000 | |||||
Fuerza de eyectores | Kn | 100 | 190 | 190 | 350 | 630 | 1000 | 1000 | 1000 | 2000 | 2500 | |||||
Presión de trabajo máxima del líquido | MPA |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
|||||
Max Slide Storke | mm | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 600 | 900 | 800 | |||||
La parte superior del golpe del pistón | mm | 150 | 150 | 200 | 250 | 250 | 350 | 350 | 450 | 300 | 150 | |||||
Distancia entre Slider y Workbench | mm |
700 |
800 |
900 |
1100 |
1250 |
1500 |
1700 |
1200 |
1400 |
1400 |
|||||
Slide Storke Velocidad |
Ayunar debajo | mm/s | 50 | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 80 | 80 | 80 | ||||
Trabajar | mm/s | 10 | 10 | 14 | 12 | 10 | 10 | 10 | 8 | 6-10 | 2-6 | |||||
Viaje de retiro | EM | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 60 | 60 | 50 | 50 | |||||
Ejector Storke Velocidad |
Expulsión | mm/s | 95 | 50 | 70 | 65 | 55 | 80 | 80 | 60 | 60 | 70 | ||||
Devolver | mm/s | 120 | 100 | 140 | 95 | 110 | 160 | 150 | 120 | 80 | 100 | |||||
Área de refuerzo | mm | 500x460 | 580x500 | 720x580 | 1000x900 | 1260x1200 | 1400x1400 | 1500x1500 | 1600x1600 | 1700x1600 | 2000x1600 | |||||
Área cubierta | mm | 1385x920 | 2000x1500 | 2160x1504 | 2825x2060 | 3200x2100 | 4060x3525 | 4200x4000 | 4800x4000 | 5250x3800 | 6000x2200 | |||||
Potencia del motor | KW | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 15 | 22 | 30 | 37 | 45 | 75.5 | 90 |
Presupuesto | Unidad | YTD32-40 | YTD32 -63 |
YTD32-100 | YTD32-200 | YTD32-315 |
YTD32-500 | YTD32-630 | YTD32-800 | YTD32-1250 | YTD32-2000 | |||||
Fuerza nominal | Kn | 400 | 630 | 1000 | 2000 | 3150 | 5000 | 6300 | 8000 | 12500 | 20000 | |||||
Fuerza de retorno | Kn | 180 | 190 | 320 | 450 | 630 | 1000 | 1000 | 1600 | 2000 | 4000 | |||||
Fuerza de eyectores | Kn | 100 | 190 | 190 | 350 | 630 | 1000 | 1000 | 1000 | 2000 | 2500 | |||||
Presión de trabajo máxima del líquido | MPA |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
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Max Slide Storke | mm | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 600 | 900 | 800 | |||||
La parte superior del golpe del pistón | mm | 150 | 150 | 200 | 250 | 250 | 350 | 350 | 450 | 300 | 150 | |||||
Distancia entre Slider y Workbench | mm |
700 |
800 |
900 |
1100 |
1250 |
1500 |
1700 |
1200 |
1400 |
1400 |
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Slide Storke Velocidad |
Ayunar debajo | mm/s | 50 | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 80 | 80 | 80 | ||||
Trabajar | mm/s | 10 | 10 | 14 | 12 | 10 | 10 | 10 | 8 | 6-10 | 2-6 | |||||
Viaje de retiro | EM | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 60 | 60 | 50 | 50 | |||||
Ejector Storke Velocidad |
Expulsión | mm/s | 95 | 50 | 70 | 65 | 55 | 80 | 80 | 60 | 60 | 70 | ||||
Devolver | mm/s | 120 | 100 | 140 | 95 | 110 | 160 | 150 | 120 | 80 | 100 | |||||
Área de refuerzo | mm | 500x460 | 580x500 | 720x580 | 1000x900 | 1260x1200 | 1400x1400 | 1500x1500 | 1600x1600 | 1700x1600 | 2000x1600 | |||||
Área cubierta | mm | 1385x920 | 2000x1500 | 2160x1504 | 2825x2060 | 3200x2100 | 4060x3525 | 4200x4000 | 4800x4000 | 5250x3800 | 6000x2200 | |||||
Potencia del motor | KW | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 15 | 22 | 30 | 37 | 45 | 75.5 | 90 |
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