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La prensa de perforación mecánica de tabla fija es un aparato de estampado meticulosamente diseñado, de tamaño pequeño y liviano que ha forjado un nicho significativo en la industria de procesamiento de metales. A la medida de satisfacer las diversas necesidades de varias operaciones de metalurgia, sirve como una herramienta esencial para ejecutar una amplia gama de procesos con precisión y eficiencia.
Este notable equipo es altamente adaptable, lo que lo hace adecuado para numerosas tareas de procesamiento de metales. Se destaca en operaciones como el golpe, donde crea agujeros de diferentes tamaños y formas en sábanas o placas de metal. El blanking es otra área donde brilla, separando efectivamente una forma deseada del stock de metal. Para formar procesos, puede remodelar los materiales metálicos en las configuraciones requeridas, ya sea creando curvas, curvas u otras geometrías complejas.
En el ámbito del dibujo, la prensa de perforación mecánica de tabla fija puede transformar las hojas de metal planas en componentes tridimensionales estirándolas y configurándolas. Las operaciones de recorte se llevan a cabo con facilidad, eliminando el exceso de material de los bordes de las piezas estampadas para lograr las dimensiones deseadas. Fine Blanking, una forma más precisa de blanking, también está dentro de sus capacidades, produciendo piezas con bordes cortados de alta calidad.
Los procesos de configuración, que implican alterar la superficie o el contorno del metal, se ejecutan suavemente por esta prensa de perforación. La remachado es otra tarea que puede manejar, uniendo piezas de metal de forma segura. Además, es capaz de extrusión, empujando metal a través de un dado para crear una forma transversal específica.
En el corazón de esta prensa de perforación se encuentra su fuente de energía, típicamente un motor principal. Este motor proporciona la energía necesaria para conducir la máquina. Luego, la potencia se transfiere a través de una serie de componentes, que incluyen embragues, engranajes, un cigüeñal y bielas. Estos mecanismos funcionan en armonía para convertir el movimiento circular generado por el motor en el movimiento lineal del control deslizante. Es este movimiento lineal del control deslizante el que permite que la prensa de perforación aplique la fuerza requerida para sellar los materiales de metal con precisión.
volante |
control deslizante |
Banco de trabajo |
Cigüeñal |
lámpara de seguridad |
Botón de inicio de dos manos |
Fácil de operar, adecuado para procesar varias piezas pequeñas.
A través de la estructura mecánica precisa y el sistema de transmisión, se puede lograr una alta precisión de procesamiento.
El cuerpo de la máquina está hecho de material de hierro fundido de alta resistencia, y después del temperamento de alivio del estrés y el tratamiento de envejecimiento natural, garantiza una alta rigidez y resistencia al choque, lo que garantiza la estabilidad y precisión a largo plazo.
Las prensas de perforación mecánica de tabla fija generalmente están equipadas con sistemas de control intuitivos, lo que permite a los operadores configurar y ajustar fácilmente.
Debido al diseño integrado del cuerpo de la máquina, ocupa un espacio pequeño, lo que permite a la máquina realizar un rendimiento excelente incluso en un entorno de trabajo limitado.
Debido a la estructura relativamente simple, el trabajo de mantenimiento y reparación se vuelve más fácil y más rápido.
Comunicaciones electrónicas : producción de varios componentes electrónicos de precisión y piezas de equipos de comunicación.
Electrodomésticos : se utiliza para procesar partes metálicas de los electrodomésticos, como la carcasa externa y las partes internas de los refrigeradores, lavadoras y aires acondicionados.
Productos de hardware : producción de herramientas de hardware, hardware de construcción, hardware diario, etc.
Fabricación de automóviles : se usa para producir piezas de automóvil, como paneles de carrocería, piezas de chasis, piezas del motor, etc.
La prensa de perforación mecánica de tabla fija es un aparato de estampado meticulosamente diseñado, de tamaño pequeño y liviano que ha forjado un nicho significativo en la industria de procesamiento de metales. A la medida de satisfacer las diversas necesidades de varias operaciones de metalurgia, sirve como una herramienta esencial para ejecutar una amplia gama de procesos con precisión y eficiencia.
Este notable equipo es altamente adaptable, lo que lo hace adecuado para numerosas tareas de procesamiento de metales. Se destaca en operaciones como el golpe, donde crea agujeros de diferentes tamaños y formas en sábanas o placas de metal. El blanking es otra área donde brilla, separando efectivamente una forma deseada del stock de metal. Para formar procesos, puede remodelar los materiales metálicos en las configuraciones requeridas, ya sea creando curvas, curvas u otras geometrías complejas.
En el ámbito del dibujo, la prensa de perforación mecánica de tabla fija puede transformar las hojas de metal planas en componentes tridimensionales estirándolas y configurándolas. Las operaciones de recorte se llevan a cabo con facilidad, eliminando el exceso de material de los bordes de las piezas estampadas para lograr las dimensiones deseadas. Fine Blanking, una forma más precisa de blanking, también está dentro de sus capacidades, produciendo piezas con bordes cortados de alta calidad.
Los procesos de configuración, que implican alterar la superficie o el contorno del metal, se ejecutan suavemente por esta prensa de perforación. La remachado es otra tarea que puede manejar, uniendo piezas de metal de forma segura. Además, es capaz de extrusión, empujando metal a través de un dado para crear una forma transversal específica.
En el corazón de esta prensa de perforación se encuentra su fuente de energía, típicamente un motor principal. Este motor proporciona la energía necesaria para conducir la máquina. Luego, la potencia se transfiere a través de una serie de componentes, que incluyen embragues, engranajes, un cigüeñal y bielas. Estos mecanismos funcionan en armonía para convertir el movimiento circular generado por el motor en el movimiento lineal del control deslizante. Es este movimiento lineal del control deslizante el que permite que la prensa de perforación aplique la fuerza requerida para sellar los materiales de metal con precisión.
volante |
control deslizante |
Banco de trabajo |
Cigüeñal |
lámpara de seguridad |
Botón de inicio de dos manos |
Fácil de operar, adecuado para procesar varias piezas pequeñas.
A través de la estructura mecánica precisa y el sistema de transmisión, se puede lograr una alta precisión de procesamiento.
El cuerpo de la máquina está hecho de material de hierro fundido de alta resistencia, y después del temperamento de alivio del estrés y el tratamiento de envejecimiento natural, garantiza una alta rigidez y resistencia al choque, lo que garantiza la estabilidad y precisión a largo plazo.
Las prensas de perforación mecánica de tabla fija generalmente están equipadas con sistemas de control intuitivos, lo que permite a los operadores configurar y ajustar fácilmente.
Debido al diseño integrado del cuerpo de la máquina, ocupa un espacio pequeño, lo que permite a la máquina realizar un rendimiento excelente incluso en un entorno de trabajo limitado.
Debido a la estructura relativamente simple, el trabajo de mantenimiento y reparación se vuelve más fácil y más rápido.
Comunicaciones electrónicas : producción de varios componentes electrónicos de precisión y piezas de equipos de comunicación.
Electrodomésticos : se utiliza para procesar partes metálicas de los electrodomésticos, como la carcasa externa y las partes internas de los refrigeradores, lavadoras y aires acondicionados.
Productos de hardware : producción de herramientas de hardware, hardware de construcción, hardware diario, etc.
Fabricación de automóviles : se usa para producir piezas de automóvil, como paneles de carrocería, piezas de chasis, piezas del motor, etc.
Presupuesto | Unidad | J21-6.3 | J21-10 | J23-16 | J21-25 | J21-35 | J21-40 | J21-63 | J21-80 | J21-100 | J21-125 | |
Capacidad nominal | Kn | 63 | 100 | 160 | 250 | 350 | 400 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | |
Storke nominal | mm | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 6 | 6 | 7 | 7 | 8 | |
STORKE | mm | 35 | 45 | 55 | 65 | 80 | 90 | 110 | 120 | 140 | 150 | |
Storke por minuto | Velocidad de altura | SPM | 170 | 145 | 125 | |||||||
Baja velocidad | SPM | 55 | 50 | 45 | 50 | 38 | 38 | 38 | ||||
Altura de set de matriz máxima | mm | 150 | 180 | 200 | 270 | 290 | 320 | 360 | 440 | 480 | 500 | |
Ajuste de altura de died | mm | 30 | 35 | 45 | 55 | 60 | 65 | 80 | 90 | 100 | 100 | |
Profundidad de Thorat | mm | 110 | 130 | 160 | 200 | 220 | 250 | 260 | 350 | 380 | 390 | |
Distancia entre los montantes | mm | 150 | 180 | 220 | 270 | 280 | 340 | 350 | 450 | 560 | 550 | |
Tamaño de fondo lateral | mm | 140x120 | 170x150 | 200x180 | 250x220 | 250x220 | 300x260 | 300x260 | 430x360 | 540x480 | 540x480 | |
Tamaño de vástago | Diámetro | mm | 30 | 30 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 60 | 60 | 60 |
Profundidad | mm | 55 | 55 | 60 | 60 | 60 | 70 | 70 | 75 | 75 | 75 | |
Área de refuerzo | mm | 310x200 | 370x240 | 450x300 | 560x370 | 610x400 | 700x460 | 760x480 | 950x650 | 1080x710 | 1090x720 | |
Diámetro del agujero | mm | 60 | 80 | 100 | 120 | 130 | 150 | 180 | 200 | 220 | 240 | |
Espesor de refuerzo | mm | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 65 | 80 | 100 | 120 | 130 | |
Ira máxima de la inclinación | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 30 | 20 | 20 | 15 | 13 | ||
Altura de la superficie de refuerzo | mm | 750 | 730 | 750 | 800 | 815 | 850 | 810 | 850 | 850 | 860 | |
Presione la dimensión | mm | 780x620x1503 | 900x665x1658 | 1150x847x1910 | 1345x950x2130 | 1460x1058x2225 | 1721x1335x2488 | 1810x1350x2740 | 2060x1715x3290 | 2404x1790x3625 | 2504x1790x3715 | |
Distancia entre botellas de base | mm | 530x314 | 610x394 | 780x450 | 920x600 | 1020x650 | 1060x750 | 1180x850 | 1360x1010 | 1550x1130 | 1710x1110 | |
Potencia del motor | KW | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 |
Presupuesto | Unidad | J21-6.3 | J21-10 | J23-16 | J21-25 | J21-35 | J21-40 | J21-63 | J21-80 | J21-100 | J21-125 | |
Capacidad nominal | Kn | 63 | 100 | 160 | 250 | 350 | 400 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | |
Storke nominal | mm | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 6 | 6 | 7 | 7 | 8 | |
STORKE | mm | 35 | 45 | 55 | 65 | 80 | 90 | 110 | 120 | 140 | 150 | |
Storke por minuto | Velocidad de altura | SPM | 170 | 145 | 125 | |||||||
Baja velocidad | SPM | 55 | 50 | 45 | 50 | 38 | 38 | 38 | ||||
Altura de set de matriz máxima | mm | 150 | 180 | 200 | 270 | 290 | 320 | 360 | 440 | 480 | 500 | |
Ajuste de altura de died | mm | 30 | 35 | 45 | 55 | 60 | 65 | 80 | 90 | 100 | 100 | |
Profundidad de Thorat | mm | 110 | 130 | 160 | 200 | 220 | 250 | 260 | 350 | 380 | 390 | |
Distancia entre los montantes | mm | 150 | 180 | 220 | 270 | 280 | 340 | 350 | 450 | 560 | 550 | |
Tamaño de fondo lateral | mm | 140x120 | 170x150 | 200x180 | 250x220 | 250x220 | 300x260 | 300x260 | 430x360 | 540x480 | 540x480 | |
Tamaño de vástago | Diámetro | mm | 30 | 30 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 60 | 60 | 60 |
Profundidad | mm | 55 | 55 | 60 | 60 | 60 | 70 | 70 | 75 | 75 | 75 | |
Área de refuerzo | mm | 310x200 | 370x240 | 450x300 | 560x370 | 610x400 | 700x460 | 760x480 | 950x650 | 1080x710 | 1090x720 | |
Diámetro del agujero | mm | 60 | 80 | 100 | 120 | 130 | 150 | 180 | 200 | 220 | 240 | |
Espesor de refuerzo | mm | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 65 | 80 | 100 | 120 | 130 | |
Ira máxima de la inclinación | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 30 | 20 | 20 | 15 | 13 | ||
Altura de la superficie de refuerzo | mm | 750 | 730 | 750 | 800 | 815 | 850 | 810 | 850 | 850 | 860 | |
Presione la dimensión | mm | 780x620x1503 | 900x665x1658 | 1150x847x1910 | 1345x950x2130 | 1460x1058x2225 | 1721x1335x2488 | 1810x1350x2740 | 2060x1715x3290 | 2404x1790x3625 | 2504x1790x3715 | |
Distancia entre botellas de base | mm | 530x314 | 610x394 | 780x450 | 920x600 | 1020x650 | 1060x750 | 1180x850 | 1360x1010 | 1550x1130 | 1710x1110 | |
Potencia del motor | KW | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 |