| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
Máy ép lỗ khí nén hai điểm sử dụng cấu trúc truyền động hai điểm, có đặc tính chính xác cao và hiệu quả cao. Nó thường bao gồm xi lanh, van điện từ, bộ cân bằng khí nén và các bộ phận khác. Hoạt động đột đạt được thông qua chuyển động tịnh tiến của piston trong xi lanh. Máy ép đột khí nén hai điểm thường được sử dụng cho máy ép đột có trọng tải lớn. Bàn làm việc rộng hơn phù hợp để đột các phôi lớn hơn nên kết cấu ổn định hơn.
| Phụ kiện đục lỗ | ||
![]() |
![]() |
![]() |
| Hệ thống điều khiển PLC | Bộ chuyển đổi tần số | Ly hợp |
![]() |
![]() |
![]() |
| Thiết bị bôi trơn tự động | Tủ điều khiển điện | Thiết bị bảo vệ quang điện |
Máy đột hai điểm có độ chính xác cao hơn, tốc độ đột cao hơn, ít tác động lên khuôn hơn so với máy đột đơn điểm và chất lượng sản phẩm được cải thiện nhiều.
Thiết bị truyền động đục lỗ tác động kép điều khiển hai thanh trượt thực hiện chuyển động tịnh tiến một lần trong mỗi vòng quay, giúp đơn giản hóa quy trình sản xuất và giảm tiêu thụ năng lượng.
Máy đột khí nén hai điểm có thể chịu được một lượng đột tải lệch tâm nhất định, nghĩa là đột khi điểm lực và tâm áp suất không trùng nhau.
Máy đột hai điểm có thể đạt được chiều rộng bàn lớn hơn so với máy đột một điểm, phù hợp cho việc dập khuôn lũy tiến trên bàn lớn.
thích hợp để dập, cắt, uốn và các hoạt động khác của tấm kim loại, chẳng hạn như đục lỗ, tạo hình, kéo dài, v.v.
dùng để dập sản xuất các bộ phận của ô tô như cửa, tấm thân xe, v.v.
dùng để dập, cắt và lắp ráp linh kiện điện tử.
được sử dụng để dập sản xuất các bộ phận máy bay.
được sử dụng để dập và lắp ráp các bộ phận đồ nội thất.
được sử dụng để sản xuất các phụ kiện phần cứng, phụ tùng ô tô, v.v.
dùng để gia công các chi tiết cơ khí.
được sử dụng để gia công các bộ phận kim loại của thiết bị gia dụng.
được sử dụng để dập và tạo hình vật liệu đóng gói.
được sử dụng để gia công các bộ phận kim loại của thiết bị thể thao.

| Thông số kỹ thuật | Đơn vị | BLC-110 | BLC-160 | BLC-200 | BLC-250 | BLC-315 | |||||
| Người mẫu | V. | H | V. | H | V. | H | V. | H | V. | H | |
| Dung tích | Tôn | 110 | 160 | 200 | 250 | 315 | |||||
| Tỷ lệ điểm trọng tải | mm | 5 | 3 | 6 | 3 | 6 | 3 | 7 | 3.5 | 7 | 3.5 |
| Cò | mm | 180 | 110 | 200 | 130 | 250 | 150 | 280 | 170 | 300 | 170 |
| Cò mỗi phút | spm | 35-65 | 50-100 | 30-55 | 40-85 | 25-45 | 35-70 | 20-35 | 30-60 | 20-35 | 30-50 |
| Chiều cao chết | mm | 400 | 435 | 450 | 485 | 500 | 550 | 550 | 605 | 550 | 615 |
| Điều chỉnh trượt | mm | 100 | 100 | 120 | 120 | 120 | |||||
| Khu vực tăng cường | mm | 1800x650x130 | 2000x760x150 | 2400x840x170 | 2700x900x170 | 2750x900x190 | |||||
| Khu vực trượt | mm | 1400x500x700 | 1600x550x70 | 1850x650x95 | 2100x700x95 | 2100x700x95 | |||||
| Động cơ chính | kwxp | 11x4 | 15x4 | 18,5x4 | 22x4 | 30x4 | |||||
| Áp suất không khí | kg/cm2 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |||||
| Máy ép chính xác | GB/JIS 1 lớp | ||||||||||
| Kích thước máy ép | mm | 1745x2000x3059 | 1940x2200x3709 | 2235x2620x3849 | 2545x3000x4304 | 2545x3010x4689 | |||||
| Dung tích | Tôn | 14.2 | 20 | 27.5 | 45.5 | 48 | |||||