| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
1.แนะนำผลิตภัณฑ์
เครื่องป้อนสามในหนึ่งเดียวเป็นอุปกรณ์อัตโนมัติที่รวมฟังก์ชันสามอย่างของการคลายเกลียว การปรับระดับ และการป้อนเข้าไว้ด้วยกัน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตคอยล์โลหะอย่างต่อเนื่อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสาขาแปรรูปโลหะ เช่น การปั๊ม การตัดด้วยเลเซอร์ และการดัดด้วยความเย็น
เครื่อง decoiler และเครื่องป้อนกระดาษยืดผม 3 in 1 สามารถทำการ decoiler ยืดผม และป้อนวัสดุที่ขดได้โดยอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุยังคงแบนก่อนที่จะเข้าสู่การปั๊มหรืออุปกรณ์การประมวลผลอื่น ๆ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความแม่นยำและประสิทธิภาพในการประมวลผล
2.ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์
เครื่องป้อนแบบสามในหนึ่งเดียวมีข้อดีคือ โครงสร้างกะทัดรัด ใช้พื้นที่น้อย ระบบอัตโนมัติระดับสูง และใช้งานง่าย ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
3.การใช้ผลิตภัณฑ์
การแปรรูปโลหะ: เครื่องป้อนแบบสามในหนึ่งเดียวใช้ร่วมกับเครื่องเจาะเพื่อลำเลียงแผ่นโลหะหรือแถบโลหะเพื่อผลิตชิ้นส่วนโลหะ ชิ้นส่วนรถยนต์ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ได้อย่างแม่นยำ
การตัดด้วยเลเซอร์: ในกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ ตัวป้อนจะลำเลียงแผ่นโลหะหรือแถบไปยังพื้นที่ทำงานของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและความแม่นยำในการตัด
การดัดด้วยความเย็น: เมื่อผลิตโปรไฟล์โลหะ ท่อ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ต้องแน่ใจว่ามีการลำเลียงวัสดุอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการขึ้นรูป 
4.วิดีโอผลิตภัณฑ์
5.บทวิจารณ์ของลูกค้า


| พารามิเตอร์การให้อาหาร | แบบอย่าง | หน่วย | NCHW2-400 | NCHW2-500 | NCHW2-600 | NCHW2-800 | NCHW2-1000 |
| ความกว้างของวัสดุ | มม | 70-400 | 70-500 | 70-600 | 70-800 | 70-1,000 | |
| ความหนาของวัสดุ | มม | 0.5-4.5 | |||||
| น้ำหนักวัสดุสูงสุด | 3000(5000) | 5,000 (7000) | |||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายในคอยล์ | มม | 508 | |||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคอยล์ | มม | 1400 | |||||
| ความเร็วสูงสุด | เมตร/นาที | 22 | |||||
| ความแม่นยำในการป้อน | มม | ±0.15 | |||||
| ความสูงการป้อนมาตรฐาน | มม | 1200±100 | |||||
| แรงดันไฟฟ้า | 220V 60HZ/380V 50HZ | ||||||
| วิธีการขยายชั้นวาง | เครื่องอัดไฮดรอลิก | ||||||
| แก้ไขความหนา | 0.5 | มม | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 |
| 1 | มม | ||||||
| 1.3 | มม | ||||||
| 1.6 | มม | ||||||
| 2.0 | มม | 709 | 845 | ||||
| 2.3 | มม | 361 | 458 | 514 | 745 | 780 | |
| 2.8 | มม | 341 | 408 | 450 | 547 | 585 | |
| 3.2 | มม | 318 | 356 | 378 | 500 | 500 | |
| 4.4 | มม | 285 | 301 | 301 | 301 | 301 | |
| 4.5 | มม | 195 | 195 | 195 | 175 | 175 | |