یک سیستم کامل تغییر دای یک دستگاه واحد نیست، بلکه یک سیستم هماهنگ متشکل از چندین جزء از لحاظ عملکردی مکمل است. در زیر واحدهای اصلی آن آمده است:
1. پنل عملیات کنترل الکترونیکی
این مرکز مغز و فرماندهی سیستم است. این دارای یک قفل ایمنی با پرس اصلی است که تضمین می کند تمام عملیات تعویض قالب فقط در شرایط ایمن انجام می شود. کنترل منطقی پانل از عملکرد نادرست جلوگیری می کند و اپراتور را از طریق یک رابط بصری از طریق یک فرآیند تغییر استاندارد هدایت می کند و تضمینی رویه ای برای کاهش زمان تغییر قالب ارائه می دهد.
2. Die Clamp
این محرک هسته ای است که جایگزین پیچ و مهره های سنتی برای دستیابی به بستن و رهاسازی سریع قالب می شود. عمدتاً به دو نوع تقسیم می شود:
· نوع TY (نوع اهرمی): از اصل اهرم برای دستیابی به گیره قدرتمند مستقیماً روی صفحه تکیه گاه از طریق شیار T استفاده می کند و عملکرد سریع و صرفه جویی در کار را ارائه می دهد.
· نوع TX (نوع پیستونی): معمولاً به صورت هیدرولیکی هدایت می شود، نیروی گیره بیشتر و یکنواخت تری را فراهم می کند، مناسب برای قالب های سنگین. آنها با هم، یک سیستم بستن T-Slot کارآمد را تشکیل می دهند.
3. Die Lifter
'جک' در حمل و نقل قالب. در شکاف T یا شیار U تخت پرس نصب می شود، در حین تعویض دای را دقیقاً با فاصله کمی (معمولاً چند میلی متر) بالا می برد و آن را از سطح تخت جدا می کند تا بازوی اکستنشن بالستر بتواند به آرامی آن را بیرون بکشد. منابع انرژی آن عمدتاً عبارتند از:
· نوع هیدرولیک: نیروی پایدار، قابل تنظیم و بلند کردن صاف را ارائه می دهد.
· نوع فنر: ساختار ساده، نیازی به نیروی خارجی ندارد و برای بلند کردن به نیروی فنر متکی است.
4. بازوی اکستنشن بولستر
'تسمه نقاله' برای قالب ها. می توان آن را مستقیماً در کنار تخت پرس نصب کرد. در هنگام استفاده، امتداد می یابد تا قالب را به آرامی بر روی تخت یا خارج کند. زمانی که از آن استفاده نمی شود، می توان آن را تا کرد یا در جایی ذخیره کرد و در فضای تولید صرفه جویی کرد. انتقال قالب را تا حد زیادی تسهیل میکند و ابزاری کلیدی در فرآیند تنظیم خودکار قالب است.
5. واحد پمپ هیدرولیک Air Drive
قلبی که دی گیره های هیدرولیک و بالابرها را تامین می کند. فشار هوای قابل دسترس کارخانه را به فشار روغن هیدرولیک تبدیل می کند تا محرک ها را به حرکت درآورد. دارای طراحی مدولار برای اتصال سریع و تعمیر و نگهداری آسان، همچنین دارای قابلیت های سنجش فشار است و می تواند با پرس اصلی متصل شود تا از فشار قابل اعتماد و عملکرد ایمن در طول فرآیند تعویض اطمینان حاصل شود.
ادغام سیستماتیک این اجزای اصلی در یک خط تولید مهر و موم نه تنها کاهش تصاعدی در زمان تغییر را به همراه دارد، بلکه باعث بهبود جامع در انعطافپذیری، ایمنی و استانداردسازی تولید میشود. شرکتها میتوانند با سهولت بیشتری سفارشهای بازار با دستههای کوچک و با تنوع بالا را انجام دهند، به ایدهآل «تبادل یک دقیقهای قالب» که توسط اصول تغییر قالب سریع حمایت میشود، نزدیکتر میشوند و در نهایت یک مزیت رقابتی منحصربهفرد در سرعت پاسخگویی و کارایی هزینه در بازار شدید ایجاد میکنند.