| Aantal: | |
|---|---|
1.Productintroductie
Progressive Die, ook wel continue matrijs genoemd, is een matrijs met meerdere stations die wordt gebruikt bij het stempelproces. Het kan verschillende verwerkingsstappen achter elkaar uitvoeren via meerdere stations in één slag van de ponsmachine, zoals ponsen, stansen, buigen, bijsnijden en tekenen.
2. Technische parameter
Vormgevingsmodus |
Ponsenpersvorm |
Merknaam |
BESCOMT |
Modelnummer |
Aangepast |
Productmateriaal |
SKD11 |
Productnaam |
Automatische wasmachine Power Press ponsvorm voor productielijn |
Type |
Ponsvorm |
Oppervlaktebehandeling |
Gepolijst |
Holte |
Aangepast |
capaciteit |
Als model |
Eenheden verkopen |
Enkele ltem |
Enkele pakketgrootte |
50x50x50cm |
Enkel brutogewicht |
68.000kg |
3.Productvoordeel
Hoge productie-efficiëntie: het is in staat om meerdere stempelprocessen in één enkele ponsslag te voltooien, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
Verminder materiaalverspilling: Een hoog materiaalgebruik vermindert materiaalverspilling en helpt de kosten te verlagen.
Veilige bediening: operators hoeven hun handen niet in het gevaarlijke gebied van de mal te steken, waardoor het risico op werkgerelateerde ongevallen wordt verminderd.
Consistente productkwaliteit: Minder tussentijdse overdrachten en herhaalde positionering garanderen de maat- en vormnauwkeurigheid van het product en verbeteren de consistentie van de productkwaliteit.
Verminderde arbeidsintensiteit: De automatisering van het productieproces vermindert de arbeidsintensiteit van werknemers.
Geschikt voor grootschalige productie: Geschikt voor massaproductie, het kan de productiekosten van een enkel product aanzienlijk verlagen.
Lange levensduur van de matrijs: Door het proces te verspreiden en lege posities in te stellen, wordt de matrijssterkte verbeterd en de levensduur van de matrijs verlengd.
Eenvoudig te automatiseren: Progressieve matrijzen zijn eenvoudig te integreren met automatiseringsapparatuur om geautomatiseerde productie te bereiken.
Kleinere productievoetafdruk: Door de hoge productie-efficiëntie is de benodigde productieruimte relatief klein.
Verminderde voorraad onderhanden werk: De snelle productiecyclus vermindert de voorraad onderhanden werk, waardoor de voorraadkosten worden verlaagd.
Verbeterde materiaalsterkte: Door de belasting te verspreiden kunnen mallen met een hogere sterkte worden ontworpen.
Deze voordelen van progressieve matrijzen maken ze erg populair in veel industriële toepassingen, vooral waar hoge efficiëntie en hoge precisie vereist zijn.
4.Productgebruik
Progressieve matrijzen worden veel gebruikt bij het stempelen van metalen in de elektronica, de auto-industrie, de huishoudelijke apparatenbouw, de machinebouw en andere industrieën, en zijn bijzonder geschikt voor de productie van stempelonderdelen met complexe vormen en talrijke processen. In de auto-industrie kunnen progressieve matrijzen bijvoorbeeld worden gebruikt voor het produceren van stempelonderdelen zoals autodeurpanelen, motorkappen, bumpers, stoelframes, instrumentenpaneelbeugels, wieldoppen, enz. Daarnaast is het ook geschikt voor de productie van hardwareproducten, elektrische onderdelen, enz. Het ontwerp en de vervaardiging van progressieve matrijzen vereisen een hoge precisie en technisch niveau, en zijn geschikt voor massaproductie. Ze zijn niet geschikt voor onderdelen met een kleine output of dikke materialen.
5.Productvideo
6. Klantrecensies
