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La prensa de punzón neumática de doble punto adopta una estructura de transmisión de doble punto, que tiene las características de alta precisión y alta eficiencia. Por lo general, se compone de cilindros, válvulas solenoides, equilibradores neumáticos y otros componentes. La operación de perforación se logra a través del movimiento recíproco del pistón en el cilindro. La prensa de punzón neumática de doble punto generalmente se usa para prensas de perforación de tonelada grande. El banco de trabajo es más ancho y adecuado para perforar piezas de trabajo más grandes, por lo que la estructura es más estable.
Accesorios para golpes | ||
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Sistema de control del PLC | Convertidor de frecuencia | Embrague |
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Dispositivo de lubricación automática | Gabinete de control eléctrico | Dispositivo de protección fotoeléctrica |
El golpe de doble punto tiene mayor precisión, mayor velocidad de golpe, menos impacto en el molde que el golpe de un solo punto y una calidad de producto muy mejorada.
El dispositivo de accionamiento de perforación de doble acción impulsa a los dos controles deslizantes para que realicen un movimiento alternativo una vez por rotación, lo que simplifica el proceso de producción y reduce el consumo de energía.
El golpe neumático de doble punto puede resistir correctamente una cierta cantidad de golpes de carga excéntricos, es decir, perforando donde el punto de fuerza y el centro de presión no coinciden.
El punzón de doble punto puede obtener un ancho de mesa más grande que el punzón de un solo punto, que es adecuado para el estampado de troqueles progresivos de gran mesa.
Adecuado para estampar, cortar, doblar y otras operaciones de láminas de metal, como golpes, formación, estiramiento, etc.
Se utiliza para estampar la producción de piezas de automóviles, como puertas, paneles de cuerpo, etc.
Se utiliza para estampar, cortar y ensamblaje de componentes electrónicos.
Se utiliza para estampar la producción de piezas de aeronaves.
Utilizado para estampar y ensamblaje de piezas de muebles.
Utilizado para la producción de accesorios de hardware, autopartes, etc.
utilizado para el procesamiento de piezas mecánicas.
Se utiliza para el procesamiento de piezas metálicas de electrodomésticos.
utilizado para estampar y formar materiales de embalaje.
Utilizado para el procesamiento de piezas de metal de equipos deportivos.
La prensa de punzón neumática de doble punto adopta una estructura de transmisión de doble punto, que tiene las características de alta precisión y alta eficiencia. Por lo general, se compone de cilindros, válvulas solenoides, equilibradores neumáticos y otros componentes. La operación de perforación se logra a través del movimiento recíproco del pistón en el cilindro. La prensa de punzón neumática de doble punto generalmente se usa para prensas de perforación de tonelada grande. El banco de trabajo es más ancho y adecuado para perforar piezas de trabajo más grandes, por lo que la estructura es más estable.
Accesorios para golpes | ||
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Sistema de control del PLC | Convertidor de frecuencia | Embrague |
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Dispositivo de lubricación automática | Gabinete de control eléctrico | Dispositivo de protección fotoeléctrica |
El golpe de doble punto tiene mayor precisión, mayor velocidad de golpe, menos impacto en el molde que el golpe de un solo punto y una calidad de producto muy mejorada.
El dispositivo de accionamiento de perforación de doble acción impulsa a los dos controles deslizantes para que realicen un movimiento alternativo una vez por rotación, lo que simplifica el proceso de producción y reduce el consumo de energía.
El golpe neumático de doble punto puede resistir correctamente una cierta cantidad de golpes de carga excéntricos, es decir, perforando donde el punto de fuerza y el centro de presión no coinciden.
El punzón de doble punto puede obtener un ancho de mesa más grande que el punzón de un solo punto, que es adecuado para el estampado de troqueles progresivos de gran mesa.
Adecuado para estampar, cortar, doblar y otras operaciones de láminas de metal, como golpes, formación, estiramiento, etc.
Se utiliza para estampar la producción de piezas de automóviles, como puertas, paneles de cuerpo, etc.
Se utiliza para estampar, cortar y ensamblaje de componentes electrónicos.
Se utiliza para estampar la producción de piezas de aeronaves.
Utilizado para estampar y ensamblaje de piezas de muebles.
Utilizado para la producción de accesorios de hardware, autopartes, etc.
utilizado para el procesamiento de piezas mecánicas.
Se utiliza para el procesamiento de piezas metálicas de electrodomésticos.
utilizado para estampar y formar materiales de embalaje.
Utilizado para el procesamiento de piezas de metal de equipos deportivos.
Presupuesto | Unidad | BLC-110 | BLC-160 | BLC-200 | BLC-250 | BLC-315 | |||||
Modelo | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | |
Capacidad | Tonelada | 110 | 160 | 200 | 250 | 315 | |||||
Calificar el punto de tonelaje | mm | 5 | 3 | 6 | 3 | 6 | 3 | 7 | 3.5 | 7 | 3.5 |
Estribo | mm | 180 | 110 | 200 | 130 | 250 | 150 | 280 | 170 | 300 | 170 |
Storke por minuto | SPM | 35-65 | 50-100 | 30-55 | 40-85 | 25-45 | 35-70 | 20-35 | 30-60 | 20-35 | 30-50 |
Altura de la matriz | mm | 400 | 435 | 450 | 485 | 500 | 550 | 550 | 605 | 550 | 615 |
Ajuste de diapositivas | mm | 100 | 100 | 120 | 120 | 120 | |||||
Área de refuerzo | mm | 1800x650x130 | 2000x760x150 | 2400x840x170 | 2700x900x170 | 2750x900x190 | |||||
Área de diapositivas | mm | 1400x500x700 | 1600x550x70 | 1850x650x95 | 2100x700x95 | 2100x700x95 | |||||
Motor principal | KWXP | 11x4 | 15x4 | 18.5x4 | 22x4 | 30x4 | |||||
Presión de aire | kg/cm2 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |||||
Prensa de precisión | GB/JIS 1 Clase | ||||||||||
Presione la dimensión | mm | 1745x2000x3059 | 1940x2200x3709 | 2235x2620x3849 | 2545x3000x4304 | 2545x3010x4689 | |||||
Capacidad | Tonelada | 14.2 | 20 | 27.5 | 45.5 | 48 |
Presupuesto | Unidad | BLC-110 | BLC-160 | BLC-200 | BLC-250 | BLC-315 | |||||
Modelo | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | |
Capacidad | Tonelada | 110 | 160 | 200 | 250 | 315 | |||||
Calificar el punto de tonelaje | mm | 5 | 3 | 6 | 3 | 6 | 3 | 7 | 3.5 | 7 | 3.5 |
Estribo | mm | 180 | 110 | 200 | 130 | 250 | 150 | 280 | 170 | 300 | 170 |
Storke por minuto | SPM | 35-65 | 50-100 | 30-55 | 40-85 | 25-45 | 35-70 | 20-35 | 30-60 | 20-35 | 30-50 |
Altura de la matriz | mm | 400 | 435 | 450 | 485 | 500 | 550 | 550 | 605 | 550 | 615 |
Ajuste de diapositivas | mm | 100 | 100 | 120 | 120 | 120 | |||||
Área de refuerzo | mm | 1800x650x130 | 2000x760x150 | 2400x840x170 | 2700x900x170 | 2750x900x190 | |||||
Área de diapositivas | mm | 1400x500x700 | 1600x550x70 | 1850x650x95 | 2100x700x95 | 2100x700x95 | |||||
Motor principal | KWXP | 11x4 | 15x4 | 18.5x4 | 22x4 | 30x4 | |||||
Presión de aire | kg/cm2 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |||||
Prensa de precisión | GB/JIS 1 Clase | ||||||||||
Presione la dimensión | mm | 1745x2000x3059 | 1940x2200x3709 | 2235x2620x3849 | 2545x3000x4304 | 2545x3010x4689 | |||||
Capacidad | Tonelada | 14.2 | 20 | 27.5 | 45.5 | 48 |