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La punzonatrice pneumatica a doppio punto adotta una struttura di trasmissione a doppio punto, che ha le caratteristiche di alta precisione e alta efficienza. Solitamente è composto da cilindri, elettrovalvole, bilanciatori pneumatici e altri componenti. L'operazione di punzonatura è ottenuta attraverso il movimento alternativo del pistone nel cilindro. La punzonatrice pneumatica a doppio punto viene solitamente utilizzata per punzonatrici di grosso tonnellaggio. Il banco da lavoro è più ampio e adatto alla punzonatura di pezzi più grandi, quindi la struttura è più stabile.
| Accessori per punzonatura | ||
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| Sistema di controllo PLC | Convertitore di frequenza | Frizione |
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| Dispositivo di lubrificazione automatica | Armadio di controllo elettrico | Dispositivo di protezione fotoelettrica |
Il punzone a doppio punto ha una precisione più elevata, una velocità di punzonatura più elevata, un impatto minore sullo stampo rispetto al punzone a punto singolo e una qualità del prodotto molto migliorata.
Il dispositivo di azionamento del punzone a doppia azione fa sì che i due cursori eseguano un movimento alternativo una volta per rotazione, semplificando il processo di produzione e riducendo il consumo di energia.
Il punzone pneumatico a doppio punto può sopportare adeguatamente una certa quantità di punzonatura con carico eccentrico, cioè punzonatura dove il punto di forza e il centro di pressione non coincidono.
Il punzone a doppio punto può ottenere una larghezza della tavola maggiore rispetto al punzone a punto singolo, che è adatto per lo stampaggio con matrice progressiva di grandi tavole.
adatto per stampaggio, taglio, piegatura e altre operazioni di lamiere, come punzonatura, formatura, stiramento, ecc.
utilizzato per la produzione di stampaggio di parti di automobili, come porte, pannelli di carrozzeria, ecc.
utilizzato per lo stampaggio, il taglio e l'assemblaggio di componenti elettronici.
utilizzato per la produzione di stampaggio di parti di aeromobili.
utilizzato per lo stampaggio e l'assemblaggio di parti di mobili.
utilizzato per la produzione di accessori hardware, ricambi auto, ecc.
utilizzato per la lavorazione di particolari meccanici.
utilizzato per la lavorazione di parti metalliche di elettrodomestici.
utilizzato per lo stampaggio e la formatura di materiali da imballaggio.
utilizzato per la lavorazione di parti metalliche di attrezzature sportive.

| Specifiche | Unità | BLC-110 | BLC-160 | BLC-200 | BLC-250 | BLC-315 | |||||
| Modello | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | |
| Capacità | Tonnellata | 110 | 160 | 200 | 250 | 315 | |||||
| Valutare il punto di tonnellaggio | mm | 5 | 3 | 6 | 3 | 6 | 3 | 7 | 3.5 | 7 | 3.5 |
| Cicogna | mm | 180 | 110 | 200 | 130 | 250 | 150 | 280 | 170 | 300 | 170 |
| Cicogna al minuto | sp | 35-65 | 50-100 | 30-55 | 40-85 | 25-45 | 35-70 | 20-35 | 30-60 | 20-35 | 30-50 |
| Altezza della matrice | mm | 400 | 435 | 450 | 485 | 500 | 550 | 550 | 605 | 550 | 615 |
| Regolazione dello scorrimento | mm | 100 | 100 | 120 | 120 | 120 | |||||
| Zona rinforzo | mm | 1800x650x130 | 2000x760x150 | 2400x840x170 | 2700x900x170 | 2750x900x190 | |||||
| Zona diapositiva | mm | 1400x500x700 | 1600x550x70 | 1850x650x95 | 2100x700x95 | 2100x700x95 | |||||
| Motore principale | kwxp | 11×4 | 15×4 | 18,5×4 | 22×4 | 30×4 | |||||
| Pressione dell'aria | kg/cm2 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |||||
| Presse di precisione | Classe GB/JIS 1 | ||||||||||
| Preme dimensione | mm | 1745x2000x3059 | 1940x2200x3709 | 2235x2620x3849 | 2545x3000x4304 | 2545x3010x4689 | |||||
| Capacità | Tonnellata | 14.2 | 20 | 27.5 | 45.5 | 48 | |||||