| Количество: | |
|---|---|
1. Введение продукта
Штамповочная матрица — это простая матрица, используемая для обработки металла. Он может выполнить только один процесс штамповки, например штамповку или вырубку, за один ход штамповки. Штампы с одним пуансоном обычно состоят из матрицы и пуансона или из нескольких штампов и пуансонов, но могут выполнять только один процесс за одну штамповку. В зависимости от метода направления одиночные штампы можно разделить на три типа: одиночный штамп без направляющих, простой вырубной штамп с направляющей пластиной и простой вырубной штамп с направляющей колонной. Одиночные пуансоны имеют простую конструкцию, низкую стоимость и легко регулируются. Они подходят для изделий с небольшими объемами производства и сложной структурой.
2.Технические параметры
Режим формирования |
Пресс-форма для штамповки |
Название бренда |
БЕСКОМТ |
Номер модели |
Индивидуальные |
Материал продукта |
СКД11 |
Название продукта |
Автоматическая пресс-форма для пробивки шайб для производственной линии |
Тип |
Штамповочная форма |
Обработка поверхности |
Полированный |
Полость |
Индивидуальные |
емкость |
Как модель |
Продажа единиц |
Одиночный элемент |
Размер одной упаковки |
50х50х50см |
Одиночный вес брутто |
68.000 кг |
3. Преимущество продукта
Простая конструкция: конструкция и конструкция одинарного пуансона относительно просты и обычно состоят из основного пуансона и вогнутой матрицы, которые просты в изготовлении и обслуживании.
Низкая стоимость: благодаря простой конструкции себестоимость изготовления одной пуансоны относительно низкая, что подходит для производства с ограниченными затратами.
Легкость настройки: Регулировка одиночного пуансона относительно проста, и его можно быстро отрегулировать в соответствии с различными требованиями штамповки.
Высокая гибкость: одинарный пуансон подходит для различных требований к штамповке, и его можно быстро заменить, чтобы адаптироваться к различным формам и размерам штамповки.
Подходит для мелкосерийного производства: для заказов с небольшим объемом производства и большим количеством разновидностей один пуансон может сократить количество и время смены штампов и повысить эффективность производства.
Простое обслуживание: благодаря простой конструкции ежедневное обслуживание и ремонт одиночного пуансона относительно просты.
Высокая адаптируемость: одиночный пуансон можно использовать для штамповки различных материалов, включая металлы, пластики и т. д.
Короткое время подготовки производства: благодаря простой пресс-форме подготовительные работы перед производством, такие как установка пресс-формы и ввод в эксплуатацию, могут быть выполнены быстро.
Подходит для сложных форм: для штамповки деталей сложной формы или особых требований один пуансон может стать гибким решением.
Сокращение отходов: один пуансон позволяет точно контролировать процесс штамповки и сократить отходы материала.
4. Использование продукта
Его можно применять в таких отраслях, как производство аппаратного обеспечения, электронных компонентов, автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, бытовая техника, металлические детали мебели и автозапчасти.
Основные процессы включают в себя:
Перфорация: пробивание круглых, квадратных, прямоугольных или специальных отверстий в металлических листах.
Вырубка: штамповка металлических листов в заготовки определенной формы с одновременным отделением самой заготовки.
Обработка кромок: Обработка кромок металлических заготовок, например подрезка, обрезка или резка.
Надрезка: пробивание длинных полос или щелевых отверстий на металлических листах.
Формирование: формирование сложных контуров или форм, таких как товарные знаки, узоры и т. д.
Отбортовка: формирование приподнятых кромок на краях металлических листов для последующей сборки или усиления.
Импринтинг: нанесение текста, узоров или отметок глубины на металлическую поверхность.
Гибка: Частичная или полная гибка металлических листов.
Растяжение: Растягивание металлических листов для придания им желаемой формы, например чашек или мисок.
Формирование: исправление или доработка формы заготовки после штамповки.
Удаление заусенцев: удаление заусенцев с края материала в процессе штамповки.
Перфорация: пробивание отверстий в трубке или фасонном материале.
Клепка: соединение двух или более металлических частей вместе с помощью силы продавливания.
Высечка: пробивание серии отверстий через заданные интервалы в металлическом листе.
Разрезание: выполнение серии разрезов в металлическом листе для образования прорези.
Усадка: сжатие одного конца металлической трубки для уменьшения ее диаметра.
Выпуклость: частичное расширение металлического листа для придания ему желаемой формы.
Разделение: частичная резка металлического листа, но не полное его отделение.
5. Видео о продукте
6. Отзывы клиентов
