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1. INTRODUZIONE PRODUCTUTTO
L'alimentatore a tre in uno è un dispositivo automatizzato che integra le tre funzioni di non snello, livellamento e alimentazione. È ampiamente utilizzato nel processo di produzione continua delle bobine di metallo, in particolare nei campi di lavorazione dei metalli come timbrai, taglio laser e flessione fredda.
Il decoiler e l'eacer 3 in 1 possono decoiler automaticamente, raddrizzarsi e alimentare il materiale a spirale, garantendo che il materiale rimanga piatto prima di entrare nella timbratura o altre apparecchiature di elaborazione, migliorando così l'accuratezza e l'efficienza di elaborazione.
2. Vantaggio del prodotto
L'alimentatore a tre in uno presenta i vantaggi della struttura compatta, dell'impronta ridotta, dell'alto grado di automazione e del facile funzionamento, che aiutano a migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.
3. Usi di produzione
Elaborazione in metallo: l'alimentatore a tre in uno viene utilizzato in combinazione con una punzonatura per trasmettere con precisione fogli o strisce metalliche per produrre parti metalliche, parti automatiche, componenti elettronici e altri prodotti.
COLLO LASER: nel processo di taglio laser, l'alimentatore trasmette fogli di metallo o strisce nell'area di lavoro della macchina di taglio laser per migliorare l'efficienza e l'accuratezza del taglio.
Presentazione a freddo: quando si producono profili di metalli, tubi e altri prodotti, garantire il trasporto continuo e uniforme di materiali per garantire la qualità della formazione.
4. Video del prodotto
5. Recensioni del Customer
1. INTRODUZIONE PRODUCTUTTO
L'alimentatore a tre in uno è un dispositivo automatizzato che integra le tre funzioni di non snello, livellamento e alimentazione. È ampiamente utilizzato nel processo di produzione continua delle bobine di metallo, in particolare nei campi di lavorazione dei metalli come timbrai, taglio laser e flessione fredda.
Il decoiler e l'eacer 3 in 1 possono decoiler automaticamente, raddrizzarsi e alimentare il materiale a spirale, garantendo che il materiale rimanga piatto prima di entrare nella timbratura o altre apparecchiature di elaborazione, migliorando così l'accuratezza e l'efficienza di elaborazione.
2. Vantaggio del prodotto
L'alimentatore a tre in uno presenta i vantaggi della struttura compatta, dell'impronta ridotta, dell'alto grado di automazione e del facile funzionamento, che aiutano a migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.
3. Usi di produzione
Elaborazione in metallo: l'alimentatore a tre in uno viene utilizzato in combinazione con una punzonatura per trasmettere con precisione fogli o strisce metalliche per produrre parti metalliche, parti automatiche, componenti elettronici e altri prodotti.
COLLO LASER: nel processo di taglio laser, l'alimentatore trasmette fogli di metallo o strisce nell'area di lavoro della macchina di taglio laser per migliorare l'efficienza e l'accuratezza del taglio.
Presentazione a freddo: quando si producono profili di metalli, tubi e altri prodotti, garantire il trasporto continuo e uniforme di materiali per garantire la qualità della formazione.
4. Video del prodotto
5. Recensioni del Customer
Parametri di alimentazione | Modello | Unità | NCHW2-400 | NCHW2-500 | NCHW2-600 | NCHW2-800 | NCHW2-1000 |
Larghezza del materiale | mm | 70-400 | 70-500 | 70-600 | 70-800 | 70-1000 | |
Spessore del materiale | mm | 0,5-4,5 | |||||
Peso massimo del materiale | 3000 (5000) | 5000 (7000) | |||||
Diametro interno della bobina | mm | 508 | |||||
Diametro esterno della bobina | mm | 1400 | |||||
Velocità massima | m/min | 22 | |||||
Accuratezza dell'alimentazione | mm | ± 0,15 | |||||
Altezza di alimentazione standard | mm | 1200 ± 100 | |||||
Voltaggio | 220V 60Hz/380V 50Hz | ||||||
Metodo di espansione del rack | Pressa idraulica | ||||||
Spessore di correzione | 0.5 | mm | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 |
1 | mm | ||||||
1.3 | mm | ||||||
1.6 | mm | ||||||
2.0 | mm | 709 | 845 | ||||
2.3 | mm | 361 | 458 | 514 | 745 | 780 | |
2.8 | mm | 341 | 408 | 450 | 547 | 585 | |
3.2 | mm | 318 | 356 | 378 | 500 | 500 | |
4.4 | mm | 285 | 301 | 301 | 301 | 301 | |
4.5 | mm | 195 | 195 | 195 | 175 | 175 |
Parametri di alimentazione | Modello | Unità | NCHW2-400 | NCHW2-500 | NCHW2-600 | NCHW2-800 | NCHW2-1000 |
Larghezza del materiale | mm | 70-400 | 70-500 | 70-600 | 70-800 | 70-1000 | |
Spessore del materiale | mm | 0,5-4,5 | |||||
Peso massimo del materiale | 3000 (5000) | 5000 (7000) | |||||
Diametro interno della bobina | mm | 508 | |||||
Diametro esterno della bobina | mm | 1400 | |||||
Velocità massima | m/min | 22 | |||||
Accuratezza dell'alimentazione | mm | ± 0,15 | |||||
Altezza di alimentazione standard | mm | 1200 ± 100 | |||||
Voltaggio | 220V 60Hz/380V 50Hz | ||||||
Metodo di espansione del rack | Pressa idraulica | ||||||
Spessore di correzione | 0.5 | mm | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 |
1 | mm | ||||||
1.3 | mm | ||||||
1.6 | mm | ||||||
2.0 | mm | 709 | 845 | ||||
2.3 | mm | 361 | 458 | 514 | 745 | 780 | |
2.8 | mm | 341 | 408 | 450 | 547 | 585 | |
3.2 | mm | 318 | 356 | 378 | 500 | 500 | |
4.4 | mm | 285 | 301 | 301 | 301 | 301 | |
4.5 | mm | 195 | 195 | 195 | 175 | 175 |