Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2026-04-25 Pochodzenie: Strona
Rdzeń i krawędź tnąca tłoczników Bescomt wykonane są ze stali narzędziowej SKD11 lub DC53. SKD11 oferuje wysoką odporność na zużycie i dobrą hartowność, idealną do długotrwałej produkcji masowej. DC53 zapewnia w przybliżeniu dwukrotnie większą wytrzymałość niż SKD11 przy zachowaniu wysokiej twardości, dzięki czemu szczególnie nadaje się do operacji tłoczenia z obciążeniami udarowymi. Zestaw matryc wykonany jest ze stali 45 #, aby zapewnić ogólną sztywność i stabilność.
|
Każda matryca jest w pełni szlifowana, aby uzyskać gładką powierzchnię pozbawioną nierówności, co zmniejsza tarcie i zapobiega zarysowaniu taśmy podczas tłoczenia. Dodatkowo krawędzie matrycy są fazowane, aby wyeliminować ostre narożniki – chroniąc operatorów i zapobiegając uszkodzeniom powierzchni blachy, poprawiając w ten sposób jakość gotowej części. |
Bescomt stosuje rygorystyczny cykl obróbki cieplnej rdzenia: najpierw wyżarzanie w celu złagodzenia naprężeń wewnętrznych i poprawy obrabialności, następnie hartowanie w celu uzyskania wysokiej twardości, a na koniec odpuszczanie w celu dostosowania wytrzymałości, zapobiegania kruchemu pękaniu i stabilizacji dokładności wymiarowej. Ta obróbka cieplna zapewnia, że matryca ma wystarczającą twardość, aby wytrzymać zużycie, jednocześnie zapobiegając odpryskom pod wpływem uderzenia.
W oparciu o specyficzną geometrię części klienta, grubość materiału i wymagania dotyczące precyzji, Bescomt zapewnia w pełni niestandardowe projekty matryc. Warto zauważyć, że możemy zastosować na matrycy pochylone powierzchnie, aby ułatwić płynne opadanie złomu, zapobiegając przyklejaniu się złomu lub zatykaniu matrycy – co znacznie poprawia niezawodność progresywnego tłoczenia. Ta funkcja jest szczególnie skuteczna w przypadku materiałów podatnych na zacieranie, takich jak stal o wysokiej wytrzymałości i stal nierdzewna.
Matryce Bescomt są wyposażone zarówno w wewnętrzne słupki prowadzące (dla precyzyjnego ustawienia stempla i matrycy), jak i zewnętrzne słupki prowadzące (w celu zwiększenia ogólnej sztywności zestawu matryc i przeciwstawienia się siłom bocznym). Połączenie znacznie poprawia dokładność prowadzenia, zmniejsza nierównomierne zużycie, wydłuża żywotność matrycy oraz zapewnia spójność i stabilność tłoczonych części.
Standardowa matryca do tłoczenia składa się z kilku kluczowych elementów, z których każdy odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu dokładności i stabilności:
Stempel: Górna część matrycy zapewniająca siłę kształtowania materiału.
Blok matrycy: Dolna część matrycy, która utrzymuje materiał i określa jego ostateczny kształt.
Płytka ściągająca: Służy do usuwania metalu ze stempla po operacji, zapobiegając przywieraniu.
Słupki prowadzące/kołki: Zapewnij dokładne wyrównanie górnej i dolnej połowy, unikając niewspółosiowości i uszkodzenia matrycy.
Matryce Bescomt są zbudowane w oparciu o najwyższej jakości stale narzędziowe, dokładne szlifowanie, fazowanie i naukową obróbkę cieplną, aby osiągnąć wysoką precyzję i długą żywotność. Niestandardowy projekt – obejmujący kąty zrzutu złomu i wewnętrzne/zewnętrzne słupki prowadzące – rozwiązuje najczęstsze problemy matrycy tłoczącej: zużycie, zadrapania, przywieranie złomu i niewspółosiowość. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz prostego wykrojnika, czy złożonego wykrojnika progresywnego, Bescomt oferuje profesjonalne i niezawodne rozwiązania.
