| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |
Sabit tablalı mekanik zımba presi, metal işleme endüstrisinde önemli bir yer edinmiş, titizlikle tasarlanmış, küçük boyutlu ve hafif bir damgalama aparatıdır. Çeşitli metal işleme operasyonlarının farklı ihtiyaçlarını karşılamak üzere özel olarak tasarlanmış olup, çok çeşitli süreçlerin hassasiyet ve verimlilikle yürütülmesi için temel bir araç olarak hizmet vermektedir.
Bu dikkat çekici ekipman son derece uyarlanabilir olup, onu çok sayıda metal işleme görevine uygun hale getirir. Metal levhalarda veya plakalarda farklı boyut ve şekillerde delikler oluşturduğu delme gibi işlemlerde mükemmeldir. Boşluk, istenen şekli metal malzemesinden etkili bir şekilde ayıran, parladığı başka bir alandır. Şekillendirme süreçleri için, ister eğriler, ister kıvrımlar, isterse diğer karmaşık geometriler oluşturulsun, metal malzemeleri gerekli konfigürasyonlara göre yeniden şekillendirebilir.
Çizim alanında, sabit tablalı mekanik zımba presi, düz metal levhaları gererek ve şekillendirerek üç boyutlu bileşenlere dönüştürebilir. İstenilen boyutlara ulaşmak için damgalı parçaların kenarlarındaki fazla malzeme kaldırılarak kesme işlemleri kolaylıkla gerçekleştirilir. Kesmenin daha hassas bir şekli olan ince kesme de yetenekleri arasında olup, yüksek kaliteli kesme kenarlarına sahip parçalar üretir.
Metalin yüzeyinin veya konturunun değiştirilmesini içeren şekillendirme işlemleri bu zımba presi tarafından sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilir. Perçinleme, metal parçaları güvenli bir şekilde bir araya getirerek yapabileceği başka bir görevdir. Ek olarak, belirli bir kesit şekli oluşturmak için metali bir kalıptan iterek ekstrüzyon yapma yeteneğine sahiptir.
Bu zımba presinin kalbinde, genellikle bir ana motor olan güç kaynağı bulunur. Bu motor, makineyi çalıştırmak için gerekli enerjiyi sağlar. Güç daha sonra debriyajlar, dişliler, krank mili ve biyel kolları dahil olmak üzere bir dizi bileşen aracılığıyla aktarılır. Bu mekanizmalar uyum içerisinde çalışarak motorun ürettiği dairesel hareketi kaydırıcının doğrusal hareketine dönüştürür. Zımba presinin metal malzemeleri doğru şekilde damgalamak için gereken kuvveti uygulamasını sağlayan şey kaydırıcının bu doğrusal hareketidir.
|
|
|
çark |
kaydırıcı |
Tezgah |
|
|
|
Krank mili |
emniyet lambası |
İki elle çalıştırma düğmesi |
Kullanımı kolay, çeşitli küçük parçaların işlenmesi için uygundur.
Hassas mekanik yapı ve iletim sistemi sayesinde yüksek işleme doğruluğu elde edilebilir.
Makine gövdesi yüksek mukavemetli dökme demir malzemeden yapılmıştır ve gerilim giderme temperlemesi ve doğal yaşlanma işleminden sonra yüksek sertlik ve şok direnci sağlar, böylece uzun süreli stabilite ve hassasiyet sağlar.
Sabit tablalı mekanik punch presleri genellikle sezgisel kontrol sistemleriyle donatılmıştır ve operatörlerin kolayca kurulum ve ayarlama yapmasına olanak tanır.
Makine gövdesinin entegre tasarımı sayesinde az yer kaplayarak makinenin sınırlı çalışma ortamında bile mükemmel performans göstermesine olanak tanır.
Nispeten basit yapısı nedeniyle bakım ve onarım çalışmaları daha kolay ve hızlı hale gelir.
Elektronik iletişim : çeşitli hassas elektronik bileşenlerin ve iletişim ekipmanı parçalarının üretimi.
Ev aletleri : Buzdolaplarının, çamaşır makinelerinin ve klimaların dış kabuğu ve iç parçaları gibi ev aletlerinin metal parçalarını işlemek için kullanılır.
Donanım ürünleri : donanım araçlarının üretimi, inşaat donanımı, günlük donanım vb.
Otomobil imalatı : Gövde panelleri, şasi parçaları, motor parçaları vb. otomobil parçalarının üretiminde kullanılır.


| Özellikler | Birim | J21-6.3 | J21-10 | J23-16 | J21-25 | J21-35 | J21-40 | J21-63 | J21-80 | J21-100 | J21-125 | |
| Nominal Kapasite | KN | 63 | 100 | 160 | 250 | 350 | 400 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | |
| Nominal Leylek | mm | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 6 | 6 | 7 | 7 | 8 | |
| Yan Leylek | mm | 35 | 45 | 55 | 65 | 80 | 90 | 110 | 120 | 140 | 150 | |
| Dakikada Stork | Yüksek Hız | spm | 170 | 145 | 125 | |||||||
| Düşük Hız | spm | 55 | 50 | 45 | 50 | 38 | 38 | 38 | ||||
| Maksimum Kalıp Seti Yüksekliği | mm | 150 | 180 | 200 | 270 | 290 | 320 | 360 | 440 | 480 | 500 | |
| Kalıp Yüksekliği Ayarı | mm | 30 | 35 | 45 | 55 | 60 | 65 | 80 | 90 | 100 | 100 | |
| Göğüs Derinliği | mm | 110 | 130 | 160 | 200 | 220 | 250 | 260 | 350 | 380 | 390 | |
| Dikmeler Arası Mesafe | mm | 150 | 180 | 220 | 270 | 280 | 340 | 350 | 450 | 560 | 550 | |
| Yan Alt Ölçü | mm | 140x120 | 170x150 | 200x180 | 250x220 | 250x220 | 300x260 | 300x260 | 430x360 | 540x480 | 540x480 | |
| Kök Deliği Boyutu | Çap | mm | 30 | 30 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 60 | 60 | 60 |
| Derinlik | mm | 55 | 55 | 60 | 60 | 60 | 70 | 70 | 75 | 75 | 75 | |
| Destek Alanı | mm | 310x200 | 370x240 | 450x300 | 560x370 | 610x400 | 700x460 | 760x480 | 950x650 | 1080x710 | 1090x720 | |
| Körleme Deliği Çapı | mm | 60 | 80 | 100 | 120 | 130 | 150 | 180 | 200 | 220 | 240 | |
| Destek Kalınlığı | mm | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 65 | 80 | 100 | 120 | 130 | |
| Maksimum Eğilim Öfkesi | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 30 | 20 | 20 | 15 | 13 | ||
| Destek Yüzey Yüksekliği | mm | 750 | 730 | 750 | 800 | 815 | 850 | 810 | 850 | 850 | 860 | |
| Pres Boyutu | mm | 780x620x1503 | 900x665x1658 | 1150x847x1910 | 1345x950x2130 | 1460x1058x2225 | 1721x1335x2488 | 1810x1350x2740 | 2060x1715x3290 | 2404x1790x3625 | 2504x1790x3715 | |
| Temel Botları Arasındaki Mesafe | mm | 530x314 | 610x394 | 780x450 | 920x600 | 1020x650 | 1060x750 | 1180x850 | 1360x1010 | 1550x1130 | 1710x1110 | |
| Motor Gücü | KW | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | |