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A imprensa de soco pneumática de ponto duplo adota uma estrutura de transmissão de ponto duplo, que possui as características de alta precisão e alta eficiência. Geralmente é composto por cilindros, válvulas solenóides, balanceadores pneumáticos e outros componentes. A operação de perfuração é alcançada através do movimento alternativo do pistão no cilindro. A prensa de soco pneumática de ponto duplo geralmente é usado para prensas de soco de tonelagem de grande portenagem. A bancada é mais ampla e adequada para perfurar peças de trabalho maiores, portanto a estrutura é mais estável.
Acessórios para socos | ||
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Sistema de controle do PLC | Conversor de frequência | Embreagem |
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Dispositivo de lubrificação automática | Gabinete de controle elétrico | Dispositivo de proteção fotoelétrica |
O soco de duplo ponto tem maior precisão, maior velocidade de perfuração, menor impacto no molde do que o soco único e a qualidade muito melhorada do produto.
O dispositivo de acionamento de punção dupla aciona os dois controles deslizantes a fazer um movimento alternativo uma vez por rotação, o que simplifica o processo de produção e reduz o consumo de energia.
O soco pneumático de ponto duplo pode suportar adequadamente uma certa quantidade de perfuração excêntrica de carga, isto é, perfurando onde o ponto de força e o centro de pressão não coincidem.
O soco de duplo ponto pode obter uma largura de mesa maior que o soco de ponto único, que é adequado para estampagem de matriz progressiva de grande tabela.
Adequado para carimbo, corte, flexão e outras operações de folhas de metal, como perfuração, formação, alongamento, etc.
Usado para carimbar a produção de peças de automóveis, como portas, painéis de corpo, etc.
usado para estampagem, corte e montagem de componentes eletrônicos.
Usado para carimbar a produção de peças de aeronaves.
Usado para estampagem e montagem de peças de móveis.
Usado para a produção de acessórios de hardware, peças automáticas etc.
usado para o processamento de peças mecânicas.
usado para processamento de peças de metal de eletrodomésticos.
usado para estampagem e formação de materiais de embalagem.
usado para processamento de peças de metal de equipamentos esportivos.
A imprensa de soco pneumática de ponto duplo adota uma estrutura de transmissão de ponto duplo, que possui as características de alta precisão e alta eficiência. Geralmente é composto por cilindros, válvulas solenóides, balanceadores pneumáticos e outros componentes. A operação de perfuração é alcançada através do movimento alternativo do pistão no cilindro. A prensa de soco pneumática de ponto duplo geralmente é usado para prensas de soco de tonelagem de grande portenagem. A bancada é mais ampla e adequada para perfurar peças de trabalho maiores, portanto a estrutura é mais estável.
Acessórios para socos | ||
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Sistema de controle do PLC | Conversor de frequência | Embreagem |
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Dispositivo de lubrificação automática | Gabinete de controle elétrico | Dispositivo de proteção fotoelétrica |
O soco de duplo ponto tem maior precisão, maior velocidade de perfuração, menor impacto no molde do que o soco único e a qualidade muito melhorada do produto.
O dispositivo de acionamento de punção dupla aciona os dois controles deslizantes a fazer um movimento alternativo uma vez por rotação, o que simplifica o processo de produção e reduz o consumo de energia.
O soco pneumático de ponto duplo pode suportar adequadamente uma certa quantidade de perfuração excêntrica de carga, isto é, perfurando onde o ponto de força e o centro de pressão não coincidem.
O soco de duplo ponto pode obter uma largura de mesa maior que o soco de ponto único, que é adequado para estampagem de matriz progressiva de grande tabela.
Adequado para carimbo, corte, flexão e outras operações de folhas de metal, como perfuração, formação, alongamento, etc.
Usado para carimbar a produção de peças de automóveis, como portas, painéis de corpo, etc.
usado para estampagem, corte e montagem de componentes eletrônicos.
Usado para carimbar a produção de peças de aeronaves.
Usado para estampagem e montagem de peças de móveis.
Usado para a produção de acessórios de hardware, peças automáticas etc.
usado para o processamento de peças mecânicas.
usado para processamento de peças de metal de eletrodomésticos.
usado para estampagem e formação de materiais de embalagem.
usado para processamento de peças de metal de equipamentos esportivos.
Especificações | Unidade | BLC-110 | BLC-160 | BLC-200 | BLC-250 | BLC-315 | |||||
Modelo | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | |
Capacidade | Tonelada | 110 | 160 | 200 | 250 | 315 | |||||
Ponto de tonelagem de taxa | mm | 5 | 3 | 6 | 3 | 6 | 3 | 7 | 3.5 | 7 | 3.5 |
Storke | mm | 180 | 110 | 200 | 130 | 250 | 150 | 280 | 170 | 300 | 170 |
Storke por minuto | spm | 35-65 | 50-100 | 30-55 | 40-85 | 25-45 | 35-70 | 20-35 | 30-60 | 20-35 | 30-50 |
Altura da matriz | mm | 400 | 435 | 450 | 485 | 500 | 550 | 550 | 605 | 550 | 615 |
Ajuste do slide | mm | 100 | 100 | 120 | 120 | 120 | |||||
Área de reforço | mm | 1800x650x130 | 2000x760x150 | 2400x840x170 | 2700X900X170 | 2750x900x190 | |||||
Área de deslizamento | mm | 1400x500x700 | 1600x550x70 | 1850x650x95 | 2100x700x95 | 2100x700x95 | |||||
Motor principal | KWXP | 11x4 | 15x4 | 18.5x4 | 22x4 | 30x4 | |||||
Pressão do ar | kg/cm2 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |||||
Pressiona precisão | GB/JIS 1CLASS | ||||||||||
Pressiona a dimensão | mm | 1745x2000x3059 | 1940x2200x3709 | 2235x2620x3849 | 2545x3000x4304 | 2545x3010x4689 | |||||
Capacidade | Tonelada | 14.2 | 20 | 27.5 | 45.5 | 48 |
Especificações | Unidade | BLC-110 | BLC-160 | BLC-200 | BLC-250 | BLC-315 | |||||
Modelo | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | |
Capacidade | Tonelada | 110 | 160 | 200 | 250 | 315 | |||||
Ponto de tonelagem de taxa | mm | 5 | 3 | 6 | 3 | 6 | 3 | 7 | 3.5 | 7 | 3.5 |
Storke | mm | 180 | 110 | 200 | 130 | 250 | 150 | 280 | 170 | 300 | 170 |
Storke por minuto | spm | 35-65 | 50-100 | 30-55 | 40-85 | 25-45 | 35-70 | 20-35 | 30-60 | 20-35 | 30-50 |
Altura da matriz | mm | 400 | 435 | 450 | 485 | 500 | 550 | 550 | 605 | 550 | 615 |
Ajuste do slide | mm | 100 | 100 | 120 | 120 | 120 | |||||
Área de reforço | mm | 1800x650x130 | 2000x760x150 | 2400x840x170 | 2700X900X170 | 2750x900x190 | |||||
Área de deslizamento | mm | 1400x500x700 | 1600x550x70 | 1850x650x95 | 2100x700x95 | 2100x700x95 | |||||
Motor principal | KWXP | 11x4 | 15x4 | 18.5x4 | 22x4 | 30x4 | |||||
Pressão do ar | kg/cm2 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |||||
Pressiona precisão | GB/JIS 1CLASS | ||||||||||
Pressiona a dimensão | mm | 1745x2000x3059 | 1940x2200x3709 | 2235x2620x3849 | 2545x3000x4304 | 2545x3010x4689 | |||||
Capacidade | Tonelada | 14.2 | 20 | 27.5 | 45.5 | 48 |