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Votre usine est-elle confrontée à un faible rendement, à des coûts de main-d'œuvre élevés et à une qualité inégale pour la production de contenants jetables en aluminium ? La ligne de production entièrement automatique BESCO offre une solution complète et clé en main conçue pour la fabrication de gros volumes.
Cette ligne de production adopte le système de contrôle Siemens PLC et intègre une alimentation par lubrification automatique, un poinçonnage et un formage à grande vitesse, un empilement automatique et un recyclage des déchets. Du chargement des bobines de papier d'aluminium à l'empilage des conteneurs finis, l'ensemble du processus se déroule automatiquement, sans intervention manuelle. Un seul opérateur peut surveiller l’ensemble de la chaîne de production, réduisant ainsi les coûts de main-d’œuvre jusqu’à 60 % par rapport aux alternatives semi-automatiques.
Étapes de fabrication :
Matière lubrifiante➡Alimentation matière ➡ Poinçonnage par la presse ➡ Collecte du produit par le gerbeur ➡ Collecte des déchets par le collecteur de déchets
Alimentateur automatique compact, efficace et précis avec un huilage uniforme, peu de déchets, une installation facile et un fonctionnement silencieux
La presse précise adopte un corps de jonction en plaques d'acier, une régulation de vitesse à fréquence variable, un embrayage à friction de type sec pour l'embrayage marche-arrêt, un protecteur rigide contre les surcharges pour protéger la presse. En bref, c'est une presse de haute précision et fiabilité.
Contrôle de vitesse VFD du convoyeur ； Comptage automatique ； Plateforme de conteneur anti-collision ； Liaison de ligne de production ou utilisation autonome ； Écran tactile + contrôle PLC ； Table élévatrice pas à pas + vis à billes ； Quantité d'empilage contrôlée par PLC ； Coupure de table pneumatique
support de moule et noyau de moule DC53 # acier
élagageplaieSKD-11
Durée de vie du moule : 1 000 000 fois
Veuillez noter : le prix du moule est déterminé en fonction de la taille du conteneur.
