Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2026-04-25 Kaynak: Alan
Bescomt damgalama kalıplarının göbeği ve kesme kenarı SKD11 veya DC53 takım çeliğinden yapılmıştır. SKD11, uzun vadeli seri üretim için ideal olan yüksek aşınma direnci ve iyi sertleşebilirlik sunar. DC53, yüksek sertliği korurken SKD11'in yaklaşık iki katı tokluk sağlar, bu da onu özellikle darbe yüklü damgalama işlemleri için uygun hale getirir. Kalıp seti, genel sağlamlık ve stabiliteyi sağlamak için 45# çelikten yapılmıştır.
|
Her kalıp, pürüzlü noktalar içermeyen pürüzsüz bir yüzey elde etmek için tamamen taşlanmıştır; bu, sürtünmeyi azaltır ve damgalama sırasında şeridin çizilmesini önler. Ek olarak, keskin köşeleri ortadan kaldırmak için kalıbın kenarlarına pah kırma uygulanır; operatörleri korur ve metal levhanın yüzey hasarını önler, böylece bitmiş parça kalitesini artırır. |
Bescomt çekirdeğe sıkı bir ısıl işlem döngüsü uygular: önce iç gerilimi azaltmak ve işlenebilirliği geliştirmek için tavlama, ardından yüksek sertlik elde etmek için su verme ve son olarak tokluğu ayarlamak, kırılgan kırılmayı önlemek ve boyutsal doğruluğu stabilize etmek için temperleme. Bu ısıl işlem, darbe altında ufalanmayı önlerken kalıbın aşınmaya direnmek için yeterli sertliğe sahip olmasını sağlar.
Bescomt, müşterinin özel parça geometrisine, malzeme kalınlığına ve hassasiyet gereksinimlerine dayanarak tamamen özel kalıp tasarımları sağlar. Özellikle, hurdanın düzgün bir şekilde düşmesine yardımcı olmak, hurdanın kalıba yapışmasını veya tıkanmasını önlemek için kalıp üzerine açılı yüzeyler ekleyebiliriz; bu da aşamalı damgalamanın güvenilirliğini önemli ölçüde artırır. Bu özellik özellikle yüksek mukavemetli çelik ve paslanmaz çelik gibi gevşemeye yatkın malzemeler için etkilidir.
Bescomt kalıpları hem dahili kılavuz direkleriyle (zımba ve kalıbın hassas hizalanması için) hem de harici kılavuz direkleriyle (kalıp setinin genel sağlamlığını arttırmak ve yanal kuvvetlere direnmek için) donatılmıştır. Kombinasyon, yönlendirme doğruluğunu önemli ölçüde artırır, eşit olmayan aşınmayı azaltır, kalıp ömrünü uzatır ve damgalanmış parçaların tutarlılığını ve stabilitesini sağlar.
Standart bir damgalama kalıbı, her biri doğruluk ve stabilitenin sağlanmasında kritik bir rol oynayan birkaç temel bileşenden oluşur:
Punch: Malzemeye şekil verme kuvvetini sağlayan kalıbın üst kısmı.
Kalıp Bloğu: Malzemeyi tutan ve son şeklini tanımlayan kalıbın alt kısmı.
Sıyırma Plakası: Operasyon sonrasında metalin zımbadan uzaklaştırılması ve yapışmanın önlenmesi için kullanılır.
Kılavuz Direkleri / Pimleri: Yanlış hizalamayı ve kalıp hasarını önleyerek üst ve alt yarılar arasında tam hizalamayı sağlayın.
Bescomt damgalama kalıpları, yüksek hassasiyet ve uzun hizmet ömrü elde etmek için birinci sınıf takım çelikleri, ince taşlama, pah kırma ve bilimsel ısıl işlem kullanılarak üretilmiştir. Hurda bırakma açıları ve iç/dış kılavuz direkleri içeren özel tasarım, en yaygın damgalama kalıbı sorunlarını giderir: aşınma, çizilme, hurda yapışması ve yanlış hizalama. İster basit bir zımbalama kalıbına ister karmaşık bir progresif damgalama kalıbına ihtiyacınız olsun, Bescomt profesyonel ve güvenilir çözümler sunar.
