응용 시나리오:·재료 두께가 ≥1mm인 스탬핑·예산이 제한되고 자동화 요구 사항이 낮은 작업장·독립적인 레벨러 및 피더와 함께 사용 가능핵심 기능:전동식 드라이브모터 구동 활성 풀림, 레벨러 당김에 의존하지 않고 얇은 재료 변형 방지

1. 핵심 차이점: '통합'은 정확히 무엇입니까? 디코일러 및 스트레이트너 2 in 1 데코일러 및 스트레이트너 피더 3 in 12-1 디코일러 및 스트레이트너: 디코일러와 스트레이트너를 통합하지만 공급에는 여전히 추가적인 별도의 피더(롤러 피더, 공기 공급기 또는

스탬핑 생산에서 공급 시스템은 원자재를 다이에 연결하는 중요한 브리지 역할을 합니다. 잘못된 피더를 선택하면 정밀도가 부족하고 효율성이 낮아지며 가동 중단 시간이 자주 발생할 수도 있습니다. 다양한 피딩 장비 중에서 서보 피더와 에어 피더가 가장 많이 사용됩니다.

산업 조립 및 건설 분야에서 볼트와 너트만큼 근본적으로 중요한 부품은 거의 없습니다. 이 단순하면서도 독창적인 패스너는 현대 인프라, 기계 및 수많은 금속 제품의 핵심입니다. 제조 및 소싱을 이해하는 것이 e의 핵심입니다.

오늘날과 같이 경쟁이 치열한 시장에서 병뚜껑 제조를 위해 서로 다른 독립형 기계에 의존하면 병목 현상이 발생하고 품질 일관성이 저하되며 확장성이 제한됩니다. 우리의 혁신은 완전히 동기화된 생산 라인을 제공함으로써 이러한 문제를 정면으로 해결합니다. 이 응집력 있는 시스템 바다

완전한 Quick Die Change 시스템은 단일 장치가 아니라 기능적으로 보완적인 여러 구성 요소로 구성된 조정 시스템입니다. 다음은 핵심 단위입니다.1. 전자제어 조작반(Electronic Control Operation Panel)은 시스템의 두뇌이자 지휘센터입니다. 메인과의 안전 연동 기능이 있습니다.

금속 성형 분야에서 열간 단조 프레스 기계는 재료를 절단하거나 접합하는 것이 아니라 고온에서 엄청난 압력을 사용하여 금속을 흐르게 하고 금형을 채우는 방식으로 치밀한 내부 구조와 우수한 기계성을 갖춘 부품을 얻는 근본적인 제조 철학을 나타냅니다.

1부: 전문 컨테이너 적재가 수출 성공의 첫 번째 관건인 이유? 수만 달러에서 수백만 달러 상당의 산업용 장비의 경우, 국제 해상 여행의 성패는 컨테이너에 적재되는 순간 결정됩니다. 화물 이동, 충돌

1、귀하의 '아일렛 기계'는 정말 독립형 프레스인가요? 단절된 생산의 비용. 많은 제조업체에서 '아일렛 제작 기계'는 단순히 펀치 프레스에 불과합니다. 그러나 실제로 인쇄기 자체에서는 생산 병목 현상이 거의 발생하지 않습니다. 업스트림과 다운스트림에서 발생합니다. 수동 로드에서

BESCO Machine Tool Limited는 주로 단조 및 스탬핑 산업 전체 세트 및 관련 장비에 종사하고 있습니다. R&D, 생산 및 판매를 통합하는 기술 상호 연결된 회사입니다. 세분화된 제품에는 펀치 프레스, 가위, 벤딩 머신, 코일링 머신, 슬리팅 라인이 포함됩니다.