Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
1. Productintroductie
De elektro-hydraulische servo-buigmachine is een geavanceerde metalen plaatverwerkingsapparatuur die de voordelen van elektrische controle en hydraulische aandrijving combineert om zeer nauwkeurige en zeer efficiënte buigbewerkingen te bereiken.
2.Technische parameters
3. Productvoordeel
Hoge precisie: de elektro-hydraulische servo-buigmachine neemt de elektro-hydraulische servoklep en rooster-liniaal aan om gesloten-luscontrole te vormen, met nauwkeurige feedback en nauwkeurige schuifregelaars, die de buignauwkeurigheid en de nauwkeurigheid van de schuifregelaar verbetert.
Hoog rendement: het geavanceerde hydraulische systeem en het transmissiesysteem verbeteren de buigsnelheid en efficiëntie aanzienlijk, waarmee de behoeften van grootschalige en zeer efficiënte productie worden voldaan.
Sterke flexibiliteit: het heeft een hoge mate van vrijheid en kan de verwerking van verschillende buigprocessen en werkstukvormen realiseren, met breed aanpassingsvermogen.
Eenvoudige werking: het neemt een geavanceerd CNC -systeem aan, met een vriendelijke operatie -interface en eenvoudige werking. U hoeft alleen de buigparameters in te voeren om automatische verwerking te realiseren.
Veilig en betrouwbaar: het hanteert een integrale lasstructuur romp en belangrijke componenten zoals de romp en schuifregelaar worden geanalyseerd door ANSYS eindige -elementanalysesoftware om de betrouwbaarheid van het machinetool te waarborgen.
Milieubescherming en energiebesparing: de motor beweegt niet wanneer de buigbewerking niet wordt uitgevoerd, dus deze is zeer in lijn met moderne milieubescherming en energiebesparende vereisten.
Breed scala aan processen: er is een breed scala aan materialen die kunnen worden verwerkt. Het kan niet alleen verschillende metalen materialen verwerken, zoals stalen platen, aluminiumplaten, koperen platen, magnesiumplaten, enz., Maar ook sommige niet-metalen materialen verwerken, zoals plastic platen, houten planken, enz.
4. Productgebruik
Met snelle snelheid, hoog uitgangsvermogen en hoge controle-nauwkeurigheid worden elektro-hydraulische servo buigmachines veel gebruikt in de metaalplaatverwerkingsindustrie, vooral in de velden van auto-onderdelen, elektrische apparaten, constructie, luchtvaart, etc.
De elektro-hydraulische servo-buigmachine maakt gebruik van elektro-hydraulische servo-technologie om het buigproces te regelen, dat de kenmerken van hoge precisie en hoog rendement heeft. Het besturingssysteem van de elektro-hydraulische servo-buigmachine neemt de luscontrole aan, die een zeer nauwkeurige positie en drukaanpassing kan bereiken, en is geschikt voor verschillende specificaties van platen en complexe buigprocessen.
5. Productievideo
1. Productintroductie
De elektro-hydraulische servo-buigmachine is een geavanceerde metalen plaatverwerkingsapparatuur die de voordelen van elektrische controle en hydraulische aandrijving combineert om zeer nauwkeurige en zeer efficiënte buigbewerkingen te bereiken.
2.Technische parameters
3. Productvoordeel
Hoge precisie: de elektro-hydraulische servo-buigmachine neemt de elektro-hydraulische servoklep en rooster-liniaal aan om gesloten-luscontrole te vormen, met nauwkeurige feedback en nauwkeurige schuifregelaars, die de buignauwkeurigheid en de nauwkeurigheid van de schuifregelaar verbetert.
Hoog rendement: het geavanceerde hydraulische systeem en het transmissiesysteem verbeteren de buigsnelheid en efficiëntie aanzienlijk, waarmee de behoeften van grootschalige en zeer efficiënte productie worden voldaan.
Sterke flexibiliteit: het heeft een hoge mate van vrijheid en kan de verwerking van verschillende buigprocessen en werkstukvormen realiseren, met breed aanpassingsvermogen.
Eenvoudige werking: het neemt een geavanceerd CNC -systeem aan, met een vriendelijke operatie -interface en eenvoudige werking. U hoeft alleen de buigparameters in te voeren om automatische verwerking te realiseren.
Veilig en betrouwbaar: het hanteert een integrale lasstructuur romp en belangrijke componenten zoals de romp en schuifregelaar worden geanalyseerd door ANSYS eindige -elementanalysesoftware om de betrouwbaarheid van het machinetool te waarborgen.
Milieubescherming en energiebesparing: de motor beweegt niet wanneer de buigbewerking niet wordt uitgevoerd, dus deze is zeer in lijn met moderne milieubescherming en energiebesparende vereisten.
Breed scala aan processen: er is een breed scala aan materialen die kunnen worden verwerkt. Het kan niet alleen verschillende metalen materialen verwerken, zoals stalen platen, aluminiumplaten, koperen platen, magnesiumplaten, enz., Maar ook sommige niet-metalen materialen verwerken, zoals plastic platen, houten planken, enz.
4. Productgebruik
Met snelle snelheid, hoog uitgangsvermogen en hoge controle-nauwkeurigheid worden elektro-hydraulische servo buigmachines veel gebruikt in de metaalplaatverwerkingsindustrie, vooral in de velden van auto-onderdelen, elektrische apparaten, constructie, luchtvaart, etc.
De elektro-hydraulische servo-buigmachine maakt gebruik van elektro-hydraulische servo-technologie om het buigproces te regelen, dat de kenmerken van hoge precisie en hoog rendement heeft. Het besturingssysteem van de elektro-hydraulische servo-buigmachine neemt de luscontrole aan, die een zeer nauwkeurige positie en drukaanpassing kan bereiken, en is geschikt voor verschillende specificaties van platen en complexe buigprocessen.
5. Productievideo
Specificaties | 63T/1500 | 63T/2500 | 110T/3200 | 100T/4000 | 125T/3200 | 125T/4000 | 160T/3200 | 160T/4000 | 250T/3200 | 250T/4000 | |
Buiglengte | mm | 1500 | 2500 | 3200 | 4200 | 3200 | 4000 | 3200 | 4000 | 3200 | 4000 |
Buigcapaciteit | Knop | 630 | 630 | 1100 | 1100 | 1250 | 1250 | 1600 | 1600 | 2500 | 2500 |
Kolomafstand | mm | 1100 | 2060 | 2700 | 3300 | 2700 | 3300 | 2700 | 3300 | 2700 | 3300 |
Gat | mm | 370 | 370 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
Daglichtopening | mm | 350 | 350 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
Hartinfarct | mm | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
Tafelhoogte | mm | 880 | 880 | 880 | 880 | 880 | 880 | 880 | 880 | 880 | 880 |
Tafelbreedte | mm | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
Snelle naderingssnelheid | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
Max. Buigsnelheid | mm/s | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Retoursnelheid | mm/s | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 140 | 140 | 140 | 140 |
Motorvermogen | Kw | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
Lengte | mm | 1825 | 2825 | 3500 | 4500 | 3500 | 4500 | 3500 | 4500 | 3500 | 4500 |
Breedte | mm | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1730 | 1730 |
Hoogte | mm | 2600 | 2430 | 2540 | 2540 | 2540 | 2540 | 2580 | 2580 | 2580 | 2580 |
Gewicht | kg | 4600 | 5600 | 8000 | 950 | 8500 | 90000 | 10000 | 12000 | 15000 | 17000 |
Specificaties | 63T/1500 | 63T/2500 | 110T/3200 | 100T/4000 | 125T/3200 | 125T/4000 | 160T/3200 | 160T/4000 | 250T/3200 | 250T/4000 | |
Buiglengte | mm | 1500 | 2500 | 3200 | 4200 | 3200 | 4000 | 3200 | 4000 | 3200 | 4000 |
Buigcapaciteit | Knop | 630 | 630 | 1100 | 1100 | 1250 | 1250 | 1600 | 1600 | 2500 | 2500 |
Kolomafstand | mm | 1100 | 2060 | 2700 | 3300 | 2700 | 3300 | 2700 | 3300 | 2700 | 3300 |
Gat | mm | 370 | 370 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
Daglichtopening | mm | 350 | 350 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
Hartinfarct | mm | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
Tafelhoogte | mm | 880 | 880 | 880 | 880 | 880 | 880 | 880 | 880 | 880 | 880 |
Tafelbreedte | mm | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
Snelle naderingssnelheid | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
Max. Buigsnelheid | mm/s | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Retoursnelheid | mm/s | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 140 | 140 | 140 | 140 |
Motorvermogen | Kw | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
Lengte | mm | 1825 | 2825 | 3500 | 4500 | 3500 | 4500 | 3500 | 4500 | 3500 | 4500 |
Breedte | mm | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1730 | 1730 |
Hoogte | mm | 2600 | 2430 | 2540 | 2540 | 2540 | 2540 | 2580 | 2580 | 2580 | 2580 |
Gewicht | kg | 4600 | 5600 | 8000 | 950 | 8500 | 90000 | 10000 | 12000 | 15000 | 17000 |