| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
De mechanische ponsmachine met vaste tafel is een zorgvuldig ontworpen, klein en lichtgewicht stempelapparaat dat een belangrijke niche heeft veroverd in de metaalverwerkende industrie. Het is afgestemd op de uiteenlopende behoeften van verschillende metaalbewerkingen en dient als een essentieel hulpmiddel voor het nauwkeurig en efficiënt uitvoeren van een breed scala aan processen.
Dit opmerkelijke apparaat is zeer aanpasbaar, waardoor het geschikt is voor tal van metaalverwerkingstaken. Het blinkt uit in bewerkingen zoals ponsen, waarbij het gaten van verschillende afmetingen en vormen in metalen platen of platen maakt. Blanking is een ander gebied waar het schittert, waardoor de gewenste vorm effectief wordt gescheiden van het metaal. Voor vormprocessen kan het metalen materialen omvormen tot de gewenste configuraties, of het nu gaat om het maken van bochten, bochten of andere complexe geometrieën.
Op het gebied van tekenen kan de mechanische ponsmachine met vaste tafel platte metalen platen omzetten in driedimensionale componenten door ze uit te rekken en vorm te geven. Snijwerkzaamheden worden eenvoudig uitgevoerd, waarbij overtollig materiaal van de randen van gestanste onderdelen wordt verwijderd om de gewenste afmetingen te bereiken. Fijn stansen, een preciezere vorm van stansen, valt ook binnen de mogelijkheden, waarbij onderdelen met hoogwaardige snijkanten worden geproduceerd.
Vormprocessen, waarbij het oppervlak of de contour van het metaal wordt gewijzigd, worden door deze ponsmachine soepel uitgevoerd. Klinken is een andere taak die het apparaat aankan, waarbij metalen onderdelen veilig met elkaar worden verbonden. Bovendien is het in staat tot extrusie, waarbij metaal door een matrijs wordt gedrukt om een specifieke dwarsdoorsnedevorm te creëren.
De kern van deze ponsmachine wordt gevormd door de krachtbron, meestal een hoofdmotor. Deze motor levert de nodige energie om de machine aan te drijven. Het vermogen wordt vervolgens overgebracht via een reeks componenten, waaronder koppelingen, tandwielen, een krukas en drijfstangen. Deze mechanismen werken harmonieus samen om de door de motor gegenereerde cirkelvormige beweging om te zetten in de lineaire beweging van de schuifregelaar. Het is deze lineaire beweging van de schuif die de ponsmachine in staat stelt de vereiste kracht uit te oefenen om de metalen materialen nauwkeurig te stempelen.
|
|
|
vliegwiel |
schuifregelaar |
Werkbank |
|
|
|
Krukas |
veiligheidslamp |
Startknop met twee handen |
Eenvoudig te bedienen, geschikt voor het verwerken van diverse kleine onderdelen.
Door de precieze mechanische structuur en het transmissiesysteem kan een hoge verwerkingsnauwkeurigheid worden bereikt.
Het machinelichaam is gemaakt van hoogwaardig gietijzer en zorgt na een spanningsontlastende en natuurlijke verouderingsbehandeling voor een hoge stijfheid en schokbestendigheid, waardoor stabiliteit en precisie op de lange termijn worden gegarandeerd.
Mechanische ponsmachines met vaste tafel zijn meestal uitgerust met intuïtieve besturingssystemen, waardoor operators deze eenvoudig kunnen instellen en aanpassen.
Door het geïntegreerde ontwerp van de machinebehuizing neemt deze weinig ruimte in beslag, waardoor de machine zelfs in een beperkte werkomgeving uitstekende prestaties kan leveren.
Door de relatief eenvoudige structuur worden onderhouds- en reparatiewerkzaamheden eenvoudiger en sneller.
Elektronische communicatie : productie van diverse elektronische precisiecomponenten en onderdelen van communicatieapparatuur.
Huishoudelijke apparaten : gebruikt voor het verwerken van metalen onderdelen van huishoudelijke apparaten, zoals de buitenschaal en interne onderdelen van koelkasten, wasmachines en airconditioners.
Hardwareproducten : productie van hardwaregereedschappen, constructiehardware, dagelijkse hardware, enz.
Automobielproductie : gebruikt voor de productie van auto-onderdelen, zoals carrosseriepanelen, chassisonderdelen, motoronderdelen, enz.


| Specificaties | Eenheid | J21-6.3 | J21-10 | J23-16 | J21-25 | J21-35 | J21-40 | J21-63 | J21-80 | J21-100 | J21-125 | |
| Nominale capaciteit | KN | 63 | 100 | 160 | 250 | 350 | 400 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | |
| Nominaal Ooievaar | mm | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 6 | 6 | 7 | 7 | 8 | |
| Side Ooievaar | mm | 35 | 45 | 55 | 65 | 80 | 90 | 110 | 120 | 140 | 150 | |
| Storke per minuut | Hoge snelheid | spm | 170 | 145 | 125 | |||||||
| Lage snelheid | spm | 55 | 50 | 45 | 50 | 38 | 38 | 38 | ||||
| Maximale matrijsinstelhoogte | mm | 150 | 180 | 200 | 270 | 290 | 320 | 360 | 440 | 480 | 500 | |
| Hoogteverstelling van de matrijs | mm | 30 | 35 | 45 | 55 | 60 | 65 | 80 | 90 | 100 | 100 | |
| Thorat diepte | mm | 110 | 130 | 160 | 200 | 220 | 250 | 260 | 350 | 380 | 390 | |
| Afstand tussen staanders | mm | 150 | 180 | 220 | 270 | 280 | 340 | 350 | 450 | 560 | 550 | |
| Maat zijkant onderkant | mm | 140x120 | 170x150 | 200x180 | 250x220 | 250x220 | 300x260 | 300x260 | 430x360 | 540x480 | 540x480 | |
| Grootte van het stemgat | Dia | mm | 30 | 30 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 60 | 60 | 60 |
| Diepte | mm | 55 | 55 | 60 | 60 | 60 | 70 | 70 | 75 | 75 | 75 | |
| Versterk gebied | mm | 310x200 | 370x240 | 450x300 | 560x370 | 610x400 | 700x460 | 760x480 | 950x650 | 1080x710 | 1090x720 | |
| Diameter blindgat | mm | 60 | 80 | 100 | 120 | 130 | 150 | 180 | 200 | 220 | 240 | |
| Versterking dikte | mm | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 65 | 80 | 100 | 120 | 130 | |
| Maximale woede van neiging | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 30 | 20 | 20 | 15 | 13 | ||
| Versterk de oppervlaktehoogte | mm | 750 | 730 | 750 | 800 | 815 | 850 | 810 | 850 | 850 | 860 | |
| Persafmeting | mm | 780x620x1503 | 900x665x1658 | 1150x847x1910 | 1345x950x2130 | 1460x1058x2225 | 1721x1335x2488 | 1810x1350x2740 | 2060x1715x3290 | 2404x1790x3625 | 2504x1790x3715 | |
| Afstand tussen funderingsbotten | mm | 530x314 | 610x394 | 780x450 | 920x600 | 1020x650 | 1060x750 | 1180x850 | 1360x1010 | 1550x1130 | 1710x1110 | |
| Motorvermogen | kW | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | |