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1. Introduction du produit
Le mangeoire à trois en un est un appareil automatisé qui intègre les trois fonctions de se dérouler, de niveler et d'alimenter. Il est largement utilisé dans le processus de production continu des bobines métalliques, en particulier dans les champs de traitement des métaux tels que l'estampage, la coupe laser et la flexion à froid.
Le décoler et le lisseur Feeder 3 dans 1 peuvent se décoller automatiquement, redressant et alimenter le matériau enroulé, garantissant que le matériau reste stable avant d'entrer dans l'estampage ou tout autre équipement de traitement, améliorant ainsi la précision et l'efficacité de traitement.
2. Avantage du produit
Le mangeoire trois en un a les avantages d'une structure compacte, d'une petite empreinte, d'un degré élevé d'automatisation et d'un fonctionnement facile, ce qui aide à améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit.
3. utilisation du produit
Traitement des métaux: La mangeoire à trois en un est utilisée en conjonction avec une presse à poinçon pour transmettre avec précision les feuilles de métal ou les bandes pour fabriquer des pièces métalliques, des pièces automobiles, des composants électroniques et d'autres produits.
Coupe au laser: Dans le processus de coupe laser, la mangeoire transmet des feuilles de métal ou des bandes dans la zone de travail de la machine de découpe laser pour améliorer l'efficacité et la précision de la coupe.
Coldage à froid: lors de la fabrication de profils de métaux, de tuyaux et d'autres produits, assurez-vous la transmission continue et uniforme des matériaux pour assurer la qualité de la formation.
4. Video du produit
5.
1. Introduction du produit
Le mangeoire à trois en un est un appareil automatisé qui intègre les trois fonctions de se dérouler, de niveler et d'alimenter. Il est largement utilisé dans le processus de production continu des bobines métalliques, en particulier dans les champs de traitement des métaux tels que l'estampage, la coupe laser et la flexion à froid.
Le décoler et le lisseur Feeder 3 dans 1 peuvent se décoller automatiquement, redressant et alimenter le matériau enroulé, garantissant que le matériau reste stable avant d'entrer dans l'estampage ou tout autre équipement de traitement, améliorant ainsi la précision et l'efficacité de traitement.
2. Avantage du produit
Le mangeoire trois en un a les avantages d'une structure compacte, d'une petite empreinte, d'un degré élevé d'automatisation et d'un fonctionnement facile, ce qui aide à améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit.
3. utilisation du produit
Traitement des métaux: La mangeoire à trois en un est utilisée en conjonction avec une presse à poinçon pour transmettre avec précision les feuilles de métal ou les bandes pour fabriquer des pièces métalliques, des pièces automobiles, des composants électroniques et d'autres produits.
Coupe au laser: Dans le processus de coupe laser, la mangeoire transmet des feuilles de métal ou des bandes dans la zone de travail de la machine de découpe laser pour améliorer l'efficacité et la précision de la coupe.
Coldage à froid: lors de la fabrication de profils de métaux, de tuyaux et d'autres produits, assurez-vous la transmission continue et uniforme des matériaux pour assurer la qualité de la formation.
4. Video du produit
5.
Paramètres d'alimentation | Modèle | Unité | NCHW2-400 | NCHW2-500 | NCHW2-600 | NCHW2-800 | NCHW2-1000 |
Largeur du matériau | MM | 70-400 | 70-500 | 70-600 | 70-800 | 70-1000 | |
Épaisseur de matériau | MM | 0,5-4,5 | |||||
Poids maximal du matériau | 3000 (5000) | 5000 (7000) | |||||
Diamètre intérieur de la bobine | MM | 508 | |||||
Diamètre extérieur de la bobine | MM | 1400 | |||||
Vitesse maximale | m / min | 22 | |||||
Précision d'alimentation | MM | ± 0,15 | |||||
Hauteur d'alimentation standard | MM | 1200 ± 100 | |||||
Tension | 220V 60Hz / 380V 50Hz | ||||||
Méthode d'extension du rack | Presse hydraulique | ||||||
Épaisseur de correction | 0.5 | MM | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 |
1 | MM | ||||||
1.3 | MM | ||||||
1.6 | MM | ||||||
2.0 | MM | 709 | 845 | ||||
2.3 | MM | 361 | 458 | 514 | 745 | 780 | |
2.8 | MM | 341 | 408 | 450 | 547 | 585 | |
3.2 | MM | 318 | 356 | 378 | 500 | 500 | |
4.4 | MM | 285 | 301 | 301 | 301 | 301 | |
4.5 | MM | 195 | 195 | 195 | 175 | 175 |
Paramètres d'alimentation | Modèle | Unité | NCHW2-400 | NCHW2-500 | NCHW2-600 | NCHW2-800 | NCHW2-1000 |
Largeur du matériau | MM | 70-400 | 70-500 | 70-600 | 70-800 | 70-1000 | |
Épaisseur de matériau | MM | 0,5-4,5 | |||||
Poids maximal du matériau | 3000 (5000) | 5000 (7000) | |||||
Diamètre intérieur de la bobine | MM | 508 | |||||
Diamètre extérieur de la bobine | MM | 1400 | |||||
Vitesse maximale | m / min | 22 | |||||
Précision d'alimentation | MM | ± 0,15 | |||||
Hauteur d'alimentation standard | MM | 1200 ± 100 | |||||
Tension | 220V 60Hz / 380V 50Hz | ||||||
Méthode d'extension du rack | Presse hydraulique | ||||||
Épaisseur de correction | 0.5 | MM | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 |
1 | MM | ||||||
1.3 | MM | ||||||
1.6 | MM | ||||||
2.0 | MM | 709 | 845 | ||||
2.3 | MM | 361 | 458 | 514 | 745 | 780 | |
2.8 | MM | 341 | 408 | 450 | 547 | 585 | |
3.2 | MM | 318 | 356 | 378 | 500 | 500 | |
4.4 | MM | 285 | 301 | 301 | 301 | 301 | |
4.5 | MM | 195 | 195 | 195 | 175 | 175 |