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Alimentador servo en zigzag NCZ
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Alimentador servo en zigzag NCZ

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Nuestro alimentador de brazo oscilante servo NC desarrollado internamente representa una solución de automatización innovadora y altamente flexible. Al integrar un servoaccionamiento de alto rendimiento con un mecanismo de brazo oscilante de precisión, el sistema permite no solo una alimentación lineal de alta precisión sino también una rotación angular controlada y un desplazamiento lateral del material a través de una operación programable, superando así las limitaciones de los métodos de alimentación convencionales.

【Características principales y ventajas comparativas】

·Descripción comparativa:

Aspecto

2

(Servoalimentador estándar)

1

(Servoalimentador de brazo oscilante)

Ruta de movimiento Alimentación lineal Alimentación por oscilación de arco
Función principal Realice una alimentación lineal de longitud fija, alta velocidad y alta precisión Si bien logra una alimentación de longitud fija, también puede cambiar horizontalmente la posición del material.
Ventaja principal La estructura es relativamente simple, la velocidad es más rápida, la precisión es mayor y el control y la depuración son más simples. Una máquina puede lograr un estampado de varias filas, varias columnas, escalonado o rotado, ahorrando materiales y eliminando la necesidad de ajuste manual del molde.

Ámbito de trabajo de la placa redonda de metal con alimentación en zigzag:

1. Grosor del producto: 0,3-3,2 mm/0,5-5,0 mm.

2. Se adapta a materiales como acero, cobre, aluminio, aleaciones especiales, termometales, etc.

La característica del alimentador en zigzag:

1. Alto rendimiento: puede finalizar muchos turnos. Puede ahorrar un 7% de material en cada movimiento, según el cálculo del ángulo de 60°. Cambiará la distribución de las esquinas según el ancho del material, lo que puede aumentar la utilización del material.

2. Alta eficiencia: la velocidad de alimentación puede alcanzar 60 veces/min.

3. Alta precisión: en el proceso de punzonado continuo, puede establecer el mínimo. distancia entre ambos lados dentro de 0,5 mm; el error de cada movimiento puede estar dentro de ±0,08 mm.

4. Cubrir el espacio es pequeño, el consumo de energía es bajo.

5. El producto caerá en el transportador después del perforado y luego el transportador lo enviará a la plataforma de material.

6. El control de automatización completo puede ahorrar recursos laborales: cuando la línea de producción está funcionando, solo se necesita un empleado para operar la caja eléctrica. Ingrese el programa operativo en el panel manual, las máquinas pueden completar la producción automática.

3

servomotor

5

Componentes electrónicos

6

Interfaz de control de pantalla táctil

Idealmente adecuado para las siguientes industrias:

·Industria del Motor: Estampación multiestación y rotacional de laminaciones de estator y rotor.

·Producción de disipadores de calor: Estampado offset de múltiples filas de alta eficiencia de aletas de aluminio.

·Electrónica: Anidamiento de alta densidad para marcos de cables LED, conectores de precisión y terminales.

·Estampado de metales: cualquier aplicación que requiera mayor rendimiento de material, diseños de diseño complejos y reducción de la inversión en herramientas y el tiempo de configuración.


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