Podajnik prostownicy rozwijającej 3 w 1 do linii tłoczenia metalowych skrzynek przyłączeniowych | Wysoka dokładność ± 0,15 mm

Prostownica rozwijająca i podajnik 3 w 1 do tłoczenia metalowych skrzynek przyłączeniowych

Jest to kompaktowa linia podająca z rozwijarką, prostownicą i maszyną podającą w jednym urządzeniu.
Służy do rozwijania taśmy metalowej ze zwojów, prostowania jej do wymaganej płaskości i podawania do prasy w celu procesu tłoczenia.
Dzięki dobrze spasowanemu korpusowi i zaawansowanej konstrukcji mechanicznej z łatwością radzi sobie z kręgami o masie do 10 ton.
Dzięki serwonapędowi YASKAWA, serwomotorowi YASKAWA i sterownikowi PLC MITSUBISHI linia podająca może osiągnąć bardzo dokładne podawanie ± 0,15 mm.
Co więcej, cały kompaktowy system podawania ma tylko 4,5 m długości, co pozwoli zaoszczędzić dużo miejsca w warsztacie prasowym.

• Mniej zajmowanej przestrzeni : cała linia ma tylko 4,5 m długości, co stanowi naprawdę kompaktową konstrukcję, idealną dla producentów metalowych skrzynek przyłączeniowych z ograniczoną przestrzenią warsztatową.

• Wysoka dokładność podawania ±0,15 mm : Napędzany serwonapędem i serwomotorem YASKAWA oraz sterownikiem PLC MITSUBISHI, zapewnia precyzję każdego podawania, co skutkuje stałymi wymiarami i minimalnymi zadziorami na wytłoczonych obudowach skrzynek przyłączeniowych.

• Wyższa wydajność produkcji : Odwijanie, prostowanie i podawanie odbywają się w jednym ciągłym procesie, minimalizując czas przestoju pomiędzy etapami i znacznie zwiększając wydajność prasy.

• Mniej pracy ludzkiej : w pełni automatyczne sterowanie PLC z łatwą obsługą pozwala jednemu pracownikowi monitorować wiele jednostek, skutecznie zmniejszając koszty pracy.

• Niski poziom usterek : Wytrzymała spawana rama i precyzyjnie obrobione komponenty zapewniają wyjątkową trwałość przy minimalnej codziennej konserwacji, zapewniając nieprzerwaną produkcję.

• System napędu serwo : serwonapęd i silnik serwo firmy YASKAWA zapewniają szybką reakcję i wysoką precyzję.

• System sterowania : MITSUBISHI PLC ze stabilną logiką i silnym zabezpieczeniem przed zakłóceniami.

• Rolki prostujące : Precyzyjnie szlifowane rolki skutecznie usuwają wewnętrzne naprężenia cewki i zapewniają płaskość materiału.

• Nośność : Do 10 ton kręgów, co zmniejsza częstotliwość wymiany kręgów.

• Konstrukcja bezpieczeństwa : Osłona zabezpieczająca na całym obwodzie z wyłącznikiem awaryjnym, zgodna z CE.

Nadaje się do stali walcowanej na zimno, stali ocynkowanej ogniowo, stali nierdzewnej, aluminium i innych cewek metalowych o grubości od 0,3 mm do 3,2 mm i szerokości od 70 mm do 600 mm (dostępne szersze możliwości dostosowania). Oprócz metalowych skrzynek przyłączeniowych jest również szeroko stosowany do tłoczenia części, takich jak skrzynki gniazd przełączników, obudowy skrzynek rozdzielczych i wsporniki opraw oświetleniowych.

Jako producent sprzętu przemysłowego z własną fabryką o powierzchni 15 000㎡ posiadamy certyfikaty ISO 9001 i CE, dostarczając klientom na całym świecie w pełni zautomatyzowane urządzenia peryferyjne do tłoczenia metali, w tym podajniki 3 w 1. Oferujemy roczną gwarancję, całodobową pomoc techniczną online, filmy instalacyjne i instrukcje obsługi, a także opcjonalne uruchomienie na miejscu przez naszych inżynierów w dowolnym miejscu na świecie. Co więcej, możemy dostosować linię zasilającą do konkretnych matryc skrzynek przyłączeniowych i układu instalacji.

Chcesz zwiększyć wydajność tłoczenia metalowych skrzynek przyłączeniowych? Skontaktuj się z nami już dziś, podając specyfikacje skrzynki przyłączeniowej, model prasy i parametry cewki, a nasz zespół inżynierów dostosuje dla Ciebie optymalne rozwiązanie w zakresie podawania.