Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
1. Produceer introductie
De single-point pneumatische punch-pers bereikt de ponsbewerking door de heen en weer bewegende beweging van de zuiger in de cilinder. Het wordt meestal aangedreven door hogedrukgas die wordt gegenereerd door een compressor en de werking van de magneetklep wordt geregeld door de voetschakelaar om de werking en terugkeer van de cilinder te besturen om het doel van ponsen te bereiken. Dit type punchpers heeft een eenvoudige structuur, eenvoudige werking en een laag faalpercentage.
2.Technische parameters
Configuratie |
|
Werkstation |
Secundaire positionering |
klem |
Volledig elektrische servo intelligente opvallende kop |
Duits Rexroth CNC -systeem |
Duitse Rexroth Guide Rail -schroef |
3. Productvoordeel
Hoog efficiëntie: direct aangedreven door de servomotor, snelle ponsen kan worden bereikt en de ponsfrequentie kan 1500 keer/min bereiken.
Hoge precisie: de nauwkeurigheid van de ponsen kan ± 0,1 mm bereiken en herhaalde positioneringsnauwkeurigheid is ook ± 0,1 mm.
Energiebesparing en omgevingsbescherming: vergeleken met traditionele hydraulische ponsmachines hebben servometrentemachines een lager energieverbruik, dat is slechts ongeveer 1/3 van hydraulische ponsmachines.
Laag geluid: vanwege het gebruik van servomotoraandrijving is het geluid tijdens de werking laag, wat een comfortabelere bedrijfsomgeving biedt.
Gemakkelijk te onderhouden: de structuur is vereenvoudigd, waardoor de onderhoudscomplexiteit wordt verminderd door het hydraulische systeem.
Hoge flexibiliteit: de schimmel kan snel worden vervangen volgens verschillende verwerkingsvereisten om te voldoen aan de productiebehoeften van meerdere variëteiten en kleine en middelgrote partijen.
Intelligent: het kan naadloze docking bereiken met geautomatiseerde productielijnen en de algehele productie -efficiëntie verbeteren.
4. Productgebruik
Servo -torentpunchpersen worden veel gebruikt bij het stempelen van verwerking in de machines, elektrische apparaten, instrumenten, schermen, hardware, verschillende metalen platen, dozen, kasten en andere industrieën. Het kan gaten en delen van verschillende soorten en maten met behulp van enkele ponsen- en stepponsenmethoden uitpakken en is met name geschikt voor het stempelen van middelgrote en kleine batches of enkele stukjes platen van verschillende variëteiten. Bovendien zijn Servo Turret Punch -persen ook geschikt voor het verwerken van werkstukken met speciale vormvereisten, zoals jaloezieën, brugvormen, convexe rompen, enz.
5. Productievideo
6. Kastrecensies
1. Produceer introductie
De single-point pneumatische punch-pers bereikt de ponsbewerking door de heen en weer bewegende beweging van de zuiger in de cilinder. Het wordt meestal aangedreven door hogedrukgas die wordt gegenereerd door een compressor en de werking van de magneetklep wordt geregeld door de voetschakelaar om de werking en terugkeer van de cilinder te besturen om het doel van ponsen te bereiken. Dit type punchpers heeft een eenvoudige structuur, eenvoudige werking en een laag faalpercentage.
2.Technische parameters
Configuratie |
|
Werkstation |
Secundaire positionering |
klem |
Volledig elektrische servo intelligente opvallende kop |
Duits Rexroth CNC -systeem |
Duitse Rexroth Guide Rail -schroef |
3. Productvoordeel
Hoog efficiëntie: direct aangedreven door de servomotor, snelle ponsen kan worden bereikt en de ponsfrequentie kan 1500 keer/min bereiken.
Hoge precisie: de nauwkeurigheid van de ponsen kan ± 0,1 mm bereiken en herhaalde positioneringsnauwkeurigheid is ook ± 0,1 mm.
Energiebesparing en omgevingsbescherming: vergeleken met traditionele hydraulische ponsmachines hebben servometrentemachines een lager energieverbruik, dat is slechts ongeveer 1/3 van hydraulische ponsmachines.
Laag geluid: vanwege het gebruik van servomotoraandrijving is het geluid tijdens de werking laag, wat een comfortabelere bedrijfsomgeving biedt.
Gemakkelijk te onderhouden: de structuur is vereenvoudigd, waardoor de onderhoudscomplexiteit wordt verminderd door het hydraulische systeem.
Hoge flexibiliteit: de schimmel kan snel worden vervangen volgens verschillende verwerkingsvereisten om te voldoen aan de productiebehoeften van meerdere variëteiten en kleine en middelgrote partijen.
Intelligent: het kan naadloze docking bereiken met geautomatiseerde productielijnen en de algehele productie -efficiëntie verbeteren.
4. Productgebruik
Servo -torentpunchpersen worden veel gebruikt bij het stempelen van verwerking in de machines, elektrische apparaten, instrumenten, schermen, hardware, verschillende metalen platen, dozen, kasten en andere industrieën. Het kan gaten en delen van verschillende soorten en maten met behulp van enkele ponsen- en stepponsenmethoden uitpakken en is met name geschikt voor het stempelen van middelgrote en kleine batches of enkele stukjes platen van verschillende variëteiten. Bovendien zijn Servo Turret Punch -persen ook geschikt voor het verwerken van werkstukken met speciale vormvereisten, zoals jaloezieën, brugvormen, convexe rompen, enz.
5. Productievideo
6. Kastrecensies
Specificaties | Eenheid | ER-300 |
Nominale kracht | Knop | 300 |
Ponsfrequentie | HPM | 1800 |
Maximale verwerkingsplaat (inclusief één herpositionering) | mm | 5000*1250/5000*1500 |
Maximale diameter van ponsen tegelijk | mm | 88.9 |
Verwerkingsplaatdikte | mm | ≤6,35 |
Verwerkingsnauwkeurigheid | mm | ± 0,1 |
Voedingssnelheid | m/min | ≤110 |
Schimmelverdeling | 32 (16a 10b 2b 2c 2d) | |
Torentje rotatiesnelheid | R | 30 |
Aantal CNC -assen | 5 (xytca) | |
Hoofdmotorkracht | kw | 27 |
Luchtbrondruk | MPA | 0.6 |
Machinegrootte | mm | 2170/5670*5200*2300 |
Specificaties | Eenheid | ER-300 |
Nominale kracht | Knop | 300 |
Ponsfrequentie | HPM | 1800 |
Maximale verwerkingsplaat (inclusief één herpositionering) | mm | 5000*1250/5000*1500 |
Maximale diameter van ponsen tegelijk | mm | 88.9 |
Verwerkingsplaatdikte | mm | ≤6,35 |
Verwerkingsnauwkeurigheid | mm | ± 0,1 |
Voedingssnelheid | m/min | ≤110 |
Schimmelverdeling | 32 (16a 10b 2b 2c 2d) | |
Torentje rotatiesnelheid | R | 30 |
Aantal CNC -assen | 5 (xytca) | |
Hoofdmotorkracht | kw | 27 |
Luchtbrondruk | MPA | 0.6 |
Machinegrootte | mm | 2170/5670*5200*2300 |