| Menge: | |
|---|---|
1. Produkteinführung
Progressive Diesträger, auch als kontinuierlicher Stempel bezeichnet, ist ein Mehrstationstempel, der beim Stempelprozess verwendet wird. Es kann verschiedene Verarbeitungsschritte in Sequenz durch mehrere Stationen in einem Schlag der Punch -Presse ausführen, z. B. Stanzen, Blanken, Biegen, Trimmen und Zeichnen.
2. Technischer Parameter
Formungsmodus |
Stanzmaschinenform |
Markenname |
Bescom |
Modellnummer |
Angepasst |
Produktmaterial |
Skd11 |
Produktname |
Automatische Waschmaschine Power Press Stanzform für die Produktionslinie |
Typ |
Stanzform |
Oberflächenbehandlung |
Poliert |
Hohlraum |
Angepasst |
Kapazität |
Als Modell |
Verkauf von Einheiten |
Single Ltem |
Einzelpackungsgröße |
50x50x50 cm |
Einzelnes Bruttogewicht |
68.000 kg |
3. Produktvorteil
Hohe Produktionseffizienz: Es ist in der Lage, mehrere Stempelprozesse in einem einzigen Schlaganfall abzuschließen und die Produktionseffizienz erheblich zu verbessern.
Materiallast reduzieren: Eine hohe Materialnutzung reduziert den Materialabfall und senkt die Kosten.
Sicherer Betrieb: Die Betreiber müssen ihre Hände nicht in den gefährlichen Bereich der Form legen und das Risiko von arbeitsbedingten Unfällen verringern.
Konsistente Produktqualität: Reduzierte Zwischenübertragungen und wiederholte Positionierung gewährleisten die Größe und Formgenauigkeit des Produkts und verbessern die Konsistenz der Produktqualität.
Reduzierte Arbeitsintensität: Die Automatisierung des Produktionsprozesses reduziert die Arbeitsintensität von Arbeitnehmern.
Geeignet für die groß angelegte Produktion: Geeignet für die Massenproduktion kann die Produktionskosten eines einzelnen Produkts erheblich senken.
Langes Schimmellebensdauer: Durch die Verbreitung des Prozesses und das Festlegen leerer Positionen wird die Schimmelpilzstärke verbessert und die Form der Schimmelpilze verlängert.
Einfach zu automatisieren: Progressive Formen sind einfach in die Automatisierungsgeräte zu integrieren, um eine automatisierte Produktion zu erzielen.
Reduzierter Produktionsausdruck: Aufgrund der hohen Produktionseffizienz ist der erforderliche Produktionsraum relativ gering.
Reduziertes Inventar der Arbeit: Der schnelle Produktionszyklus verringert das Bestand der Arbeit in der Prozess und senkt damit die Bestandskosten.
Verbesserte Materialstärke: Durch die Verbreitung der Last können höhere Formen ausgelegt werden.
Diese Vorteile von progressiven Stanzteilen machen sie in vielen industriellen Anwendungen sehr beliebt, insbesondere wenn hohe Effizienz und hohe Präzision erforderlich sind.
4. Produkt verwendet
Progressive Stempel werden in der Metallstempelung in Elektronik, Automobil, Hausgeräte, Maschinenherstellung und anderen Branchen häufig verwendet und eignen sich besonders für die Herstellung von Stempelteilen mit komplexen Formen und zahlreichen Prozessen. In der Automobilindustrie können beispielsweise progressive Vorstände verwendet werden, um Stanzteile wie Kfz -Türplatten, Motorhauben, Stoßstangen, Sitzrahmen, Instrumenten -Panel -Klammern, Radabdeckungen usw. zu erzeugen. Darüber hinaus ist es auch für die Produktion von Hardwareprodukten, elektrische Teile usw. geeignet . Sie sind nicht für Teile mit kleinem Ausgang oder dicken Materialien geeignet.
5. Produktvideo
6. KOSTOMER -Bewertungen
1. Produkteinführung
Progressive Diesträger, auch als kontinuierlicher Stempel bezeichnet, ist ein Mehrstationstempel, der beim Stempelprozess verwendet wird. Es kann verschiedene Verarbeitungsschritte in Sequenz durch mehrere Stationen in einem Schlag der Punch -Presse ausführen, z. B. Stanzen, Blanken, Biegen, Trimmen und Zeichnen.
2. Technischer Parameter
Formungsmodus |
Stanzmaschinenform |
Markenname |
Bescom |
Modellnummer |
Angepasst |
Produktmaterial |
Skd11 |
Produktname |
Automatische Waschmaschine Power Press Stanzform für die Produktionslinie |
Typ |
Stanzform |
Oberflächenbehandlung |
Poliert |
Hohlraum |
Angepasst |
Kapazität |
Als Modell |
Verkauf von Einheiten |
Single Ltem |
Einzelpackungsgröße |
50x50x50 cm |
Einzelnes Bruttogewicht |
68.000 kg |
3. Produktvorteil
Hohe Produktionseffizienz: Es ist in der Lage, mehrere Stempelprozesse in einem einzigen Schlaganfall abzuschließen und die Produktionseffizienz erheblich zu verbessern.
Materiallast reduzieren: Eine hohe Materialnutzung reduziert den Materialabfall und senkt die Kosten.
Sicherer Betrieb: Die Betreiber müssen ihre Hände nicht in den gefährlichen Bereich der Form legen und das Risiko von arbeitsbedingten Unfällen verringern.
Konsistente Produktqualität: Reduzierte Zwischenübertragungen und wiederholte Positionierung gewährleisten die Größe und Formgenauigkeit des Produkts und verbessern die Konsistenz der Produktqualität.
Reduzierte Arbeitsintensität: Die Automatisierung des Produktionsprozesses reduziert die Arbeitsintensität von Arbeitnehmern.
Geeignet für die groß angelegte Produktion: Geeignet für die Massenproduktion kann die Produktionskosten eines einzelnen Produkts erheblich senken.
Langes Schimmellebensdauer: Durch die Verbreitung des Prozesses und das Festlegen leerer Positionen wird die Schimmelpilzstärke verbessert und die Form der Schimmelpilze verlängert.
Einfach zu automatisieren: Progressive Formen sind einfach in die Automatisierungsgeräte zu integrieren, um eine automatisierte Produktion zu erzielen.
Reduzierter Produktionsausdruck: Aufgrund der hohen Produktionseffizienz ist der erforderliche Produktionsraum relativ gering.
Reduziertes Inventar der Arbeit: Der schnelle Produktionszyklus verringert das Bestand der Arbeit in der Prozess und senkt damit die Bestandskosten.
Verbesserte Materialstärke: Durch die Verbreitung der Last können höhere Formen ausgelegt werden.
Diese Vorteile von progressiven Stanzteilen machen sie in vielen industriellen Anwendungen sehr beliebt, insbesondere wenn hohe Effizienz und hohe Präzision erforderlich sind.
4. Produkt verwendet
Progressive Stempel werden in der Metallstempelung in Elektronik, Automobil, Hausgeräte, Maschinenherstellung und anderen Branchen häufig verwendet und eignen sich besonders für die Herstellung von Stempelteilen mit komplexen Formen und zahlreichen Prozessen. In der Automobilindustrie können beispielsweise progressive Vorstände verwendet werden, um Stanzteile wie Kfz -Türplatten, Motorhauben, Stoßstangen, Sitzrahmen, Instrumenten -Panel -Klammern, Radabdeckungen usw. zu erzeugen. Darüber hinaus ist es auch für die Produktion von Hardwareprodukten, elektrische Teile usw. geeignet . Sie sind nicht für Teile mit kleinem Ausgang oder dicken Materialien geeignet.
5. Produktvideo
6. KOSTOMER -Bewertungen
