Dostępność: | |
---|---|
Ilość: | |
Stała stołowa prasa mechaniczna to drobiazgowo zaprojektowany, mały i lekki aparat do stemplowania, który wykuł znaczącą niszę w branży przetwarzania metali. Dostosowany do różnorodnych potrzeb różnych operacji obróbki metali, służy jako niezbędne narzędzie do wykonywania szerokiej gamy procesów o precyzji i wydajności.
Ten niezwykły sprzęt jest wysoce przystosowalny, dzięki czemu nadaje się do wielu zadań przetwarzania metali. Wyróżnia się w operacjach takich jak uderzanie, w których tworzy dziury o różnych rozmiarach i kształtach w arkuszach lub płytach. Blanking to kolejny obszar, w którym świeci, skutecznie oddzielając pożądany kształt od metalu. W celu tworzenia procesów może przekształcić materiały metalowe w wymagane konfiguracje, niezależnie od tego, czy tworzy krzywe, zakręty, czy inne złożone geometrie.
W dziedzinie rysowania stała mechaniczna prasa stołowa może przekształcić płaskie arkusze metali w trójwymiarowe komponenty poprzez rozciąganie i kształtowanie ich. Operacje przycinania są przeprowadzane z łatwością, usuwając nadmiar materiału z krawędzi wytłoczonych części, aby osiągnąć pożądane wymiary. Fine Blanking, bardziej precyzyjna forma Blanking, ma również możliwości, wytwarzając części o wysokiej jakości krawędzie ciętych.
Procesy kształtowania, które obejmują zmianę powierzchni lub konturu metalu, są płynnie wykonywane przez tę prasę uderzenia. Niting to kolejne zadanie, z którym może sobie poradzić, bezpiecznie łącząc metalowe części. Dodatkowo jest w stanie wytłaczyć, przepychając metal przez matrycę, aby stworzyć określony kształt przekroju.
W sercu tej prasy okładkowej leży jego źródło zasilania, zwykle główny silnik. Ten silnik zapewnia niezbędną energię do prowadzenia maszyny. Moc jest następnie przenoszona przez serię komponentów, w tym sprzęgła, koła zębate, wał korbowy i pręty łączące. Mechanizmy te działają w harmonii w celu przekształcenia ruchu kołowego generowanego przez silnik w ruch liniowy suwaka. To ten liniowy ruch suwaka, który umożliwia prasie uderzenia do dokładnego stemplowania materiałów.
koło zamachowe |
suwak |
Workbench |
Wał korbowy |
Lampa bezpieczeństwa |
Przycisk Start Dwurączkowy |
Łatwy w obsłudze, odpowiedni do przetwarzania różnych małych części.
Dzięki precyzyjnej strukturze mechanicznej i systemu transmisji można osiągnąć wysoką dokładność przetwarzania.
Korpus maszynowy jest wykonany z wysokiej wytrzymałości materiału żeliwnego, a po łagodzeniu stresu i naturalnego leczenia starzenia zapewnia wysoką sztywność i odporność na wstrząs, zapewniając w ten sposób długoterminową stabilność i precyzję.
Stałe mechaniczne prasy uderzenia są zwykle wyposażone w intuicyjne systemy sterowania, umożliwiając operatorom łatwe skonfigurowanie i regulację.
Ze względu na zintegrowaną konstrukcję korpusu maszynowego zajmuje małą przestrzeń, umożliwiając maszynie doskonałą wydajność nawet w ograniczonym środowisku pracy.
Ze względu na stosunkowo prostą strukturę prace konserwacyjne i naprawcze stają się łatwiejsze i szybsze.
Komunikacja elektroniczna : produkcja różnych precyzyjnych elementów elektronicznych i części sprzętu komunikacyjnego.
Urządzenia gospodarstwa domowego : używane do przetwarzania metalowych części urządzeń domowych, takich jak zewnętrzna skorupa i wewnętrzne części lodówki, pralki i klimatyzatory.
Produkty sprzętowe : produkcja narzędzi sprzętowych, sprzęt budowlany, codzienny sprzęt itp.
Produkcja samochodów : Służy do produkcji części samochodowych, takich jak panele ciała, części podwozia, części silnika itp.
Stała stołowa prasa mechaniczna to drobiazgowo zaprojektowany, mały i lekki aparat do stemplowania, który wykuł znaczącą niszę w branży przetwarzania metali. Dostosowany do różnorodnych potrzeb różnych operacji obróbki metali, służy jako niezbędne narzędzie do wykonywania szerokiej gamy procesów o precyzji i wydajności.
Ten niezwykły sprzęt jest wysoce przystosowalny, dzięki czemu nadaje się do wielu zadań przetwarzania metali. Wyróżnia się w operacjach takich jak uderzanie, w których tworzy dziury o różnych rozmiarach i kształtach w arkuszach lub płytach. Blanking to kolejny obszar, w którym świeci, skutecznie oddzielając pożądany kształt od metalu. W celu tworzenia procesów może przekształcić materiały metalowe w wymagane konfiguracje, niezależnie od tego, czy tworzy krzywe, zakręty, czy inne złożone geometrie.
W dziedzinie rysowania stała mechaniczna prasa stołowa może przekształcić płaskie arkusze metali w trójwymiarowe komponenty poprzez rozciąganie i kształtowanie ich. Operacje przycinania są przeprowadzane z łatwością, usuwając nadmiar materiału z krawędzi wytłoczonych części, aby osiągnąć pożądane wymiary. Fine Blanking, bardziej precyzyjna forma Blanking, ma również możliwości, wytwarzając części o wysokiej jakości krawędzie ciętych.
Procesy kształtowania, które obejmują zmianę powierzchni lub konturu metalu, są płynnie wykonywane przez tę prasę uderzenia. Niting to kolejne zadanie, z którym może sobie poradzić, bezpiecznie łącząc metalowe części. Dodatkowo jest w stanie wytłaczyć, przepychając metal przez matrycę, aby stworzyć określony kształt przekroju.
W sercu tej prasy okładkowej leży jego źródło zasilania, zwykle główny silnik. Ten silnik zapewnia niezbędną energię do prowadzenia maszyny. Moc jest następnie przenoszona przez serię komponentów, w tym sprzęgła, koła zębate, wał korbowy i pręty łączące. Mechanizmy te działają w harmonii w celu przekształcenia ruchu kołowego generowanego przez silnik w ruch liniowy suwaka. To ten liniowy ruch suwaka, który umożliwia prasie uderzenia do dokładnego stemplowania materiałów.
koło zamachowe |
suwak |
Workbench |
Wał korbowy |
Lampa bezpieczeństwa |
Przycisk Start Dwurączkowy |
Łatwy w obsłudze, odpowiedni do przetwarzania różnych małych części.
Dzięki precyzyjnej strukturze mechanicznej i systemu transmisji można osiągnąć wysoką dokładność przetwarzania.
Korpus maszynowy jest wykonany z wysokiej wytrzymałości materiału żeliwnego, a po łagodzeniu stresu i naturalnego leczenia starzenia zapewnia wysoką sztywność i odporność na wstrząs, zapewniając w ten sposób długoterminową stabilność i precyzję.
Stałe mechaniczne prasy uderzenia są zwykle wyposażone w intuicyjne systemy sterowania, umożliwiając operatorom łatwe skonfigurowanie i regulację.
Ze względu na zintegrowaną konstrukcję korpusu maszynowego zajmuje małą przestrzeń, umożliwiając maszynie doskonałą wydajność nawet w ograniczonym środowisku pracy.
Ze względu na stosunkowo prostą strukturę prace konserwacyjne i naprawcze stają się łatwiejsze i szybsze.
Komunikacja elektroniczna : produkcja różnych precyzyjnych elementów elektronicznych i części sprzętu komunikacyjnego.
Urządzenia gospodarstwa domowego : używane do przetwarzania metalowych części urządzeń domowych, takich jak zewnętrzna skorupa i wewnętrzne części lodówki, pralki i klimatyzatory.
Produkty sprzętowe : produkcja narzędzi sprzętowych, sprzęt budowlany, codzienny sprzęt itp.
Produkcja samochodów : Służy do produkcji części samochodowych, takich jak panele ciała, części podwozia, części silnika itp.
Specyfikacje | Jednostka | J21-6.3 | J21-10 | J23-16 | J21-25 | J21-35 | J21-40 | J21-63 | J21-80 | J21-100 | J21-125 | |
Pojemność nominalna | Kn | 63 | 100 | 160 | 250 | 350 | 400 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | |
Nominalny storke | mm | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 6 | 6 | 7 | 7 | 8 | |
Storke z boku | mm | 35 | 45 | 55 | 65 | 80 | 90 | 110 | 120 | 140 | 150 | |
Storke na minutę | Prędkość wysoka | SPM | 170 | 145 | 125 | |||||||
Niska prędkość | SPM | 55 | 50 | 45 | 50 | 38 | 38 | 38 | ||||
Max Die Set Wysokość | mm | 150 | 180 | 200 | 270 | 290 | 320 | 360 | 440 | 480 | 500 | |
Dostosowanie wysokości matrycy | mm | 30 | 35 | 45 | 55 | 60 | 65 | 80 | 90 | 100 | 100 | |
Głębokość Thorat | mm | 110 | 130 | 160 | 200 | 220 | 250 | 260 | 350 | 380 | 390 | |
Odległość między prawymi | mm | 150 | 180 | 220 | 270 | 280 | 340 | 350 | 450 | 560 | 550 | |
Boczny dolny rozmiar | mm | 140x120 | 170x150 | 200x180 | 250x220 | 250x220 | 300x260 | 300x260 | 430x360 | 540x480 | 540x480 | |
Rozmiar macierzy | Dia | mm | 30 | 30 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 60 | 60 | 60 |
Głębokość | mm | 55 | 55 | 60 | 60 | 60 | 70 | 70 | 75 | 75 | 75 | |
Obszar wzmacniający | mm | 310x200 | 370x240 | 450x300 | 560x370 | 610x400 | 700x460 | 760x480 | 950x650 | 1080x710 | 1090x720 | |
Średnica otworu | mm | 60 | 80 | 100 | 120 | 130 | 150 | 180 | 200 | 220 | 240 | |
Grubość wzmocnienia | mm | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 65 | 80 | 100 | 120 | 130 | |
Max gniew skłonności | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 30 | 20 | 20 | 15 | 13 | ||
Wzmocnienie wysokości powierzchni | mm | 750 | 730 | 750 | 800 | 815 | 850 | 810 | 850 | 850 | 860 | |
Naciska wymiar | mm | 780x620x1503 | 900x665x1658 | 1150x847x1910 | 1345x950x2130 | 1460x1058x2225 | 1721x1335x2488 | 1810x1350x2740 | 2060x1715x3290 | 2404x1790x3625 | 2504x1790x3715 | |
Odległość między Foundation Botts | mm | 530x314 | 610x394 | 780x450 | 920x600 | 1020x650 | 1060x750 | 1180x850 | 1360x1010 | 1550x1130 | 1710x1110 | |
Moc silnikowa | KW | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 |
Specyfikacje | Jednostka | J21-6.3 | J21-10 | J23-16 | J21-25 | J21-35 | J21-40 | J21-63 | J21-80 | J21-100 | J21-125 | |
Pojemność nominalna | Kn | 63 | 100 | 160 | 250 | 350 | 400 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | |
Nominalny storke | mm | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 6 | 6 | 7 | 7 | 8 | |
Storke z boku | mm | 35 | 45 | 55 | 65 | 80 | 90 | 110 | 120 | 140 | 150 | |
Storke na minutę | Prędkość wysoka | SPM | 170 | 145 | 125 | |||||||
Niska prędkość | SPM | 55 | 50 | 45 | 50 | 38 | 38 | 38 | ||||
Max Die Set Wysokość | mm | 150 | 180 | 200 | 270 | 290 | 320 | 360 | 440 | 480 | 500 | |
Dostosowanie wysokości matrycy | mm | 30 | 35 | 45 | 55 | 60 | 65 | 80 | 90 | 100 | 100 | |
Głębokość Thorat | mm | 110 | 130 | 160 | 200 | 220 | 250 | 260 | 350 | 380 | 390 | |
Odległość między prawymi | mm | 150 | 180 | 220 | 270 | 280 | 340 | 350 | 450 | 560 | 550 | |
Boczny dolny rozmiar | mm | 140x120 | 170x150 | 200x180 | 250x220 | 250x220 | 300x260 | 300x260 | 430x360 | 540x480 | 540x480 | |
Rozmiar macierzy | Dia | mm | 30 | 30 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 60 | 60 | 60 |
Głębokość | mm | 55 | 55 | 60 | 60 | 60 | 70 | 70 | 75 | 75 | 75 | |
Obszar wzmacniający | mm | 310x200 | 370x240 | 450x300 | 560x370 | 610x400 | 700x460 | 760x480 | 950x650 | 1080x710 | 1090x720 | |
Średnica otworu | mm | 60 | 80 | 100 | 120 | 130 | 150 | 180 | 200 | 220 | 240 | |
Grubość wzmocnienia | mm | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 65 | 80 | 100 | 120 | 130 | |
Max gniew skłonności | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 30 | 20 | 20 | 15 | 13 | ||
Wzmocnienie wysokości powierzchni | mm | 750 | 730 | 750 | 800 | 815 | 850 | 810 | 850 | 850 | 860 | |
Naciska wymiar | mm | 780x620x1503 | 900x665x1658 | 1150x847x1910 | 1345x950x2130 | 1460x1058x2225 | 1721x1335x2488 | 1810x1350x2740 | 2060x1715x3290 | 2404x1790x3625 | 2504x1790x3715 | |
Odległość między Foundation Botts | mm | 530x314 | 610x394 | 780x450 | 920x600 | 1020x650 | 1060x750 | 1180x850 | 1360x1010 | 1550x1130 | 1710x1110 | |
Moc silnikowa | KW | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 |