| Quantité : | |
|---|---|
1.Présentation du produit
La matrice progressive, également connue sous le nom de matrice continue, est une matrice multiposte utilisée dans le processus d'emboutissage. Il peut effectuer différentes étapes de traitement en séquence via plusieurs stations en un seul coup de poinçonneuse, telles que le poinçonnage, le découpage, le pliage, le rognage et l'emboutissage.
2. Paramètre technique
Mode de mise en forme |
Moule de presse à poinçonner |
Nom de la marque |
BESCOMT |
Numéro de modèle |
Personnalisé |
Matériau du produit |
SKD11 |
Nom du produit |
Moule de poinçonnage de presse électrique de laveuse automatique pour ligne de production |
Taper |
Moule de poinçonnage |
Traitement de surface |
Brillant |
Cavité |
Personnalisé |
capacité |
Comme modèle |
Vendre des unités |
Article unique |
Taille du paquet unique |
50x50x50cm |
Poids brut unique |
68 000 kg |
3. Avantage du produit
Efficacité de production élevée : il est capable d’effectuer plusieurs processus d’estampage en un seul coup de poinçon, améliorant considérablement l’efficacité de la production.
Réduire le gaspillage de matériaux : une utilisation élevée des matériaux réduit le gaspillage de matériaux et contribue à réduire les coûts.
Fonctionnement sûr : les opérateurs n'ont pas besoin de mettre leurs mains dans la zone dangereuse du moule, ce qui réduit le risque d'accidents liés au travail.
Qualité constante du produit : des transferts intermédiaires réduits et des positionnements répétés garantissent la précision de la taille et de la forme du produit et améliorent la cohérence de la qualité du produit.
Intensité de travail réduite : L’automatisation du processus de production réduit l’intensité de travail des travailleurs.
Convient à la production à grande échelle : adapté à la production de masse, il peut réduire considérablement le coût de production d'un seul produit.
Longue durée de vie du moule : en dispersant le processus et en définissant des positions vides, la résistance du moule est améliorée et la durée de vie du moule est prolongée.
Facile à automatiser : les moules progressifs sont faciles à intégrer aux équipements d’automatisation pour réaliser une production automatisée.
Empreinte de production réduite : en raison de l'efficacité de production élevée, l'espace de production requis est relativement petit.
Stock de travaux en cours réduit : le cycle de production rapide réduit le stock de travaux en cours, réduisant ainsi les coûts de stock.
Résistance améliorée du matériau : en dispersant la charge, des moules à plus haute résistance peuvent être conçus.
Ces avantages des filières progressives les rendent très populaires dans de nombreuses applications industrielles, en particulier là où une efficacité et une précision élevées sont requises.
4. Utilisations du produit
Les matrices progressives sont largement utilisées dans l'emboutissage des métaux dans les industries de l'électronique, de l'automobile, de l'électroménager, de la fabrication de machines et autres, et sont particulièrement adaptées à la production de pièces d'emboutissage aux formes complexes et aux nombreux processus. Par exemple, dans l'industrie automobile, les matrices progressives peuvent être utilisées pour produire des pièces d'emboutissage telles que des panneaux de porte d'automobile, des capots de moteur, des pare-chocs, des cadres de sièges, des supports de tableau de bord, des enjoliveurs, etc. De plus, elles conviennent également à la production de produits de quincaillerie, de pièces électriques, etc. Ils ne conviennent pas aux pièces à faible débit ou aux matériaux épais.
5. Vidéo du produit
6.Avis des clients
