| Ilość: | |
|---|---|
Czy Twoja fabryka boryka się z niską wydajnością, wysokimi kosztami pracy i niespójną jakością produkcji jednorazowych pojemników z folii aluminiowej? W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna BESCO zapewnia kompletne rozwiązanie „pod klucz”, zaprojektowane do produkcji na dużą skalę.
Ta linia produkcyjna wykorzystuje system sterowania PLC firmy Siemens i integruje automatyczne smarowanie, szybkie wykrawanie i formowanie, automatyczne układanie w stosy i recykling odpadów. Od załadunku zwojów folii aluminiowej po układanie gotowych pojemników – cały proces przebiega automatycznie i nie wymaga ręcznej interwencji. Jeden operator może monitorować całą linię produkcyjną, redukując koszty pracy nawet o 60% w porównaniu z półautomatycznymi alternatywami.
Etapy produkcji:
Materiał smarujący➡Podawanie materiału ➡ Wykrawanie przez prasę ➡ Odbiór produktu przez układarkę ➡ Odbiór odpadów przez zbieracza odpadów
Kompaktowy, wydajny i precyzyjny automatyczny podajnik zapewniający równomierne naoliwianie, niski poziom odpadów, łatwą instalację i cichą pracę
Dokładna prasa wykorzystuje stalowe płyty łączące korpus, regulację prędkości ze zmienną częstotliwością, sprzęgło cierne typu suchego do włączania i wyłączania sprzęgła, sztywne zabezpieczenie przed przeciążeniem chroniące prasę. Krótko mówiąc, jest to prasa o wysokiej dokładności i niezawodności.
Sterowanie prędkością przenośnika VFD；Automatyczne zliczanie；Zabezpieczenie platformy kontenera przed kolizją；Połączenie linii produkcyjnej lub użytkowanie samodzielne；Ekran dotykowy + sterowanie PLC；Stół podnośny krokowy + śruba kulowa；Sterowana przez PLC ilość układania w stosy；Pneumatyczne odcięcie stołu
nośnik formy i rdzeń formy DC53#stal
rana po cięciuSKD-11
Czas życia formy: 10000000 razy
Uwaga: Cena formy jest ustalana w zależności od wielkości pojemnika.
