Opis produktu
Maszyna 3 w 1 rozwijacza i prostownicy to inteligentne urządzenie pomocnicze dla branży tłoczenia metali. Integruje funkcje rozwijania, poziomowania i podawania, znacznie poprawiając wydajność produkcji i oszczędzając miejsce.
Wykorzystuje precyzyjny system poziomowania, aby zapewnić, że blacha jest płaska i wolna od deformacji, i jest wyposażona w podawanie napędzane serwomechanizmem, aby precyzyjnie dopasować się do potrzeb szybkich pras do tłoczenia. Sprzęt jest solidny i trwały, bezpieczny i łatwy w obsłudze.
Nadaje się do scenariuszy ciągłego tłoczenia, takich jak części samochodowe i obróbka blachy sprzętu gospodarstwa domowego. Jest to idealny wybór do optymalizacji procesów produkcyjnych i redukcji kosztów.
Pokaz fotograficzny
Zaleta produktu
Jest to kompaktowa linia podająca z rozwijarką, prostownicą i maszyną podającą w jednym urządzeniu.
1. WYSOCE ZAUTOMATYZOWANY
Wysoka technologia, wysoka precyzja, wysoka wydajność, ten podajnik ma najlepszą wydajność wśród podajników korekcyjnych w serii urządzeń peryferyjnych do dziurkowania.
2. OSZCZĘDNOŚĆ MIEJSCA I NIŻSZE KOSZTY UŻYTKOWANIA
Rozwijanie, prostowanie, podawanie w jednym, znacznie zagęszcza przestrzeń, którą pierwotnie powinien zajmować każdy element. Brak dodatkowych kosztów pracy.
3. UPROSZCZONE
Proces koncentruje się na tej samej maszynie, aby zredukować błędy w podawaniu i prostowaniu, a tym samym osiągnąć wysokie wymagania dotyczące precyzji.
4. ODWIJARKA
Ekspansja hydrauliczna, rozwijacz pracuje stabilnie. Dzięki ramieniu dociskowemu, ramieniu podtrzymującemu materiał i ramieniu ograniczającemu położenie cewka jest dobrze zamocowana, co pozwala uniknąć zagrożeń związanych z obsługą i bezpieczeństwem. Wózek hydrauliczny pomaga również w ograniczaniu położenia cewki.
5. PROSTOWNICA
Służy do rozwijania taśmy metalowej ze zwojów, prostowania jej do wymaganej płaskości i podawania do prasy w celu procesu tłoczenia.
6. PODAJNIK
Jedną z najważniejszych cech podajnika elektrycznego jest to, że regulacja pozycji może być sterowana numerycznie. Automatyczne smarowanie, rozprężanie hydrauliczne, wysoki stopień automatyzacji wymaga mniejszych kosztów pracy.
Obowiązujące branże
1. Przemysł motoryzacyjny
Obowiązujące scenariusze: tłoczenie blachy nadwozia, formowanie drzwi/maski, obróbka elementów konstrukcyjnych podwozia
Zalety: Wysoka precyzja poziomowania zapewnia płaskość blachy; serwo podawanie dopasowuje się do szybkich linii tłoczących, poprawiając konsystencję części karoserii.
2. Przemysł AGD i Elektroniczny
Obowiązujące scenariusze: Obudowy lodówek/klimatyzatorów, panele pralek, tłoczenie metalowych szafek urządzeń
Zalety: Zintegrowana konstrukcja ogranicza zmiany procesów, odpowiednia do ciągłej produkcji blach w sprzęcie AGD; Powierzchnie pozbawione zarysowań spełniają wymagania dotyczące wyglądu.
3. Produkcja sprzętu i komponentów ogólnych
Obowiązujące scenariusze: Przetwarzanie wsadowe małych części, takich jak metalowe wsporniki, złącza, zamki i zawiasy
Zalety: Stabilna dokładność podawania zapewnia wysoką prędkość tłoczenia małych części, zmniejsza ilość złomu i dostosowuje się do elastycznej produkcji wielu odmian.
4. Przemysł budowlano-dekoracyjny
Obowiązujące scenariusze: Metalowe panele ścian osłonowych, panele sufitowe, formowanie ram drzwi i okien
Zalety: Skutecznie radzi sobie z szeroką blachą (taką jak aluminium i stal nierdzewna); po wypoziomowaniu można bezpośrednio przystąpić do procesów gięcia lub spawania.
5. Nowa energia i sprzęt specjalny
Obowiązujące scenariusze: Obudowy akumulatorów, wsporniki fotowoltaiczne, metalowe elementy konstrukcyjne pali ładujących
Zalety: Wspomaga obróbkę materiałów o dużej wytrzymałości (takich jak stal ocynkowana i stopy aluminium), spełniając wymagania lekkie nowego przemysłu energetycznego.
