Линия по производству лопат и продольно-резательная машина — полное описание оборудования

Клиенты из Казахстана посетили компанию Besco — линия по производству лопат и продольно-резательная машина: полный обзор завода

Не брошюра — работающий завод

Когда международные покупатели решают лететь за тысячи километров в Цзыбо, Шаньдун, одно это решение говорит обо всем: им не нужен PDF-файл. Они хотят видеть, как работают машины. Недавно деловые партнеры из Казахстана посетили Bescomt для углубленной проверки завода. В центре внимания: наш Линия по производству лопат и Разрезная машина.

1. Зачем Казахстану нужна линия по производству лопат
Рынок Центральной Азии имеет свой особый профиль спроса. Будучи крупнейшей экономикой в ​​Центральной Азии, Казахстан активно наращивает местный производственный потенциал. Лопаты пользуются устойчивым спросом при освоении сельскохозяйственных земель, строительных площадках и инфраструктурных проектах. Местное массовое производство снижает затраты на закупки, создавая при этом региональное конкурентное преимущество.
На основании региональных стандартов на продукцию для России и Центральной Азии  требуются:

Это означает, что производственная линия, настроенная для Центральной Азии, должна работать с более толстыми и твердыми материалами, что предъявляет более высокие требования к тоннажу пресса и долговечности штампов.

2. Линия по производству лопат: от рулона до готовой головки за пять шагов
Клиенты потратили значительное время на обход всей линии. Вот полный процесс, шаг за шагом:
 
Шаг 1 — Вырубка + штамповка
. Разрежьте и пробейте стальную катушку в базовую Т-образную заготовку головки лопаты. Варианты оборудования:
механический пресс 125–200 тонн  — высокая эффективность, идеально подходит для стабильного серийного производства.
Гидравлический пресс 125–200 тонн  — постоянное давление, предпочтительно для марганцевой стали.
Станок для лазерной резки  — гибкое производство для нескольких спецификаций лопат.

Шаг 2 — Нагрев (дополнительно)
Если используется марганцевая сталь, требуется электрическая или газовая печь для предварительного размягчения материала перед формовкой. Если используется стандартная пластина Q235 — подогрев не требуется. Этот этап и связанные с ним инвестиции в оборудование можно исключить.

Шаг 3 — Формирование головки лопаты.
Придайте предварительно вырезанной заготовке точную форму и задний угол головки лопаты. Кривизна задней поверхности — это технический центр этого шага. Демонстрационная установка — наш 160-тонный четырехколонный гидравлический формовочный пресс — обеспечил стабильную геометрию и быструю смену штампов.

Шаг 4 — Округление (формовка трубы)
Пресс меньшего тоннажа сгибает заднюю часть сформированной головки лопаты в цилиндрическое гнездо для соединения ручки, совместимое с деревянными, стекловолоконными или цельнометаллическими ручками.

Рекомендуемое оборудование:
Предпочтительно:  механический пресс усилием 80 тонн.  
Минимальный вариант: механический пресс усилием 63 тонны.

Шаг 5. Штамповка логотипа.
40-тонный пробойный пресс штампует логотип бренда на поверхности или конце головки лопаты. Для клиентов, которым требуются фирменные знаки торговой марки или уникальные формы лопат, доступна разработка OEM-форм по индивидуальному заказу.

3. Ручки лопаты: виды и сборка.
Выбор ручки напрямую влияет на позиционирование продукта на рынке. Три типа ручек являются стандартными для международных рынков:

Типы рукояток:
D-Grip  — управление одной рукой, нескользящая, компактная для хранения. Идеально подходит для лопат с короткой ручкой.
Triangle Grip  — стабильная передача усилия, лучший контроль направления. Предпочтителен для тяжелого использования взрослыми.

4. Бобинорезальная машина: звено в производстве лопат.
Бобинорезальная машина продольно разрезает широкий рулон металла на узкие полосы точной ширины. В цепочке производства лопат продольно-резательная машина выполняет важнейшую первичную обработку рулонной стали, превращая ее в полосу, готовую к штамповке. Его точность напрямую определяет эффективность вырубки и выход продукции в дальнейшем.

5. Гарантия качества и послепродажная поддержка
Для промышленных покупателей инфраструктура послепродажного обслуживания часто имеет такое же значение, как и сама машина. Наш стандартный пакет поддержки включает в себя:
· Полная гарантия на машину сроком на 1 год — критически изнашиваемые детали хранятся на постоянном складе.

·Видео по установке + трехъязычное руководство по эксплуатации (китайский/английский/русский)

·Дополнительный инженерный ввод в эксплуатацию на месте и обучение операторов

·Дизайн пресс-формы OEM доступен для нестандартных форм экскаваторов и логотипов брендов
·Система удаленной диагностики онлайн 24/7 — гарантия технического ответа в течение 72 часов

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатный проект производственной линии с учетом вашего целевого рынка (Северная Америка, Европа, Россия, Центральная Азия, Юго-Восточная Азия или Африка) — и получите подробную разбивку стоимости производственной линии экскаваторов в течение 24 часов.