1. Productintroductie
Bars snijden-automatische voeding-verwarming van de behandeling in verwarmingsoven-het uitpakken van overeenkomstige vormen door ponsmachine-robottransmissie-koeling-dread Rollling Machine (draad)-Blackening Industry (anti-rust).
2.Technische parameters
 |
 |
| Bar Shearing Machine | Automatische voedingsmachine |
 |
 |
| Power Press Machine | Robotarm |
3. Productvoordeel
Hoge precisie: Hot Stamping -technologie kan de precisievereisten van de vorm- en binnenholte -opening in één vormproces voltooien, waardoor de fouten worden vermeden die worden veroorzaakt door meerdere verwerking, het waarborgen van productprecisie en het verlagen van de productiekosten.
Hoge sterkte: het hot stamping -proces combineert smeed en dobbelsteen om een hogere koude plasticiteit te produceren, de sterkte en duurzaamheid van notenproducten te verbeteren en de productkwaliteit en prestaties te waarborgen.
Grondstoffen besparen: Hot Stamping -technologie vermijdt effectief materiaalafval dat veroorzaakt door bramen of tapselen, waardoor grondstoffen worden bespaard.
Hoge productie -efficiëntie: Hot Stamping Technology heeft een hoge mate van automatisering, verbeterde productie -efficiëntie, lagere arbeidskosten en gegarandeerde functie en kwaliteit.
Hoge mate van automatisering: de productielijnen van de moderne hot stamping -noten hebben automatiseringstransformatie bereikt en door automatische voeding, transport en smeden is de productie -efficiëntie aanzienlijk verbeterd, terwijl de productiekosten en arbeidsintensiteit van werknemers zijn verlaagd.
Strikte kwaliteitscontrole: Hot Stamping Bolt- en Nut -productielijnen worden strikt geregeld bij de selectie van grondstof, softwaresysteemontwikkelingscontrole en productkwaliteitstests om de productkwaliteit te waarborgen.
Goede vormbaarheid: hete stempelbouten hebben een goede vormbaarheid en kunnen onderdelen van hogere precisie en hogere kwaliteit produceren.
Lage kosten: vergeleken met koude smeeding en andere processen zijn de productiekosten van hot -stampbouten lager.
Breed scala aan toepassingen: hete stempelbouten zijn niet alleen geschikt voor staal, maar ook voor het vormen van andere materialen zoals koper, aluminium en magnesium. Daarom worden ze veel gebruikt in auto's, machines, luchtvaart, ruimtevaart en andere velden.
Geautomatiseerd productielijnontwerp: de geautomatiseerde productielijn met hotstempels bestaat uit meerdere onderdelen, waaronder automatisch ontluchtingsapparaat, automatisch gattransportapparaat, snijmachine, hefapparaat, automatisch laadapparaat, medium frequentieverwarmingsapparaat, automatisch lossende apparaat, automatisch voedingsapparaat en notenwortelmachines, enz., Die de productie van geautomatiseerde processen en kwaliteit verbetert.
4. Productgebruik
5. Productievideo
1. Productintroductie
Bars snijden-automatische voeding-verwarming van de behandeling in verwarmingsoven-het uitpakken van overeenkomstige vormen door ponsmachine-robottransmissie-koeling-dread Rollling Machine (draad)-Blackening Industry (anti-rust).
2.Technische parameters
|
|
| Bar Shearing Machine | Automatische voedingsmachine |
|
|
| Power Press Machine | Robotarm |
3. Productvoordeel
Hoge precisie: Hot Stamping -technologie kan de precisievereisten van de vorm- en binnenholte -opening in één vormproces voltooien, waardoor de fouten worden vermeden die worden veroorzaakt door meerdere verwerking, het waarborgen van productprecisie en het verlagen van de productiekosten.
Hoge sterkte: het hot stamping -proces combineert smeed en dobbelsteen om een hogere koude plasticiteit te produceren, de sterkte en duurzaamheid van notenproducten te verbeteren en de productkwaliteit en prestaties te waarborgen.
Grondstoffen besparen: Hot Stamping -technologie vermijdt effectief materiaalafval dat veroorzaakt door bramen of tapselen, waardoor grondstoffen worden bespaard.
Hoge productie -efficiëntie: Hot Stamping Technology heeft een hoge mate van automatisering, verbeterde productie -efficiëntie, lagere arbeidskosten en gegarandeerde functie en kwaliteit.
Hoge mate van automatisering: de productielijnen van de moderne hot stamping -noten hebben automatiseringstransformatie bereikt en door automatische voeding, transport en smeden is de productie -efficiëntie aanzienlijk verbeterd, terwijl de productiekosten en arbeidsintensiteit van werknemers zijn verlaagd.
Strikte kwaliteitscontrole: Hot Stamping Bolt- en Nut -productielijnen worden strikt geregeld bij de selectie van grondstof, softwaresysteemontwikkelingscontrole en productkwaliteitstests om de productkwaliteit te waarborgen.
Goede vormbaarheid: hete stempelbouten hebben een goede vormbaarheid en kunnen onderdelen van hogere precisie en hogere kwaliteit produceren.
Lage kosten: vergeleken met koude smeeding en andere processen zijn de productiekosten van hot -stampbouten lager.
Breed scala aan toepassingen: hete stempelbouten zijn niet alleen geschikt voor staal, maar ook voor het vormen van andere materialen zoals koper, aluminium en magnesium. Daarom worden ze veel gebruikt in auto's, machines, luchtvaart, ruimtevaart en andere velden.
Geautomatiseerd productielijnontwerp: de geautomatiseerde productielijn met hotstempels bestaat uit meerdere onderdelen, waaronder automatisch ontluchtingsapparaat, automatisch gattransportapparaat, snijmachine, hefapparaat, automatisch laadapparaat, medium frequentieverwarmingsapparaat, automatisch lossende apparaat, automatisch voedingsapparaat en notenwortelmachines, enz., Die de productie van geautomatiseerde processen en kwaliteit verbetert.
4. Productgebruik
5. Productievideo
