Як вибрати найкращого партнера для вашої машини для штампування? — Повний аналіз сценаріїв застосування сервоприводу та повітряного живильника

У виробництві штампування система подачі служить критичним мостом, що з’єднує сировину з матрицею. Вибір неправильного фідера може призвести до недостатньої точності, низької ефективності та навіть частих простоїв. Серед різноманітного обладнання для годівлі два найбільш репрезентативних варіанти — сервоприводи й подачі повітря — один відомий своєю точністю, інший — економічністю.

У цій статті буде розглянуто сценарії застосування обох пристроїв на основі їхніх основних характеристик, що допоможе вам знайти найкращого 'партнера' для вашої преси.

Порівняння основних характеристик

Виходячи з технічних параметрів обладнання та відгуків про практичне застосування, основні відмінності між двома фідерами є такими:

Елемент порівняння	Сервопривід	Пристрій подачі повітря
Точність	±0,02 мм (висока точність)	±0,5-1 мм (низька точність)
Спосіб контролю	Програмоване керування PLC, параметри годування можна зберігати	Ручне регулювання довжини годування
Простота експлуатації	Налаштування сенсорного екрану	Для кожного перемикання потрібна ручна настройка
Джерело живлення	Привід сервомотора	Привід стисненим повітрям
Швидкість годування	≥20 м/хв	Середньо-низька швидкість (≤200 ударів/хв)
Застосовна товщина матеріалу	0,2-4,5 мм (товщі можна налаштувати)	Зазвичай ≤2,0 мм

Сценарії застосування сервоприводу

Сценарій 1: Вимоги до високоточного штампування

Застосовні галузі

Промисловість	Додатки
Автомобільний	Дверні петлі, гальмівні колодки, диски зчеплення
електроніка	Чохли для телефонів, комп'ютерів, радіатори
Обладнання	Замки, петлі, кріплення
Техніка для дому	Холодильник, кондиціонер, запчастини до пральної машини
Нова енергія	Кронштейни для сонячних батарей, корпуси акумуляторів

Сценарій 2: Виробництво з високим вмістом, низькими обсягами

· PLC Control, зберігає декілька наборів параметрів живлення

· Відкликання рецепту одним клацанням миші, автоматичне налаштування під час перемикань

·Призначений для майстерень з частими змінами

Сценарій 3: Годування на великій відстані або багатоетапне

·Пристрій подачі повітря: обмежений ходом циліндра, ≤800 мм, не підтримує багатоетапну подачу

·Сервопривід: максимальна довжина подачі 9999,99 мм, підтримує багатоетапне програмування подачі

Сценарій 4: Обробка товстої пластини або високоміцного матеріалу

·Пристрій подачі повітря: підходить для тонких листів ≤2 мм; не має достатньої тяги для більш товстих матеріалів, ущільнювальні кільця схильні до зносу

· Сервопривід: застосовується для 0,2-4,5 мм+; серводвигун забезпечує стабільну силу подачі

Сценарії застосування подачі повітря

Сценарій 1: семінари для стартапів з обмеженим бюджетом

· Недорогий вихід на автоматизацію

·Мінімальні інвестиції, швидке підвищення ефективності

·Ідеально підходить для стартапів, які економлять бюджет

Сценарій 2: Масове виробництво з фіксованою специфікацією

· Найкраще підходить для: один продукт, фіксована довжина подачі, кілька змін

· Експлуатація: потрібне ручне налаштування, після чого працює стабільно

Сценарій 3: тиснення тонких листів для легких навантажень

·Ідеально підходить для тонкого штампування з низьким навантаженням: повітряні живильники забезпечують надійну та економічну продуктивність.

Сценарій 4: Лінії штампування із середньою та низькою швидкістю

· Швидкість: ≤200 стор/хв

· Рішення: подачі повітря

· Переваги: ​​коротка окупність, просте обслуговування

Резюме та рекомендації

Напрям відбору	Застосовні сценарії
Сервопривід	Виробничі лінії, що вимагають високої точності, високого рівня суміші, великої довжини подачі, товстих матеріалів і високого рівня автоматизації
Пристрій подачі повітря	Первинні сценарії автоматизації з обмеженим бюджетом, фіксованими продуктами, тонкими матеріалами та середньо-низькою швидкістю штампування

Зв'яжіться з нами