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Die mechanische Stanzpresse mit festem Tisch ist ein sorgfältig konstruiertes, kleines und leichtes Stanzgerät, das sich eine bedeutende Nische in der metallverarbeitenden Industrie erobert hat. Es ist auf die unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Metallbearbeitungsbetriebe zugeschnitten und dient als unverzichtbares Werkzeug für die präzise und effiziente Ausführung einer Vielzahl von Prozessen.
Dieses bemerkenswerte Gerät ist sehr anpassungsfähig und eignet sich daher für zahlreiche Metallverarbeitungsaufgaben. Es zeichnet sich durch Arbeiten wie das Stanzen aus, bei denen es Löcher unterschiedlicher Größe und Form in Bleche oder Platten erzeugt. Das Stanzen ist ein weiterer Bereich, in dem es glänzt und eine gewünschte Form effektiv vom Metallteil trennt. Für Umformprozesse können Metallmaterialien in die erforderlichen Konfigurationen umgeformt werden, unabhängig davon, ob Kurven, Biegungen oder andere komplexe Geometrien erzeugt werden.
Im Bereich des Zeichnens kann die mechanische Stanzpresse mit festem Tisch flache Metallbleche durch Strecken und Formen in dreidimensionale Bauteile umwandeln. Beschnittvorgänge lassen sich problemlos durchführen, indem überschüssiges Material von den Kanten gestanzter Teile entfernt wird, um die gewünschten Abmessungen zu erzielen. Auch das Feinstanzen, eine präzisere Form des Stanzens, gehört zu seinen Möglichkeiten und ermöglicht die Herstellung von Teilen mit hochwertigen Schnittkanten.
Formgebungsprozesse, bei denen die Oberfläche oder Kontur des Metalls verändert wird, werden mit dieser Stanzpresse reibungslos ausgeführt. Eine weitere Aufgabe ist das Nieten, bei dem Metallteile sicher miteinander verbunden werden. Darüber hinaus ist es in der Lage, Metall durch eine Matrize zu extrudieren, um eine bestimmte Querschnittsform zu erzeugen.
Das Herzstück dieser Stanzpresse ist ihre Energiequelle, typischerweise ein Hauptmotor. Dieser Motor liefert die nötige Energie zum Antrieb der Maschine. Die Kraft wird dann über eine Reihe von Komponenten übertragen, darunter Kupplungen, Zahnräder, eine Kurbelwelle und Pleuel. Diese Mechanismen arbeiten harmonisch zusammen, um die vom Motor erzeugte Kreisbewegung in die lineare Bewegung des Schiebers umzuwandeln. Es ist diese lineare Bewegung des Schiebers, die es der Stanzpresse ermöglicht, die erforderliche Kraft aufzubringen, um die Metallmaterialien präzise zu stanzen.
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Schwungrad |
Schieberegler |
Werkbank |
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Kurbelwelle |
Sicherheitslampe |
Zweihand-Startknopf |
Einfach zu bedienen, geeignet für die Bearbeitung verschiedener Kleinteile.
Durch den präzisen mechanischen Aufbau und das Übertragungssystem kann eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit erreicht werden.
Der Maschinenkörper besteht aus hochfestem Gusseisenmaterial und gewährleistet nach spannungsarmem Anlassen und natürlicher Alterungsbehandlung eine hohe Steifigkeit und Schlagfestigkeit und sorgt so für langfristige Stabilität und Präzision.
Mechanische Stanzpressen mit festem Tisch sind in der Regel mit intuitiven Steuerungssystemen ausgestattet, die dem Bediener eine einfache Einrichtung und Anpassung ermöglichen.
Aufgrund des integrierten Designs des Maschinenkörpers nimmt dieser nur wenig Platz ein, sodass die Maschine auch in einer begrenzten Arbeitsumgebung eine hervorragende Leistung erbringen kann.
Aufgrund des relativ einfachen Aufbaus werden Wartungs- und Reparaturarbeiten einfacher und schneller.
Elektronische Kommunikation : Herstellung verschiedener elektronischer Präzisionskomponenten und Teile von Kommunikationsgeräten.
Haushaltsgeräte : werden zur Bearbeitung von Metallteilen von Haushaltsgeräten verwendet, beispielsweise der Außenhülle und Innenteile von Kühlschränken, Waschmaschinen und Klimaanlagen.
Hardware-Produkte : Herstellung von Hardware-Werkzeugen, Baubeschlägen, Alltagsbeschlägen usw.
Automobilbau : Wird zur Herstellung von Automobilteilen wie Karosserieteilen, Fahrwerksteilen, Motorteilen usw. verwendet.


| Spezifikationen | Einheit | J21-6.3 | J21-10 | J23-16 | J21-25 | J21-35 | J21-40 | J21-63 | J21-80 | J21-100 | J21-125 | |
| Nennkapazität | KN | 63 | 100 | 160 | 250 | 350 | 400 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | |
| Nomineller Storke | mm | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 6 | 6 | 7 | 7 | 8 | |
| Side Storke | mm | 35 | 45 | 55 | 65 | 80 | 90 | 110 | 120 | 140 | 150 | |
| Storke pro Minute | Hohe Geschwindigkeit | spm | 170 | 145 | 125 | |||||||
| Niedrige Geschwindigkeit | spm | 55 | 50 | 45 | 50 | 38 | 38 | 38 | ||||
| Maximale Matrizensatzhöhe | mm | 150 | 180 | 200 | 270 | 290 | 320 | 360 | 440 | 480 | 500 | |
| Einstellung der Matrizenhöhe | mm | 30 | 35 | 45 | 55 | 60 | 65 | 80 | 90 | 100 | 100 | |
| Thoraxtiefe | mm | 110 | 130 | 160 | 200 | 220 | 250 | 260 | 350 | 380 | 390 | |
| Abstand zwischen den Pfosten | mm | 150 | 180 | 220 | 270 | 280 | 340 | 350 | 450 | 560 | 550 | |
| Seitliche Bodengröße | mm | 140x120 | 170x150 | 200x180 | 250x220 | 250x220 | 300x260 | 300x260 | 430x360 | 540x480 | 540x480 | |
| Stiellochgröße | Durchm | mm | 30 | 30 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 60 | 60 | 60 |
| Tiefe | mm | 55 | 55 | 60 | 60 | 60 | 70 | 70 | 75 | 75 | 75 | |
| Polsterbereich | mm | 310x200 | 370x240 | 450x300 | 560x370 | 610x400 | 700x460 | 760x480 | 950x650 | 1080x710 | 1090x720 | |
| Blindlochdurchmesser | mm | 60 | 80 | 100 | 120 | 130 | 150 | 180 | 200 | 220 | 240 | |
| Polsterstärke | mm | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 65 | 80 | 100 | 120 | 130 | |
| Max Wut der Neigung | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 30 | 20 | 20 | 15 | 13 | ||
| Polsteroberflächenhöhe | mm | 750 | 730 | 750 | 800 | 815 | 850 | 810 | 850 | 850 | 860 | |
| Presst Dimension | mm | 780x620x1503 | 900x665x1658 | 1150x847x1910 | 1345x950x2130 | 1460x1058x2225 | 1721x1335x2488 | 1810x1350x2740 | 2060x1715x3290 | 2404x1790x3625 | 2504x1790x3715 | |
| Abstand zwischen den Fundamentfüßen | mm | 530x314 | 610x394 | 780x450 | 920x600 | 1020x650 | 1060x750 | 1180x850 | 1360x1010 | 1550x1130 | 1710x1110 | |
| Motorleistung | KW | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | |