  : +86- 13181986275      : Джерри. yan@bescomt.com     : Запросить цену
Новости и события
Вы здесь: Дом » Новости » Знание » Линия по производству контейнеров из алюминиевой фольги: двигатель роста мирового рынка упаковки пищевых продуктов

Линия по производству контейнеров из алюминиевой фольги: двигатель роста мирового рынка упаковки пищевых продуктов

Просмотры: 0     Автор: Редактор сайта Время публикации: 18 июля 2026 г. Происхождение: Сайт

Запросить

кнопка поделиться в фейсбуке
кнопка поделиться в твиттере
кнопка совместного использования линии
кнопка поделиться в чате
кнопка поделиться в linkedin
кнопка «Поделиться» в Pinterest
кнопка поделиться WhatsApp
кнопка поделиться какао
кнопка поделиться снэпчатом
кнопка поделиться телеграммой
поделиться этой кнопкой обмена

Мировой рынок контейнеров из алюминиевой фольги продолжает расти, высокий спрос на производственные линии

Контейнер из алюминиевой фольги.png

Основные преимущества линий по производству контейнеров из алюминиевой фольги:

Высокая автоматизация

Высокая автоматизация:

Полное управление ПЛК с процессором Siemens CPU216, поддерживающим пять режимов работы: толчковый, одиночный, непрерывный, смена штампа и остановка.

Высокая эффективность

Высокая эффективность:

Скорость производства 40-80 шт/мин, доступны многогнездные формы для более высокой производительности.

Высокая точность

Высокая точность:

Точность подачи ±0,3-0,6 мм обеспечивает точное позиционирование штамповки и низкий процент брака.

Автоматическая смазка

Автоматическая смазка:

Равномерное масляное покрытие во время подачи для защиты формы и продления срока ее службы.

Автоматическое штабелирование

Автоматическое штабелирование:

Количество штабелей, контролируемое ПЛК, настройка параметров с помощью сенсорного экрана, автоматическая аккуратная укладка готовой продукции

Переработка отходов

Переработка отходов:

Встроенный пресс-подборщик отходов автоматически сжимает отходы алюминиевой фольги для чистой и экологически безопасной переработки.

Разнообразные типы продуктов и сценарии применения

Заменив форму для штамповки, линия по производству контейнеров из алюминиевой фольги может производить следующую продукцию:

Квадратные ланч-боксы из алюминиевой фольги: подходят для кейтеринга в самолетах и ​​еды на вынос.

Круглые тарелки из алюминиевой фольги: подходят для запекания и гриля.

Противни/формы для выпечки из алюминиевой фольги: подходят для пекарен и домашней выпечки.

Чашки для яичных пирогов: подходят для магазинов десертов.

Подносы с несколькими отделениями (2 отделения/3 отделения): подходят для порционирования блюд.

Коробки для авиационной еды: подходят для упаковки пищевых продуктов в самолетах.

Кофейные капсулы: подходят для упаковки кофейных капсул.

Контейнеры без складок: подходят для упаковки пищевых продуктов премиум-класса.

Пресс-формы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу как одногнездные, двухгнездные или многоместные для удовлетворения различных требований к производственной мощности. Обычные материалы алюминиевой фольги 8011 и 3003 совместимы. Производственная линия применима во многих областях, включая производство еды на вынос, авиационную пищевую промышленность, домашнее использование, пекарни и многое другое. Контейнеры из алюминиевой фольги легкие, подлежат вторичной переработке, устойчивы к высоким и низким температурам и нагреваются, что делает их широко используемыми для горячих блюд на вынос и упакованных продуктов питания.

Руководство по выбору: как выбрать правильную модель производственной линии

45-тонная производственная линия

Применимые продукты: формы «одна из двух» емкостью 1000 мл или обычные контейнеры «одна из одной» емкостью 1000–2500 мл.

Стандартная конфигурация: питатель 600 мм, двухгусеничный коллектор, отдельный сборник отходов, отдельный гидравлический пресс-подборщик.

 

63-тонная производственная линия

Применимые продукты: одна из двух форм объемом более 1000 мл или одна из трех для небольших контейнеров.

Стандартная конфигурация: питатель 900 мм, трехгусеничный коллектор, отдельный сборник отходов, отдельный гидравлический пресс-подборщик.

 

80-тонная портальная производственная линия

Применимые продукты: один из четырех или один из пяти для контейнеров емкостью более 750 мл в соответствии с требованиями заказчика.

Стандартная конфигурация: питатель длиной 1300 мм, 4-гусеничный сборщик, встроенный автоматический сборщик отходов и гидравлический пресс-подборщик.

 

Справочная информация о коэффициенте использования материала:

Один из двух и один из трех: 85%

Один из четырех и один из пяти: 88%

Гарантия качества и обслуживания

Полная гарантия на оборудование сроком на 1 год: превышение отраслевых стандартов для долгосрочного спокойствия при производстве

Гарантия на пресс-форму: 2 года или 2 миллиона циклов штамповки, нормальный срок службы превышает 5 миллионов циклов.

Круглосуточная онлайн-техническая поддержка: предоставляются видеоролики по установке и инструкции по эксплуатации, круглосуточная техническая консультация.

Дополнительный ввод в эксплуатацию на месте: технические инженеры доступны для отладки на месте, чтобы обеспечить плавный запуск производства.
Глобальный опыт экспорта: продукция экспортируется в Европу, Америку, Ближний Восток, Юго-Восточную Азию и за пределы.

Отправьте нам сообщение

Связаться с нами
Подпишитесь на нашу рассылку
Связаться с нами
WhatsApp: +86 13181986275
Телефон: +86- 13181986275
Электронная почта: Джерри. yan@bescomt.com
Добавить: Комната 211, секция 1, корпус 28, Экологическая долина, Университетский научный парк, улица Хуанхэ № 38, зона развития, город Дунин, провинция Шаньдун.
Авторские права   2024 BESCO Machine Tool Limited. Все права защищены. Карта сайта I политика конфиденциальности