Wykrawarka dwupunktowa o wysokiej precyzji typu zamkniętego BLM
BESCOMT
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Opis produktu
Ta dwupunktowa, precyzyjna pneumatyczna prasa wykrawająca z zamkniętą pętlą została zaprojektowana specjalnie z myślą o nowoczesnych potrzebach tłoczenia przemysłowego, równoważąc wysoką wydajność produkcji ze stabilną wydajnością. Jego dwupunktowa konstrukcja z zamkniętą pętlą zapewnia wysoką sztywność i równowagę podczas procesu tłoczenia, dzięki czemu nadaje się do różnych procesów precyzyjnego formowania metalu. Wyposażona w inteligentny system sterowania, maszyna jest łatwa w obsłudze i umożliwia szybką wymianę matryc, znacznie poprawiając wydajność produkcji.
Jego możliwości w zakresie precyzyjnego tłoczenia spełniają potrzeby branż takich jak części samochodowe, podzespoły elektroniczne i sprzęt AGD i są szczególnie odpowiednie do scenariuszy produkcji masowej z rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi konsystencji produktu. Jego kompleksowa konstrukcja zabezpieczeń jest zgodna z międzynarodowymi standardami, zapewniając bezpieczeństwo pracy. Dzięki niezawodności i trwałości ta prasa wykrawająca jest idealnym wyborem w celu zwiększenia konkurencyjności produkcji.
Pokaz fotograficzny



Zaleta produktu
Konstrukcja nadwozia o wysokiej sztywności, wysokiej jakości spawanie blach stalowych, wysoka stabilność i niezawodność.
Dzięki zmniejszeniu naprężeń wewnętrznych cała maszyna charakteryzuje się dużą precyzją:
1. Wysoka precyzja obróbki, niski poziom hałasu, niska kompleksowa szczelina i zwarta konstrukcja.
2. Do prowadzenia służy sześcioboczna długa szyna prowadząca z symetrycznym suwakiem, która charakteryzuje się wysoką precyzją i stabilną pracą.
3. Regulacja wysokości formy jest dokładna, bezpieczna, wygodna i niezawodna.
4. Wał korbowy jest kuty i szlifowany metodą hartowania o wysokiej częstotliwości, z gładkim wykończeniem i elastycznym obrotem.
Obowiązujące branże
Produkcja samochodów
Typowe zastosowania: Precyzyjne tłoczenie zawiasów drzwiowych, elementów konstrukcyjnych podwozia, metalowych części poduszek powietrznych itp. Zalety: Zamknięta konstrukcja o dużej sztywności zapewnia stabilność podczas obróbki dużych detali, nadaje się do formowania stali o wysokiej wytrzymałości
Elektronika i urządzenia elektryczne
Typowe zastosowania: Precyzyjne tłoczenie ramek telefonów komórkowych, radiatorów, końcówek złączy itp. Zalety: Wysoka precyzja spełnia potrzeby przetwarzania mikrokomponentów
Sprzęt AGD
Typowe zastosowania: Masowa produkcja paneli klimatyzatorów, wsporników bębna pralki, metalowych części przyborów kuchennych itp. Zalety: Konstrukcja umożliwiająca szybką wymianę formy dostosowuje się do elastycznej produkcji wielu odmian w małych partiach
Typowe scenariusze zastosowań
Produkcja ciągła masowa: Zautomatyzowane linie produkcyjne części samochodowych (praca ciągła 24 godziny na dobę)
Obróbka o wysokiej precyzji: Tłoczenie precyzyjnych elementów elektronicznych bez zadziorów (z optycznym systemem pozycjonowania)
Formowanie materiałów specjalnych: Formowanie złożonych kształtów cienkich blach ze stali nierdzewnej/stopu aluminium
Środowiska wrażliwe na bezpieczeństwo: Zgodne warsztaty wyposażone w przyciski oburęczne i kratkę emitującą światło