Описание продукта
Машина для разматывания и выпрямления 3 в 1 — это интеллектуальное вспомогательное устройство для штамповочной промышленности. Он объединяет функции разматывания, выравнивания и подачи, что значительно повышает эффективность производства и экономит пространство.
Он использует высокоточную систему выравнивания, обеспечивающую ровность листового металла и отсутствие деформации, а также оснащен сервоприводом подачи, точно соответствующим потребностям высокоскоростных штамповочных прессов. Оборудование прочное и долговечное, безопасное и простое в эксплуатации.
Подходит для непрерывной штамповки, например, для обработки листового металла автомобильных деталей и бытовой техники. Это идеальный выбор для оптимизации производственных процессов и снижения затрат.
Фотошоу
Преимущество продукта
Это компактная линия подачи, состоящая из разматывателя, выпрямителя и устройства подачи в одном комбинированном блоке.
1. ВЫСОКАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ
Высокие технологии, высокая точность, высокая эффективность, этот питатель имеет лучшие характеристики среди корректирующих питателей серии периферийного оборудования для пуансонов.
2. ЭКОНОМИЯ ПРОСТРАНСТВА И СНИЖЕНИЕ СТОИМОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Разматываясь, распрямляясь, подавая в одно целое, оно сильно сжимает пространство, которое изначально должен занимать каждый компонент. Никаких дополнительных трудозатрат.
3. УПРОЩЕННЫЙ
Процесс сосредоточен на одном и том же станке, чтобы уменьшить ошибки при подаче и правке и обеспечить высокие требования к точности.
4. РАЗМОТЧИК
Гидравлическое расширение, разматыватель работает стабильно. Благодаря прижимному рычагу, рычагу поддержки материала и рычагу ограничения положения катушка надежно фиксируется, что позволяет избежать опасностей в работе и безопасности. Гидравлическая тележка также помогает ограничить положение катушки.
5. ВЫПРЯМИТЕЛЬ
Он разматывал металлическую полосу из рулонной заготовки, выпрямлял ее до необходимой плоскостности и подавал на пресс для процесса штамповки.
6. ФИДЕР
Одной из особенностей электрической подачи является то, что регулировку положения можно осуществлять с помощью числового программного управления. Автоматическая смазка, гидравлическое расширение, высокая степень автоматизации требует меньших трудозатрат.
Применимые отрасли
1. Автомобильная промышленность
Применимые сценарии: штамповка листового металла кузова, формовка дверей/капота, обработка конструктивных элементов шасси.
Преимущества: Высокоточная нивелировка обеспечивает плоскостность листового металла; Сервоприводная подача соответствует высокоскоростным линиям штамповки, улучшая консистенцию частей тела.
2. Бытовая техника и электронная промышленность.
Применимые сценарии: корпуса холодильников/кондиционеров, панели стиральных машин, штамповка металлических шкафов для бытовой техники.
Преимущества: Интегрированная конструкция снижает количество переналадок в процессе, подходит для непрерывного производства листового металла в бытовой технике; Поверхности без царапин соответствуют требованиям к внешнему виду.
3. Производство оборудования и общих компонентов
Применимые сценарии: пакетная обработка мелких деталей, таких как металлические кронштейны, соединители, замки и петли.
Преимущества: Стабильная точность подачи обеспечивает высокую скорость штамповки мелких деталей, снижает процент брака и адаптируется к гибкому производству различных сортов.
4. Строительная и отделочная промышленность.
Применимые сценарии: металлические панели навесных стен, потолочные панели, формирование дверных и оконных рам.
Преимущества: Эффективно обрабатывает широкий листовой металл (например, алюминий и нержавеющую сталь); после выравнивания можно непосредственно приступать к процессам гибки или сварки.
5. Новая энергетика и специальное оборудование
Применимые сценарии: корпуса аккумуляторов, фотоэлектрические кронштейны, металлические конструкционные элементы зарядного устройства.
Преимущества: Поддерживает обработку высокопрочных материалов (таких как оцинкованная сталь и алюминиевые сплавы), отвечая требованиям новой энергетической отрасли к легкому весу.
