Línea de producción de prensa de estampado de soporte de aire acondicionado de metal
Bescompt
Disponibilidad: | |
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Cantidad: | |
Descripción del Producto
La línea de producción de estampado de soporte de metal BESCompt es un sistema de procesamiento de chapa metálico que combina automatización, alta precisión y alta eficiencia. Está diseñado para la producción a gran escala de varios soportes de metal, como soportes de aire acondicionado, soportes solares y soportes de componentes automotrices. Utilizando la tecnología Servo Drive, un sistema de control inteligente y un diseño de moho modular, la línea puede acomodar los requisitos de estampado para una variedad de materiales (acero enrollado en frío, acero galvanizado, aleación de aluminio, etc.) y espesores, garantizando la consistencia del producto y el alto rendimiento.
La Punch Press utiliza un marco en forma de C altamente rígido con guías de precisión, logrando una precisión de posicionamiento repetible de ± 0.02 mm, asegurando una colocación precisa del orificio del soporte y ángulos de flexión para cumplir con los estrictos requisitos de ensamblaje. La línea admite un cambio rápido de matriz y es compatible con una amplia gama de moldes de soporte. Su accionamiento de servomotor reduce el consumo de energía en un 30% en comparación con las prensas hidráulicas tradicionales, elimina la contaminación del petróleo y mantiene un nivel de ruido de ≤75dB, que cumple con los estándares ambientales CE/ISO.
Ventaja del producto
Alta precisión:
la precisión del procesamiento es alta, las dimensiones son precisas y la superficie es suave, lo que cumple con los requisitos para la producción de procesamiento de alta calidad.
Alta eficiencia:
la velocidad es rápida, el consumo de energía es bajo y la eficiencia integral es alta, acortando efectivamente el ciclo de producción.
Alta confiabilidad:
la operación es estable, la tasa defectuosa es baja, la vida útil del moho es larga y el costo de mantenimiento es bajo.
Alta flexibilidad:
admiten la automatización integrada, tienen parámetros ajustables y pueden adaptarse a la producción de varias especificaciones.
Personalización:
proporcionamos configuraciones de equipos exclusivas para satisfacer las necesidades de producción de diferentes clientes.
Programa de fotos
Industrias aplicables
1. Fabricación de electrodomésticos: soportes de aire acondicionado (soportes de unidades de montaje al aire libre), soportes de compresor de refrigerador, soportes de equilibrio de lavadora
2. Piezas automotrices: soportes del motor, perchas de tuberías de escape, soportes de refuerzo de chasis
3. Construcción y materiales de construcción: Strackets de conexión de estructura de acero, soportes de fijación de paredes de cortina, soportes de soporte de tuberías
4. Equipo electrónico: soportes del gabinete de servidor, soportes de montaje de la caja de control industrial
5. Nuevo sector energético: soportes de paneles solares, soportes de fijación de baterías
Muestras de muestras
Show de videos
Descripción del Producto
La línea de producción de estampado de soporte de metal BESCompt es un sistema de procesamiento de chapa metálico que combina automatización, alta precisión y alta eficiencia. Está diseñado para la producción a gran escala de varios soportes de metal, como soportes de aire acondicionado, soportes solares y soportes de componentes automotrices. Utilizando la tecnología Servo Drive, un sistema de control inteligente y un diseño de moho modular, la línea puede acomodar los requisitos de estampado para una variedad de materiales (acero enrollado en frío, acero galvanizado, aleación de aluminio, etc.) y espesores, garantizando la consistencia del producto y el alto rendimiento.
La Punch Press utiliza un marco en forma de C altamente rígido con guías de precisión, logrando una precisión de posicionamiento repetible de ± 0.02 mm, asegurando una colocación precisa del orificio del soporte y ángulos de flexión para cumplir con los estrictos requisitos de ensamblaje. La línea admite un cambio rápido de matriz y es compatible con una amplia gama de moldes de soporte. Su accionamiento de servomotor reduce el consumo de energía en un 30% en comparación con las prensas hidráulicas tradicionales, elimina la contaminación del petróleo y mantiene un nivel de ruido de ≤75dB, que cumple con los estándares ambientales CE/ISO.
Ventaja del producto
Alta precisión:
la precisión del procesamiento es alta, las dimensiones son precisas y la superficie es suave, lo que cumple con los requisitos para la producción de procesamiento de alta calidad.
Alta eficiencia:
la velocidad es rápida, el consumo de energía es bajo y la eficiencia integral es alta, acortando efectivamente el ciclo de producción.
Alta confiabilidad:
la operación es estable, la tasa defectuosa es baja, la vida útil del moho es larga y el costo de mantenimiento es bajo.
Alta flexibilidad:
admiten la automatización integrada, tienen parámetros ajustables y pueden adaptarse a la producción de varias especificaciones.
Personalización:
proporcionamos configuraciones de equipos exclusivas para satisfacer las necesidades de producción de diferentes clientes.
Programa de fotos
Industrias aplicables
1. Fabricación de electrodomésticos: soportes de aire acondicionado (soportes de unidades de montaje al aire libre), soportes de compresor de refrigerador, soportes de equilibrio de lavadora
2. Piezas automotrices: soportes del motor, perchas de tuberías de escape, soportes de refuerzo de chasis
3. Construcción y materiales de construcción: Strackets de conexión de estructura de acero, soportes de fijación de paredes de cortina, soportes de soporte de tuberías
4. Equipo electrónico: soportes del gabinete de servidor, soportes de montaje de la caja de control industrial
5. Nuevo sector energético: soportes de paneles solares, soportes de fijación de baterías
Muestras de muestras
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Modelo | Unidad | JH-80T | JH-125T | JH-160T | JH-200T | JH-250T |
Presión norminal | Kn | 800 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 |
Accidente cerebrovascular de presión norminal | mm | 5 | 5 | 6 | 6 | 7 |
Trapacen | mm | 160 | 180 | 200 | 180 | 250 |
Altura máxima de dado | mm | 320 | 350 | 400 | 390 | 500 |
Ajuste de altura de died | mm | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 |
Distancia desde el bloque de diapositivas hasta el marco | mm | 310 | 350 | 390 | 390 | 450 |
Distancia entre los montantes | mm | 620 | 660 | 720 | 870 | 980 |
Tamaño de la superficie de la diapositiva | mm | 540*460 | 620*520 | 700*580 | 800*600 | 950*700 |
Tamaño del agujero para die Handel | mm | 50*90 | 70*90 | 70*100 | 70*90 | 70*100 |
Tamiz | mm | 950*600 | 1070*680 | 1170*760 | 1400*760 | 1500*880 |
Tamaño del agujero | mm | 150 | 160 | 180 | 300 | 200 |
Distancia de trabajo | mm | 900 | 900 | 900 | 900 | 1000 |
Potencia del motor | KW | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
Dimensión | mm | 2125*1760*3040 | 2355*1875*3255 | 2380*1450*3250 | 2550*1580*3320 | 2820*1710*3900 |
Peso | kg | 6600 | 10500 | 12800 | 18000 | 23900 |
Modelo | Unidad | JH-80T | JH-125T | JH-160T | JH-200T | JH-250T |
Presión norminal | Kn | 800 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 |
Accidente cerebrovascular de presión norminal | mm | 5 | 5 | 6 | 6 | 7 |
Trapacen | mm | 160 | 180 | 200 | 180 | 250 |
Altura máxima de dado | mm | 320 | 350 | 400 | 390 | 500 |
Ajuste de altura de died | mm | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 |
Distancia desde el bloque de diapositivas hasta el marco | mm | 310 | 350 | 390 | 390 | 450 |
Distancia entre los montantes | mm | 620 | 660 | 720 | 870 | 980 |
Tamaño de la superficie de la diapositiva | mm | 540*460 | 620*520 | 700*580 | 800*600 | 950*700 |
Tamaño del agujero para die Handel | mm | 50*90 | 70*90 | 70*100 | 70*90 | 70*100 |
Tamiz | mm | 950*600 | 1070*680 | 1170*760 | 1400*760 | 1500*880 |
Tamaño del agujero | mm | 150 | 160 | 180 | 300 | 200 |
Distancia de trabajo | mm | 900 | 900 | 900 | 900 | 1000 |
Potencia del motor | KW | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
Dimensión | mm | 2125*1760*3040 | 2355*1875*3255 | 2380*1450*3250 | 2550*1580*3320 | 2820*1710*3900 |
Peso | kg | 6600 | 10500 | 12800 | 18000 | 23900 |
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