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서보 터렛 펀치 프레스
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금속 성형 스탬핑을 위한 서보 CNC 터렛 펀치 프레스

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단일 지점 공압 펀치 프레스는 실린더 내 피스톤의 왕복 운동을 통해 펀칭 작업을 수행합니다. 일반적으로 압축기에서 생성되는 고압 가스에 의해 구동되며 솔레노이드 밸브의 작동은 풋 스위치로 제어되어 펀칭 목적을 달성하기 위해 실린더의 작동 및 복귀를 제어합니다. 이러한 유형의 펀치 프레스는 구조가 간단하고 작동이 쉽고 고장률이 낮습니다.
가용성:
수량:

1.제품소개

단일 지점 공압 펀치 프레스는 실린더 내 피스톤의 왕복 운동을 통해 펀칭 작업을 수행합니다. 일반적으로 압축기에서 생성되는 고압 가스에 의해 구동되며 솔레노이드 밸브의 작동은 풋 스위치로 제어되어 펀칭 목적을 달성하기 위해 실린더의 작동 및 복귀를 제어합니다. 이러한 유형의 펀치 프레스는 구조가 간단하고 작동이 쉽고 고장률이 낮습니다.


2. 기술적인 매개변수

구성

워크스테이션

보조 포지셔닝

집게

모든 전기 서보 지능형 타격 헤드

독일 Rexroth CNC 시스템

독일 Rexroth 가이드 레일 나사


3. 제품 장점

고효율: 서보 모터에 의해 직접 구동되어 고속 펀칭이 가능하며 펀칭 빈도는 분당 1500회에 도달할 수 있습니다.

높은 정밀도: 펀칭 정확도는 ±0.1mm에 도달할 수 있으며 반복 위치 정확도도 ±0.1mm입니다.

에너지 절약 및 환경 보호: 기존 유압 펀칭기에 비해 서보 터렛 펀칭기는 에너지 소비가 낮으며 이는 유압 펀칭기의 약 1/3에 불과합니다.

저소음 : 서보모터 구동방식으로 작동시 소음이 적어 보다 쾌적한 작동환경을 제공합니다.

유지 관리 용이성: 구조가 단순화되어 유압 시스템으로 인한 유지 관리 복잡성이 줄어듭니다.

높은 유연성: 다양한 가공 요구 사항에 따라 금형을 신속하게 교체하여 다양한 품종과 중소 배치의 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

지능형: 자동화된 생산 라인과 원활한 도킹을 달성하고 전반적인 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.


4.제품의 용도

서보 터렛 펀치 프레스는 기계, 전기 제품, 도구, 스크린, 하드웨어, 다양한 금속판, 상자, 캐비닛 및 기타 산업의 스탬핑 처리에 널리 사용됩니다. 단일 펀칭 및 스텝 펀칭 방법을 사용하여 다양한 모양과 크기의 구멍 및 부품을 펀칭할 수 있으며 특히 중소형 배치 또는 다양한 품종의 단일 플레이트 스탬핑에 적합합니다. 또한 서보 터렛 펀치 프레스는 블라인드, 브리지 몰드, 볼록 선체 등과 같은 특수 성형 요구 사항이 있는 공작물을 처리하는 데에도 적합합니다.


5.제품영상


6.고객 리뷰






명세서 단위 ER-300
공칭 힘 KN 300
펀칭 빈도 hpm 1800
최대 처리 플레이트(재위치 1개 포함) mm 5000*1250/5000*1500
한번에 펀칭할 수 있는 최대 직경 mm 88.9
가공판 두께 mm ≤6.35
처리 정확도 mm ±0.1
먹이는 속도 m/분 ≤110
금형 유통
32(16A 10B 2B 2C 2D)
터렛 회전 속도 아르 자형 30
CNC 축 수
5 (XYTCA)
주 모터 동력 kw 27
공기 소스 압력 MPA 0.6
기계 크기 mm 2170/5670*5200*2300


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