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1.Présentation du produit
La poinçonneuse pneumatique monopoint réalise une opération de poinçonnage grâce au mouvement alternatif du piston dans le cylindre. Il est généralement entraîné par du gaz à haute pression généré par un compresseur, et l'action de l'électrovanne est contrôlée par la pédale pour contrôler le fonctionnement et le retour du cylindre afin d'atteindre l'objectif de poinçonnage. Ce type de presse à poinçonner a une structure simple, une opération facile et un faible taux d'échec.
2. Paramètres techniques
Configuration |
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Poste de travail |
Positionnement secondaire |
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serrer |
Tête de frappe intelligente à servomoteur entièrement électrique |
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Système CNC allemand Rexroth |
Vis de rail de guidage allemand Rexroth |
3. Avantage du produit
Haute efficacité : directement entraîné par un servomoteur, un poinçonnage à grande vitesse peut être obtenu et la fréquence de poinçonnage peut atteindre 1 500 fois/min.
Haute précision : la précision du poinçonnage peut atteindre ± 0,1 mm et la précision du positionnement répété est également de ± 0,1 mm.
Économie d'énergie et protection de l'environnement : par rapport aux poinçonneuses hydrauliques traditionnelles, les poinçonneuses à tourelle servo ont une consommation d'énergie inférieure, qui ne représente qu'environ 1/3 de celle des poinçonneuses hydrauliques.
Faible bruit : grâce à l'utilisation d'un servomoteur, le bruit pendant le fonctionnement est faible, offrant un environnement de fonctionnement plus confortable.
Facile à entretenir : La structure est simplifiée, réduisant la complexité de maintenance apportée par le système hydraulique.
Haute flexibilité : le moule peut être rapidement remplacé selon différentes exigences de traitement pour répondre aux besoins de production de plusieurs variétés et de petits et moyens lots.
Intelligent : il peut réaliser un amarrage transparent avec des lignes de production automatisées et améliorer l’efficacité globale de la production.
4. Utilisations du produit
Les poinçonneuses à tourelle servo sont largement utilisées dans le traitement d'emboutissage dans les machines, les appareils électriques, les instruments, les écrans, le matériel, diverses plaques métalliques, boîtes, armoires et autres industries. Il peut poinçonner des trous et des pièces de différentes formes et tailles à l'aide de méthodes de poinçonnage unique et de poinçonnage par étapes, et est particulièrement adapté à l'estampage de lots moyens et petits ou de pièces uniques de plaques de diverses variétés. De plus, les poinçonneuses à tourelle servo conviennent également au traitement de pièces ayant des exigences de formage particulières, telles que les stores, les moules de pont, les coques convexes, etc.

5. Vidéo du produit
6.Avis des clients

| Caractéristiques | Unité | ER-300 |
| Force nominale | KN | 300 |
| Fréquence de poinçonnage | hpm | 1800 |
| Plaque de traitement maximale (y compris un repositionnement) | mm | 5000*1250/5000*1500 |
| Diamètre maximum de poinçonnage en une seule fois | mm | 88.9 |
| Épaisseur de la plaque de traitement | mm | ≤6,35 |
| Précision du traitement | mm | ±0,1 |
| Vitesse d'alimentation | m/min | ≤110 |
| Répartition des moisissures | 32 (16A 10B 2B 2C 2D) | |
| Vitesse de rotation de la tourelle | r | 30 |
| Nombre d'axes CNC | 5 (XYTCA) | |
| Puissance du moteur principal | kW | 27 |
| Pression de la source d'air | mpa | 0.6 |
| Taille de la machine | mm | 2170/5670*5200*2300 |