Bescomt пропонує високоточні штампи для штампування з сердечником SKD11 або DC53 і ріжучою кромкою, а також набори сталевих штампів 45#. Повністю відшліфована для отримання гладкої поверхні, скошена для запобігання гострим краям, а також термічна обробка відпалу-загартування для підвищення міцності, стійкості до тріщин і стабільності розмірів. Розроблено на замовлення відповідно до продуктів, з додатковими кутами для падіння брухту та внутрішніми/зовнішніми направляючими для точності. У цій статті детально описані основні переваги та технічні особливості матриць Bescomt.

Револьверно-пробійний прес з ЧПУ є ключовим верстатом для обробки листового металу, який широко використовується в корпусах, автомобільних запчастинах, побутовій техніці, фурнітурі тощо. У цьому посібнику пояснюється відмінність між револьверними перфораторами з сервоприводом і механічними револьверними перфораторами, розмірами станцій і інструментів, можливостями обробки та порадами щодо вибору, які допоможуть вам вибрати найкращу модель на основі точності, ефективності та бюджету.

1. Лінія розрізання по довжині – ефективне нарізання металевих рулонів. Лінія розрізання по довжині використовується для розмотування, вирівнювання, вимірювання та нарізання металевих рулонів на плоскі листи необхідної довжини з подальшим автоматичним укладанням. Ця лінія підходить для холоднокатаної сталі, гарячекатаної сталі, кремнієвої сталі, жерсті, нержавіючої сталі

Повний технічний посібник, що охоплює 5 основних машин, автоматичний робочий процес, формулу потужності індукційного нагріву, оцінку потужності преса (P=k×A×σ), дерево рішень щодо видалення накипу та таблиці температур для сталі, нержавіючої сталі, міді та алюмінію. Створено для інженерів і менеджерів із закупівель.

Повний посібник із автоматичної виробничої лінії гарячого кування для гайок і болтівⅠ、Розуміння технології гарячого кування для кріпленьГаряче кування — це процес формування металу, під час якого метал нагрівають вище температури рекристалізації (зазвичай від 900°C до 1250°C для сталі), а потім формують за допомогою кузні.

Посібник з вибору обладнання для штампування: пневматичний прес проти гідравлічного преса Основна роль обладнання для штампування полягає у формуванні металевих листів певної форми за допомогою штампів. За способом приводу преси для штампування діляться на чотири категорії: механічні преси, гідравлічні преси, пневматичні преси та сер.

Назва: Купівля обладнання — це не кінець, виробництво — це початок — повний посібник із закупівлі промислового обладнанняНайбільший страх при купівлі промислового обладнання викликає не ціна, а відсутність прозорості, нечіткість відповідальності та те, що немає до кого звернутися, коли виникають проблеми. Від

Пояснення принципу роботи гідравлічного преса: гідравлічні преси працюють на принципах гідравлічної трансмісії, в основі яких лежить закон Паскаля: тиск, прикладений до обмеженої рідини, передається однаково в усіх напрямках. Простіше кажучи: Електродвигун приводить в рух насос, створюючи гідравлічний тиск високого тиску

Якщо порівняти BLA, BLC і BLM із трьома братами, кожен має власний характер і сильні сторони: BLAOвідкритий одноточковий прецизійний прес BLCOвідкритий подвійний прецизійний прес-машинаBLMЗакритий подвійний точковий прецизійний прес·Серія BLA має відкриту структуру С-подібної рами, загартовану t

1. Пристрій подачі пластин. Пристрій подачі пластин — це автоматизоване обладнання для подачі, спеціально розроблене для штампування листового металу. Його основною особливістю є: використання затискачів для захоплення аркуша та переміщення його вперед/назад/ліворуч/праворуч, точне розміщення аркуша в матриці перфораційної машини. Принцип роботи: · Оператор розміщує аркуш