Productbeschrijving
De Decoiler And Straightener Feeder 3 in 1 Machine is een intelligent hulpapparaat voor de metaalstempelindustrie. Het integreert functies voor afrollen, nivelleren en invoeren, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en ruimte wordt bespaard.
Het maakt gebruik van een zeer nauwkeurig nivelleringssysteem om ervoor te zorgen dat het plaatmetaal vlak en vrij van vervorming is, en is uitgerust met servoaangedreven invoer om precies te voldoen aan de behoeften van hogesnelheidsstanspersen. De apparatuur is robuust en duurzaam, veilig en eenvoudig te bedienen.
Geschikt voor continue stempelscenario's zoals auto-onderdelen en plaatwerkverwerking van huishoudelijke apparaten. Het is een ideale keuze voor het optimaliseren van productieprocessen en het verlagen van de kosten.
Fotoshow
Productvoordeel
Dit is een compacte voerlijn, met decoiler, richter en voermachine in één combinatie.
1. ZEER GEAUTOMATISEERD
Hoge technologie, hoge precisie, hoge efficiëntie, deze feeder heeft de beste prestaties onder de correctiefeeders in de serie punch-randapparatuur.
2. RUIMTEBESPARING EN LAGERE GEBRUIKSKOSTEN
Afrollen, rechttrekken en invoeren in één, het comprimeert de ruimte die elk onderdeel oorspronkelijk zou moeten innemen aanzienlijk. Geen extra arbeidskosten.
3. VEREENVOUDIGD
Het proces is geconcentreerd op dezelfde machine om fouten bij het aanvoeren en richten te verminderen en zo hoge precisie-eisen te bereiken.
4. ONTWIKKELAAR
Hydraulische expansie, de decoiler werkt stabiel. Met de persarm, de materiaalsteunarm en de positiebegrenzingsarm is de spoel goed gefixeerd, waardoor bedienings- en veiligheidsrisico's worden vermeden. De hydraulische wagen helpt ook bij het beperken van de positie van de spoel.
5. VERZORGINGSMIDDEL
Vroeger werd metaalstrip van spoelmateriaal afgewikkeld, rechtgetrokken tot de vereiste vlakheid en naar de persmachine gevoerd voor het stempelproces.
6. VOEDER
Een van de hoogtepunten van de elektrische voerautomaat is dat de positie-aanpassing numeriek kan worden geregeld. Automatische smering, hydraulische expansie en hoge mate van automatisering vereisen minder arbeidskosten.
Toepasselijke industrieën
1. Auto-industrie
Toepasbare scenario's: stempelen van plaatstaal van carrosserie, vormen van deur/motorkap, verwerking van structurele componenten van het chassis
Voordelen: Uiterst nauwkeurige nivellering zorgt voor vlakheid van het plaatwerk; servovoeding komt overeen met hogesnelheidsstempellijnen, waardoor de consistentie van lichaamsdelen wordt verbeterd.
2. Huishoudelijke apparaten- en elektronica-industrie
Toepasbare scenario's: behuizingen van koelkasten/airconditioners, panelen van wasmachines, stempelen van metalen apparatenkasten
Voordelen: Geïntegreerd ontwerp vermindert proceswisselingen, geschikt voor continue plaatwerkproductie in huishoudelijke apparaten; krasvrije oppervlakken voldoen aan uiterlijke eisen.
3. Productie van hardware en algemene componenten
Toepasbare scenario's: Batchverwerking van kleine onderdelen zoals metalen beugels, connectoren, sloten en scharnieren
Voordelen: Stabiele invoernauwkeurigheid zorgt voor een hoge stempelsnelheid voor kleine onderdelen, vermindert het uitvalpercentage en past zich aan aan de flexibele productie van meerdere variëteiten.
4. Bouw- en decoratie-industrie
Toepasbare scenario's: metalen vliesgevelpanelen, plafondpanelen, deur- en raamkozijnvorming
Voordelen: Verwerkt efficiënt breed plaatwerk (zoals aluminium en roestvrij staal); na het egaliseren kan er direct overgegaan worden tot buig- of lasprocessen.
5. Nieuwe energie en speciale apparatuur
Toepasbare scenario's: batterijbehuizingen, fotovoltaïsche beugels, metalen structurele componenten voor oplaadpalen
Voordelen: Ondersteunt de verwerking van zeer sterke materialen (zoals gegalvaniseerd staal en aluminiumlegeringen), die voldoen aan de lichtgewichtvereisten van de nieuwe energie-industrie.
