Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
1. PENDAHULUAN PRODUK
Cutting Bar-Pemberian Makanan Otomatis-Perawatan pemanasan dalam tungku pemanas-meninju bentuk yang sesuai dengan meninju mesin-transmisi robot-pendingin-mesin rolling thread (thread)-industri penghitam (anti-rust).
2. Parameter Teknis
![]() |
![]() |
Mesin geser bar | Mesin makan otomatis |
![]() |
![]() |
Mesin Press Daya | Lengan robot |
3. Keuntungan Produk
Presisi tinggi: Teknologi stamping panas dapat melengkapi persyaratan presisi dari bentuk dan apertur rongga dalam dalam satu proses pembentukan, menghindari kesalahan yang disebabkan oleh banyak pemrosesan, memastikan presisi produk, dan mengurangi biaya produksi.
Kekuatan tinggi: Proses stamping panas menggabungkan penempaan dan die menekan untuk menghasilkan plastisitas dingin yang lebih tinggi, meningkatkan kekuatan dan daya tahan produk kacang, dan memastikan kualitas dan kinerja produk.
Menghemat Bahan Baku: Teknologi Stamping Panas secara efektif menghindari limbah material yang disebabkan oleh gerinda atau lancip, menyimpan bahan baku.
Efisiensi produksi yang tinggi: Teknologi stamping panas memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi, peningkatan efisiensi produksi, pengurangan biaya tenaga kerja, dan fungsi dan kualitas yang dijamin.
Otomatisasi tingkat tinggi: Jalur produksi kacang hot stamping modern telah mencapai transformasi otomatisasi, dan melalui pemberian makan otomatis, penyampaian dan penempaan, efisiensi produksi telah meningkat secara signifikan, sementara biaya produksi dan intensitas tenaga kerja pekerja telah berkurang.
Kontrol Kualitas Ketat: Lini produksi baut dan mur panas dikontrol secara ketat dalam pemilihan bahan baku, kontrol pengembangan sistem perangkat lunak, dan pengujian kualitas produk untuk memastikan kualitas produk.
Formabilitas yang baik: Baut stamping panas memiliki bentuk kemampuan yang baik dan dapat menghasilkan presisi yang lebih tinggi dan bagian berkualitas lebih tinggi.
Biaya rendah: Dibandingkan dengan penempaan dingin dan proses lainnya, biaya produksi baut stamping panas lebih rendah.
Berbagai aplikasi: Baut stamping panas tidak hanya cocok untuk baja, tetapi juga untuk pembentukan bahan lain seperti tembaga, aluminium, dan magnesium. Oleh karena itu, mereka banyak digunakan dalam mobil, mesin, penerbangan, kedirgantaraan dan bidang lainnya.
Desain Jalur Produksi Otomatis: Garis produksi otomatis cap panas terdiri dari beberapa bagian, termasuk perangkat unbundling otomatis, perangkat pengangkut lubang otomatis, mesin pemotong, perangkat pengangkat, perangkat pemuatan otomatis, perangkat pemanas frekuensi sedang, perangkat pembongkaran otomatis, perangkat pengumpanan otomatis, dan mesin penempaan panas, dll., Yang meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas melalui proses otomatis.
4. Penggunaan Produk
5. Video Produk
1. PENDAHULUAN PRODUK
Cutting Bar-Pemberian Makanan Otomatis-Perawatan pemanasan dalam tungku pemanas-meninju bentuk yang sesuai dengan meninju mesin-transmisi robot-pendingin-mesin rolling thread (thread)-industri penghitam (anti-rust).
2. Parameter Teknis
![]() |
![]() |
Mesin geser bar | Mesin makan otomatis |
![]() |
![]() |
Mesin Press Daya | Lengan robot |
3. Keuntungan Produk
Presisi tinggi: Teknologi stamping panas dapat melengkapi persyaratan presisi dari bentuk dan apertur rongga dalam dalam satu proses pembentukan, menghindari kesalahan yang disebabkan oleh banyak pemrosesan, memastikan presisi produk, dan mengurangi biaya produksi.
Kekuatan tinggi: Proses stamping panas menggabungkan penempaan dan die menekan untuk menghasilkan plastisitas dingin yang lebih tinggi, meningkatkan kekuatan dan daya tahan produk kacang, dan memastikan kualitas dan kinerja produk.
Menghemat Bahan Baku: Teknologi Stamping Panas secara efektif menghindari limbah material yang disebabkan oleh gerinda atau lancip, menyimpan bahan baku.
Efisiensi produksi yang tinggi: Teknologi stamping panas memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi, peningkatan efisiensi produksi, pengurangan biaya tenaga kerja, dan fungsi dan kualitas yang dijamin.
Otomatisasi tingkat tinggi: Jalur produksi kacang hot stamping modern telah mencapai transformasi otomatisasi, dan melalui pemberian makan otomatis, penyampaian dan penempaan, efisiensi produksi telah meningkat secara signifikan, sementara biaya produksi dan intensitas tenaga kerja pekerja telah berkurang.
Kontrol Kualitas Ketat: Lini produksi baut dan mur panas dikontrol secara ketat dalam pemilihan bahan baku, kontrol pengembangan sistem perangkat lunak, dan pengujian kualitas produk untuk memastikan kualitas produk.
Formabilitas yang baik: Baut stamping panas memiliki bentuk kemampuan yang baik dan dapat menghasilkan presisi yang lebih tinggi dan bagian berkualitas lebih tinggi.
Biaya rendah: Dibandingkan dengan penempaan dingin dan proses lainnya, biaya produksi baut stamping panas lebih rendah.
Berbagai aplikasi: Baut stamping panas tidak hanya cocok untuk baja, tetapi juga untuk pembentukan bahan lain seperti tembaga, aluminium, dan magnesium. Oleh karena itu, mereka banyak digunakan dalam mobil, mesin, penerbangan, kedirgantaraan dan bidang lainnya.
Desain Jalur Produksi Otomatis: Garis produksi otomatis cap panas terdiri dari beberapa bagian, termasuk perangkat unbundling otomatis, perangkat pengangkut lubang otomatis, mesin pemotong, perangkat pengangkat, perangkat pemuatan otomatis, perangkat pemanas frekuensi sedang, perangkat pembongkaran otomatis, perangkat pengumpanan otomatis, dan mesin penempaan panas, dll., Yang meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas melalui proses otomatis.
4. Penggunaan Produk
5. Video Produk
Spesifikasi | Satuan | BLA-25 | BLA-35 | BLA-45 | BLA-60 | BLA-80 | BLA-110 | BLA-160 | BLA-200 | BLA-260 | BLA-315 | BLA-400 | |||||||||||
Model | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | |
Kapasitas | Ton | 25 | 35 | 45 | 60 | 80 | 110 | 160 | 200 | 260 | 315 | 400 | |||||||||||
Nilai titik tonase | mm | 3.2 | 1.6 | 3.2 | 1.6 | 3.2 | 1.6 | 4 | 2 | 4 | 2 | 6 | 3 | 6 | 3 | 6 | 3 | 7 | 3.5 | 8 | 4 | 8 | 4 |
Perubahan kecepatan | SPM | 60-140 | 130-200 | 40-120 | 110-180 | 40-100 | 110-150 | 35-90 | 80-120 | 35-80 | 80-120 | 30-60 | 60-90 | 20-50 | 40-70 | 20-50 | 50-70 | 20-40 | 40-50 | 20-40 | 30-50 | 20-40 | 30-50 |
Kecepatan stabil | SPM | 110 | 85 | 75 | 65 | 65 | 50 | 35 | 35 | 30 | 30 | 30 | |||||||||||
Storke | mm | 70 | 30 | 70 | 40 | 80 | 50 | 120 | 60 | 150 | 70 | 180 | 80 | 200 | 90 | 200 | 100 | 250 | 150 | 250 | 150 | 250 | 150 |
Tinggi mati | mm | 195 | 215 | 220 | 235 | 250 | 265 | 310 | 340 | 340 | 380 | 360 | 410 | 460 | 510 | 460 | 510 | 500 | 550 | 500 | 550 | 550 | 600 |
Penyesuaian geser | mm | 50 | 55 | 60 | 70 | 80 | 80 | 100 | 110 | 120 | 120 | 120 | |||||||||||
Area geser | mm | 470x230x50 | 520x285x50 | 560x340x60 | 700x410x70 | 770x420x70 | 910x470x80 | 990x550x90 | 1130x630x90 | 1250x700x100 | 1250x750x100 | 1350x800x100 | |||||||||||
Area Bolster | mm | 680x300x70 | 800x400x70 | 850x440x80 | 900x500x80 | 1000x550x90 | 1150x600x110 | 1250x800x140 | 1400x820x160 | 1500x840x180 | 1600x860x190 | 1650x900x200 | |||||||||||
Motor utama | kwxp | 3.7x4 | 3.7x4 | 5.5x4 | 5.5x4 | 7.5x4 | 11x4 | 15x4 | 18.5x4 | 22x4 | 30x4 | 37x4 | |||||||||||
Perangkat penyesuaian geser | Hp | operasi manual | Operasi Listrik | ||||||||||||||||||||
Tekanan udara | kg/cm2 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |||||||||||
Menekan presisi | GB/JIS 1Class 一级 | ||||||||||||||||||||||
Menekan dimensi | mm | 1280x850x2200 | 1380x900x2400 | 1600x950x2500 | 1600x1000x2800 | 1800x1180x2800 | 1900x1300x3200 | 2300x1400x3800 | 2615x1690x4075 | 2780x1850x4470 | 2910x1950x4500 | 3180x2150x5025 | |||||||||||
Menekan berat badan | Ton | 2.1 | 3 | 3.8 | 5.6 | 6.5 | 9.6 | 16 | 23 | 32 | 35 | 40 |
Spesifikasi | Satuan | BLA-25 | BLA-35 | BLA-45 | BLA-60 | BLA-80 | BLA-110 | BLA-160 | BLA-200 | BLA-260 | BLA-315 | BLA-400 | |||||||||||
Model | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | |
Kapasitas | Ton | 25 | 35 | 45 | 60 | 80 | 110 | 160 | 200 | 260 | 315 | 400 | |||||||||||
Nilai titik tonase | mm | 3.2 | 1.6 | 3.2 | 1.6 | 3.2 | 1.6 | 4 | 2 | 4 | 2 | 6 | 3 | 6 | 3 | 6 | 3 | 7 | 3.5 | 8 | 4 | 8 | 4 |
Perubahan kecepatan | SPM | 60-140 | 130-200 | 40-120 | 110-180 | 40-100 | 110-150 | 35-90 | 80-120 | 35-80 | 80-120 | 30-60 | 60-90 | 20-50 | 40-70 | 20-50 | 50-70 | 20-40 | 40-50 | 20-40 | 30-50 | 20-40 | 30-50 |
Kecepatan stabil | SPM | 110 | 85 | 75 | 65 | 65 | 50 | 35 | 35 | 30 | 30 | 30 | |||||||||||
Storke | mm | 70 | 30 | 70 | 40 | 80 | 50 | 120 | 60 | 150 | 70 | 180 | 80 | 200 | 90 | 200 | 100 | 250 | 150 | 250 | 150 | 250 | 150 |
Tinggi mati | mm | 195 | 215 | 220 | 235 | 250 | 265 | 310 | 340 | 340 | 380 | 360 | 410 | 460 | 510 | 460 | 510 | 500 | 550 | 500 | 550 | 550 | 600 |
Penyesuaian geser | mm | 50 | 55 | 60 | 70 | 80 | 80 | 100 | 110 | 120 | 120 | 120 | |||||||||||
Area geser | mm | 470x230x50 | 520x285x50 | 560x340x60 | 700x410x70 | 770x420x70 | 910x470x80 | 990x550x90 | 1130x630x90 | 1250x700x100 | 1250x750x100 | 1350x800x100 | |||||||||||
Area Bolster | mm | 680x300x70 | 800x400x70 | 850x440x80 | 900x500x80 | 1000x550x90 | 1150x600x110 | 1250x800x140 | 1400x820x160 | 1500x840x180 | 1600x860x190 | 1650x900x200 | |||||||||||
Motor utama | kwxp | 3.7x4 | 3.7x4 | 5.5x4 | 5.5x4 | 7.5x4 | 11x4 | 15x4 | 18.5x4 | 22x4 | 30x4 | 37x4 | |||||||||||
Perangkat penyesuaian geser | Hp | operasi manual | Operasi Listrik | ||||||||||||||||||||
Tekanan udara | kg/cm2 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |||||||||||
Menekan presisi | GB/JIS 1Class 一级 | ||||||||||||||||||||||
Menekan dimensi | mm | 1280x850x2200 | 1380x900x2400 | 1600x950x2500 | 1600x1000x2800 | 1800x1180x2800 | 1900x1300x3200 | 2300x1400x3800 | 2615x1690x4075 | 2780x1850x4470 | 2910x1950x4500 | 3180x2150x5025 | |||||||||||
Menekan berat badan | Ton | 2.1 | 3 | 3.8 | 5.6 | 6.5 | 9.6 | 16 | 23 | 32 | 35 | 40 |